Устройство для проталкивания заготовки в волоку Советский патент 1990 года по МПК B21C5/00 

2, что обеспечивает жесткость системе и предотвращает изгиб переднего конца заготовки. Наличие пружины, играющей роль направляющей, также предотвращает изгиб -заготовки. Устройство имеет небольшие габариты. 2 ил.

Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано в калибровочных цехах метизных заводов. Цель изобретения - предотвращение потери устойчивости конца заготовки при проталкивании заготовок малого поперечного сечения и уменьшение габаритов устройства. Зажимные элементы в виде эксцентричных роликов 3 установлены на концах цапф 4, расположенных в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси устройства. На цапфах 4 с возможностью поворота вокруг них установлена серьга 6 по оси устройства, которая взаимодействует с захватом тянущего устройства. Между роликами 3 и волокодержателем 1 концентрично оси установлена возвратная пружина 8. При приложении тянущего усилия к серьге 6 ролики 3 через цапфы 4 перемещаются вдоль оси устройства, заклинивают конец прутка 9 и перемещают его вдоль оси устройства, проталкивая его через волоку 2. После снятия тянущего усилия под действием пружины 8 ролики 3 расходятся, освобождая конец прутка 9, и возвращаются в исходное положение. Затем цикл повторяется до проталкивания конца прутка 9 на требуемую длину, после чего серьга 6 поворотом вокруг цапф 4 опускается ниже оси волочения и процесс волочения продолжается. В результате возвратно-поступательного перемещения роликов 3 обеспечивается минимально возможное расстояние между роликами 3 и волокой 2, что обеспечивает жесткость системе и предотвращает изгиб переднего конца заготовки. Наличие пружины, играющей роль направляющей, также предотвращает изгиб заготовки. Устройство имеет небольшие габариты. 2 ил.

Изобретение относится к волочильному производству и может быть ис- пользовано в калибровочных цехах меТИрНЫХ Т.1ВОДОВ.

Цель изобретения - предотвращение потери устойчивости конца заготовки при проталкивании заготовок малого поперечного сечения и уменьшение габаритов устройства.

На фиг.1 изображено устройство, план; на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.1.

Устройство включает волокодержа- тель 1 с волокон 2, внутри которого расположены зажимные элементы, выполненные, например, в виде эксцентричных роликов 3, установленных на концах цапф 4, расположенных в гори- зонтальной плоскости перпендикулярно оси устройства и пропущенных через продольные пазы 5 волокодержателя 1, на цапфах 4 с возможностью поворота вокруг них соосно устройству уставов- лена серьга 6, снабженная цилиндрическим оголовником 7, которым она взаимодействует с захватом тянущего устройства волочильного стана (не показан) . Между роликами 3 и волокодер- жателем 1 концентрично оси устройства установлена возвратная пружина 8.

Устройство работает следующим образом.

После установки прутка 9 через входное отверстие волокодержателя 1 пруток пропускается до упора в волоку 2 через ролики 3, которые в этом случае расходятся, не препятствуя движению прутка 9. Затем к оголовнику 7 серьги 6 укрепляется захват тянущего устройства или заправочные клещи волочильного стана (на фиг.1 не показанных) и последний включается на заправочную скорость. Серьга 6 через цапфы 4 придает движение захватному устройству, которое с помощью заклинивающихся эксцентричных роликов 3 передает движение прутку 9, проталкивая его конец через волоку 2, воз- вратная пружина 8 сжимается до соприкосновения своих витков, препятствуя дальнейшему перемещению роликов 3, и одновременно препятствует изгибу

прутка 9 на участке между роликами 3 и волокой 2. Затем отключается привод волочильного стана без наложения тормоза и под действием возвратной пружины 8 захватные ролики 3 вместе с серьгой 6 и захватом или заправочными клещами возвращаются в исходное положение, поскольку -эксцентричные ролики 3 в этом случае разводятся. Затем вновь включается привод волочильного стана и процесс повторяется, в результате чего пруток 9 проталкивается через волоку 2 на необходимую длину для возможности захвата тянущим органом или заправочными клещами. Заправочные клещи переставляются с оголовника 7, который вместе с серьгой 6 поворачивается относительно упора цапфы и опускается ниже оси волочения на конец прутка 9 и начинается процесс волочения.

В результате-возвратно-поступательного перемещения роликов 3 обеспечивается минимально возможное расстояние между ними и волокой, что предотвращает изгиб на этом участке переднего конца заготовки, наличии пружины 8, играющей роль направляющей, также предотвращает изгиб заготовки.

Устройство имеет небольшие габариты по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Устройство для проталкивания заготовки в волоку волочильного стана, содержащее установленнЕ 1е перед воло- кодержателем с волокой зажимные элементы и кинематически связанные с приводом тянущего устройства волочильного стана, установленного за воло- кодержателем, отличающееся тем, что, с целью предотвращения потери устойчивости конца заготовки при проталкивании заготовки малого поперечного сечения и уменьшения габаритов устройства, кинематическая связь зажимных элементов с тянущим устройством выполнена в виде серьги, взаимодействующей с тянущим устройством и установленной по оси устройства на

515850486

двух цапфах, расположенных в горизон-а устройство снабжено пружиной, устатальнои плоскости перпендикулярноновленной концентрично оси устройства

оси устройства, на других концах ко-между зажимными элементами и волокоторых закреплены зажимные элементы,держателем.

А-А

Фиг.2