9д СП
00
11426653
Изобретение относится к производству труб с коррозионностойким покрытием и может быть использовано,например , при изготовлении стальных труб с внутренним многослойным воднодис- Персионным или лакокрасочным покрытием.
Цель изобретения - уменьшение габаритов и повышение удобства эксплуатации.
На фиг.1 дана общая схема уста- IHOBKH; на фиг. 2 - вид А на фиг , 1; на 1ФИГ.3 расположение устройств последовательного нанесения слоев покры- «с , вариант.
10
;ТИЯ,
Поточная линия для нанесения на внутренние поверхности труб много- слоимого покрытия включает две анало- Гичные группы устройств нанесения покрытия 1, 2 и 3, А, 5 и горизон- тальные шаговые конвейеры б и 7 для поперечного переноса труб. Ориента- ция устройств нанесения покрытия в одной группе противоположна ориентации их в другой„ В верхней зоне уста- новлены общие замкнутые теплоизолиру- ющие кожухи 8 и 9 с системой вентиля- ции, внутри которых расположены вер- . тикальные транспортные средства в виде конвейеров 10, 11 и 12, 13 для переноса труб при сушке.
20
25
30
в с о
г н п н н н в к з к к
в в ш м п н
в н
Транспортные средства линий включают также входной рольганг 14, промежуточный рольганг 15, соединяющий между собой группы устройств нанесения покрытия и выходной рольганг 16. Устройство для нанесения покрытия выполнено в виде подвижной тележки 17 с установленной на ней емкостью 18 для покрывного состава и штангой 19 с распылителем 20. Покрытие наносится методом распыления на неподвижную трубу последовательно по ее длине. Возможны два варианта взаимного рас- положения групп в линии. Если группы стыкуются противоположными распылителям концами штанг (фиг,1), то более удобной становится эксплуатация устройств подачи покрывногЪ состава и сжатого воздуха. При стыковке груп устройствами сушки объединяется оборудование сушки и вентиляции. Таким образом, оба варианта предполагают расположение однотипных устройств в компактных зонах. Кроме того с рольганга (15), соединяющего группы устройств нанесения покрытия, удобно убирать бракованные трубы.
с
0
0
5
0
5 5 Q 5
Поточная линия для нанесения на внутренние поверхности труб многослойного покрытия работает следующим образом.
Трубы поступают по входному рольгангу 14 к первой группе устройств нанесения покрытия и горизонтальным поперечным шаговым конвейером 6 устанавливаются напротив устройства 1 нанесения первого слоя. Покрытие наносится методом распыления на неподвижную трубу последовательно по ее длине. Затем трубы шаговым конвейером 6 перекладываются на вертикальный конрейер 10, переносятся им через зону сушки внутри теплоизолирующего кожуха 8 и возвращаются на шаговый конвейер 6.
Таким же образом трубы проходят устройство 2 нанесения второго слоя, вертикальный конвейер 11, зону сушки внутри теплоизолирующего кожуха 8, шаговый конвейер 6 и попадают на промежуточный рольганг 15, по которому поступают ко второй группе устройств нанесения покрытия.
Аналогично трубы проходят по шаговому конвейеру 7 устройств 3-5 нанесения третьего, четвертого и пятого слоев, вертикальные конвейеры 12, 13 и зоны сушки внутри теплоизолирующего кожуха 9. После устройства 5 нанесения пятого слоя сушка не производится и трубы попадают на выходной рольганг 16.
Формула изобретения
1. Поточная линия для нанесения на внутренние поверхности труб многослойного покрытия, содержащая устройства последовательного нанесения слоев покрытия с установленными на штангах распьщителями, устройство для сушки с системой вентиляции и горизонтальные транспортные средства, соединяющие устройства последовательного нанесения слоев покрытия, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повьщ1е- ния удобства эксплуатации, линия снабжена размещенным между соседними устройствами последовательного нанесения слоев по меньшей мере одним вертикальным транспортным средством, при этом устройство для сушки выполнено в виде размещенного над устрой- сувами последовательного нанесения слоев покрытия теплоизолирующего кожуха, охватывающего вертикальное транспортное средство,
2. Поточная линия по п.-1, от - личающаяся тем, что, устройства последовательного нанесения
слоев покрытия расположены двумя группами, при этом штанги с распылителями одной группы устройств направлены противоположно штангам с распылителями другой группы устройств.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ТРУБЫ | 1988 |
|
SU1631802A1 |
| ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО НОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ | 1971 |
|
SU315724A1 |
| ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОБЖИГОВАЯ МНОГОЩЕЛЕВАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2046708C1 |
| Линия для окрашивания изделий в электрическом поле | 1987 |
|
SU1524937A1 |
| Установка для нанесения многослойного покрытия | 1990 |
|
SU1761298A1 |
| ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ | 1988 |
|
RU2017546C1 |
| Поточная линия для окрашивания изделий | 1985 |
|
SU1328270A1 |
| Поточная линия для производства эмалированных труб | 1981 |
|
SU989900A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОКРАСКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2008 |
|
RU2395347C1 |
| Поточная линия для окраски крупногабаритных изделий | 1982 |
|
SU1030038A1 |
Изобретение относится к области производства труб с корроэионностой- ким покрытием и может быть использовано, например, при изготовлении стальных труб с внутренним многослойным воднодисперсионным или лакокрасочным покрытием. Цель изобретения - уменьшение габаритов и повышение удобства эксплуатации. Для этого линия снабжена размещенным меяду соседними устройствами последовательного нанесения слоев по меньшей мере одним вертикальным транспортным средством. Устройство для сушки выполнено в виде размещенного над устройствами последовательного нанесения слоев покрытия теплоизолирующего кожуха, охватывающего вертикальное транспортное средство. 1 з.п. ф-лы, 3 ил, (Л
(побернуто}
5 16
