Зажимное устройство трубогибочной машины Советский патент 1992 года по МПК B21D7/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогпбочному оборудованию, и может быть использовано в узлах зажима кареток трубогибочных машин, а также в устройствах, где требуется зажим заготовки с последующим ее позиционированием путем поворота или обработкой при вращении.

Цель изобретения - повышение надежности за счет разгрузки подшипников поворотного вала от осевых усилий 3 возникающих при за;хатии и освобождении трубной заготовки.

На фиг.1 изображен общий вид за- гшмного устройства.

Закимное устройство трубогибочной машины корпус 1 каретки, смонтированный в корпусе на подшипниках 2 и 3 поворотный вал 4 с червячным приводом 5. На конце вала 4 закреплен патрон 6 с зажимными губками 7, обеспечивающими зажим трубной заготовки 8. На корпусе 1 каретки со стороны зажима заготовки жестко закреплен зажимной цилиндр 9 с поршнем 10 и штоком 11. Оправка 12 патрона 6 жестко

соединена со штоком 11.

Подача рабочей жидкости в поршневую полость 13 зажима патрона предусмотрена по магистрали 14. -Между крышкой 15 и поршнем 10 образована | штоковая полость 16 освобождения зажимных губок патрона. Жидкость в полость 16 подается по магистрали 17, которая, кроме того, связана с камерой 18. Камера 18 образована между дном зажимного цилиндра 9 и жестко соединенной с поворотным валом 4 поршневой втулкой 19, которая является дополнительным дном зажимного цилиндра. Площади поперечных сечений

сл

с

VJ о

ы

Сл)

VI

корпус зажимного цилиндра 9. В момент зо вом магистрали со штоковой полостью освобождения конуса зажимных губок концевой участок поворотного вала 4 работает на сжатие. По достижении поршнем 10 поршневой втулки 19 он

гильзы, площади поперечных сечении указанной камеры и штоковой полости равны, а зажимной силовой цилиндр размещен на корпусе каретки со стороны зажима.

прижимается к ней с усилием, создаА.

/

стдшш

вом магистрали со штоковой полостью

гильзы, площади поперечных сечении указанной камеры и штоковой полости равны, а зажимной силовой цилиндр размещен на корпусе каретки со стороны зажима.

18 19 ft W 16 }5

Ц II

W/sZ/y/d /// //

Использование: трубогибочное оборудование. Сущность изобретения: зажим заготовки 8 зажимом 6 происходит при подаче в полость 13 гидроцилиндра рабочей жидкости под давлением. Усилие зажима заготовки при этом воспринимается деформацией растяжения концевого участка вала 4. Освобождение трубной заготовки осуществляется после осуществления полного процесса ее гибки. При этом подача жидкости под давлением по магистрали 17 осуществляется в штоковую полость 16 и полость 18 противодавления. По достижении поршнем дна 19 он прижимается к нему с усилием, создаваемым давлением в штоковой полости 16, которое гасится воздействием на дно с противоположной стороны усилил, создаваемого жидкостью в полости 18. 1 ил.