Изобретение.относится к нанесению покрытий, преимущественно в электростатическом поле и может быть использовано для нанесения многослойных покрытий на изделия, перемещаемые .подвесным конвейером.
Известна установка для нанесения покрытия, содержащая камеру, дисковый распылитель и конвейер для перемещения изделий, выполненный с кольцевой трассой.
Недостатком такой установки явля- . ется невозможность нанесения двух слоев покрытия, что приводит к необходимости устанавливать последовательно две установки.
Наиболее близкой установкой к предлагаемой является установка для нанесения многослойного покрытия, содержащая камеру с размещенным в ней дисковым распылителем и расположенные в -ней транспортные пути конвейера для перемещения изделия при нанесении первого и последующего слоев.
Такая установка обеспечивает нанесение двух слоев лакокрасочного материала.
Недостатком установки является то, что расположение транспортных путей в двух уровнях увеличивает габариты установки по высоте, усложняет обслуживание установки.
Целью изобретения является уменьшение габаритов установки по высоте и упрощение ее обслуживания.
Достигается цель тем, что в установке для нанесения многослойного покрытия, содержащей камеру с размещен-1 ным в ней дисковым распылителем и. расположенные в ней транспортные пути конвейера для перемещения изделий при нанесении первого и последующе
317
го слоев, транспортные пути для перемещения изделий при нанесении первого и второго слоев размещены симметрично в горизонтальной плоскости с обеих сторон дискового распылителя концентрично последнему, при этом камера выполнена с зоной выдержки, в которой замкнуты транспортные пути.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 схематически изображена установка для нанесения многослойного покрытия; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение.
Установка для нанесения многослойного покрытия состоит из камеры 1 с зоной 2 выдержки,, В камере 1 размещен .дисковый распылитель 3 с приводом его вращения и вертикального перемещения и транспортные пути подвесного конвейера 5 для перемещения изделий.
Транспортные пути б и 7 для нанесения соответственно первого и второго слоев покрытия размещены симметрично в горизонтальной плоскости с обеих сторон дискового распылителя 3 концентрично последнему и замкнуты в зоне .2 выдержки поворотным устройством, например, в виде звездочки 8. Дисковый распылитель 3 соединен с источником высокого напряжения 9 и крас кодозирующим устройством 10.
Окрашиваемые изделия закреплены на установленных с возможностью вращения подвесках 11.
Дисковый распылитель 3 снабжен щитком-сборником 12, который съемно установлен на корпусе распылителя 3 и предназначен для сбора лакокрасочного материала при отсутствии изделий на одном из транспортных путей конвейера.
Установка работает следующим образом.
5
5
0
5
0
Изделия 13 подвешивают на конвейер 5. Включают источник 9 высокого напряжения, привод , краскодозиру- щее устройство 10 и конвейер 5.
При этом дисковый распылитель 3 вращается и совершает возвратно поступательное перемещение вверх-вниз и на изделия 13 при перемещении по транспортному пути 6 наносится первый слой покрытия.
Далее изделия поступают в зону 2 выдержки и затем на транспортный путь 7 конвейера 5, где наносится второй слой покрытия .
Окрашенные в два слоя изделия поступают в сушильную установку (не показана) .
Заявляемая установка позволяет наносить в одной камере двухслойное покрытие при размещении транспортных путей конвейера на одном уровне, что упрощает обслуживание установки и уменьшает ее габариты по высоте. Формула изобретения
Установка для нанесения многослойного покрытия, содержащая камеру с размещенным в ней дисковым распылителем и расположенные в ней транспортные пути конвейера для перемещения изделия при нанесении первого и последующего слоев, отличаю щая- с я тем, что, с целью уменьшения габаритов установки по высоте и упрощения ее обслуживания, транспортные пути для перемещения изделия при нанесении первого и второго слоев размещены симметрично в горизонтальной плоскости с обеих сторон дискового распылителя концентрично последнему, при этом.камера выполнена с зоной выдержки, в которой замкнуты транспортные пути.
Фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения лакокрасочных материалов в электростатическом поле | 1974 |
|
SU559731A1 |
Установка для многослойной окраски изделий | 1980 |
|
SU887026A1 |
Линия окрашивания изделий | 1989 |
|
SU1719097A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1990 |
|
RU2011429C1 |
Поточная линия для нанесения на внутренние поверхности труб многослойного покрытия | 1986 |
|
SU1426653A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1987 |
|
SU1466801A2 |
Линия для окрашивания изделий в электрическом поле | 1987 |
|
SU1524937A1 |
Линия для окраски крупногабаритных изделий | 1977 |
|
SU654302A1 |
Устройство для нанесения лакокрасочных материалов в электростатическом поле | 1980 |
|
SU910207A2 |
Кольцевая туннельная сушилка | 1982 |
|
SU1073542A1 |
Использование: нанесение покрытия, преимущественно в электростатическом поле. Может быть использовано для нанесения многослойных покрытий на изделия, перемещаемые подвижным конвейером при уменьшении габаритов установки по высоте и упрощении ее обслуживания. Сущность изобретения: транспортные пути 6, 7 для перемещения изделия при нанесении первого и второго слоев размещены симметрично, в горизонтальной плоскости с обеих сторон дискового распылителя 3 кон- центрично последнему. Камера 1 выполнена с зоной 2 выдержки, в которой замкнуты пути 6, 7. 2 ил.
Редактор И.Васильева
Составитель Л.Чал-Борю
Техред М.Моргентал Корректор Л.Лукач
Заказ 3211
Тираж
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Патент Великобритании № , кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для нанесения лакокрасочных материалов в электростатическом поле | 1974 |
|
SU559731A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-07-09—Подача