Изобретение относится к получению порошкообразных металлов, а именно к электроэрозионному диспергированию металлов.
Целью изобретения является повышение производительности процесса диспергирования металлов и сплавов платиновой группы.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве рабочей жидкости используется водный раствор следующего состава, г/л: Муравьиная кислота 12-27 Щавелевая кислота 0,2-0,7 Гидрат окиси аммония 0,52-1,18 Вода Остальное и процесс ведут при рН 1,5-4,5.
При проведении процесса в одной муравьиной кислоте не происходит осаждения металла и растворы пенятся. При добавлении гидрата окиси аммония в предлагаемых концентрациях до рН 1,5-2 осаждение металла происходит быстрее и повышается производительность процесса.
При прибавлении щавелевой кислоты к смеси муравьиной кислоты и гидрата окиси аммония скорость оседания мелкодисперсных частиц в процессе диспергирования еще более увеличивается.
Применение в качестве рабочей жидкости предлагаемого состава (таблица, примеры 1, 2, 3, 12) вызывает полное осаждение всех частиц диспергированного сплава и позволяет длительно работать на установке без ее прочистки, тем самым повышается производительность процесса с 17 до 120 г/ч и сокращаются потери драгметаллов, неизбежные при каждой операции прочистки. Компоненты, входящие в состав рабочей жидкости (муравьиная кислота, щавелевая кислота и аммиак), если даже они соосаждаются с порошком металла или адсорбируются на его поверхности, при нагревании разлагаются без остатка на Н2О, СО2 и NH3, тем самым не вызывая загрязнения металла и снижения его технологических характеристик.
П р и м е р 1. Гранулы из платины и платиновых сплавов Пл Pg 7 с добавкой циркония размером ⊘ 4 мм, длиной 8-12 мм помещали в устройство для диспергирования, в котором реактор помещен внутри накопителя. Первоначальная загрузка гранул составляла 900 г, затем по мере срабатывания производили дозагрузку. Устройство заполняли рабочей жидкостью, подключали к импульсному источнику и проводили процесс диспергирования.
Для приготовления рабочей жидкости (электролита) к 100 г воды в стеклянной емкости добавляли отмеренные количества муравьиной кислоты, щавелевой кислоты и гидрата окиси аммония, перемешивали и доводили объем раствора водой до 1 л.
Корректировка рН производилась добавлением муравьиной кислоты или аммиака (добавляемые их количества вместе с содержащимися в растворе не выходили за описываемые пределы).
Так, например, для приготовления 1 л рабочей жидкости по примеру 1 (см. таблицу) взяты следующие количества компонентов, г/л:
Муравьиная кислота 20 (ГОСТ 5848-73)
Щавелевая кислота 0,2 (ГОСТ 20289-74)
Водный раствор гидрата окиси
аммония 0,91 (ГОСТ 3760-79) Вода Остальное
необходимое количество гидрата окиси аммония рассчитывается из известной концентрации продажного 25%-го водного раствора.
П р и м е р ы 2-14. Растворы готовили аналогично примеру 1 (см. таблицу). Содержание применяемых компонентов, представлено в таблице.
Применение в качестве рабочей жидкости заявляемого состава (примеры 1, 2, 3, 12) вызывает полное осаждение всех частиц диспергированного сплава и позволяет длительно работать на установке без ее прочистки.
Как следует из приведенных данных, только совместное использование компонентов рабочей среды в предлагаемых пределах позволяет достичь положительного эффекта.
Использование среды указанного состава позволяет не только увеличить производительность, но и получать чистые порошки, так как компоненты рабочей среды разлагаются при термообработке с образованием газообразных продуктов.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2037386C1 |
| Способ приготовления железомолибденового катализатора для окисления метанола в формальдегид | 1985 |
|
SU1313500A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ПЛАТИНОВОЙ ЧЕРНИ | 1995 |
|
RU2087564C1 |
| Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения | 2018 |
|
RU2699699C1 |
| Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
| Способ электроэрозионного диспергирования платиновых металлов и сплавов | 1990 |
|
SU1764825A1 |
| Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА | 2020 |
|
RU2745741C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА КОБАЛЬТА СОО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2551034C1 |
| Способ электроэрозионного диспергирования металлов и сплавов | 1981 |
|
SU1060379A1 |
Использование: электроэрозионное диспергирование металлов платиновой группы. Сущность изобретения: электроэрозионное диспергирование проводят в рабочей среде следующего состава, г/л: муравьиная кислота 12 27; щавелевая кислота 0,2 0,7; гидрат окиси аммония 0,52 - 1,18; вода остальное, процесс проводят при pH 1,5 4,5, а величину pH поддерживают добавлением муравьиной кислоты. 1 табл.
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ в жидкой рабочей среде, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса диспергирования металлов платиновой группы за счет увеличения скорости осаждения частиц металла, в качестве рабочей среды используется водный раствор следующего состава, г/л:
Муравьиная кислота 12-27
Щавелевая кислота 0,2-0,7
Гидрат окиси аммония 0,52-1,18
Вода Остальное
процесс ведут при pH 1,5-4,5, а величину pH поддерживают добавлением муравьиной кислоты.
| Устройство для получения порошков электроэрозионным диспергированием | 1982 |
|
SU1196140A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
