Устройство для фиксации стола Советский патент 1992 года по МПК B21J13/08 B30B15/00 

Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию и может быть . использовано в конструкциях выдвижных столов гидравлически прессов в случаях, когда требуется фиксировать различные положения стола относительно центральной оси

Известно устройство для фиксирования положения подвижного стола пресса, содержащее смонтированные на станине фиксирующие элементы, а также связанные между собой поперечиной захватные механизмы, входящие в соответствующие пазы и удерживающие стол в крайних положениях.

Недостатком этого устройства является то, что оно может обеспечить

надежную фиксацию стола лишь в центральном положении,т.е. когда верти- кальные оси пресса и стола совпадают, либо в крайних положениях.

Наиболее близким по технической сущности к-.заявляемому устройству является выбранное в качестве прототипа устройство для фиксации выдвижного стола в любом месте его рабочего хода посредством клиновых штырей, взаимодействующих с наклонной рабочей поверхностью и приводимых в действие , гидроцилиндрами, расположенными перпендикулярно направлению перемещения выдвижного стола.

Однако при открытой компоновке такого механизма окалина, попадающая на

Х|

О СО

,41

ьо

31761372

его элементы, способствует образованию задиров, быстрому износу соединений, проскальзыванию в фиксированном положении. Кроме того, наличие тако- L го механизма у кромок стола исключает г возможность использования устройства для сметания и сбора окалины.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем - повышения точности позиционирования.

Указанная цель достигается тем, что фиксирующие механизмы расположены вдоль направления перемещения стола. Плунжер каждого фиксирующего механизма выполнен пустотелым и снабжен установленной внутри него втулкой с выполненными в ней в плоскости, проходящей через ее продольную ось, диаметрально расположенными пазами, п цилиндрической опорной простэвкой со сквозными продольными отверстиями, установленной во втулке и жестко связанной с цилиндром, дополнительным цилиндром, закрепленным на торце ос- 25 новного цилиндра привода перемещения стола, шток которого размещен в центральном отверстии проставки, и шар- нирно установленными на опорной про- ставке качающимися рычагами, одними JQ концами взаимодействующими с пазами втулки, а другими - шарнирно связанными со штоком дополнительного цилиндра о

При перемещении штока дополнительвнутреннеи поверхности полого плунже ра 2 штифтами 3, а от продольного пе ремещения - фланцем 4, В полости втулки устанавливается опорная про- ставка 5, жестко связанная шпильками 6 с цилиндром 7. Причем длина шпилек выбирается таким образом, чтобы при совершении плунжером 2 максимального рабочего хода, опорная проставка 5 н выходила за его пределы. По периметру опорной проставки 5 выполнены сквозные отверстия В, позволяющие рабочей жидкости беспрепятственно заполнять внутреннюю полость плунжер и воздействовать на его дно.

На проушинах опорной проставки 5 шарнирно закреплены качающиеся рычаг 8, соединенные между собой пальцем 9., С помощью последнего, через сквоз ное отверстие в проставке 5, эти рычаги соединены через шток 10 с поршневым дополнительным цилиндром 11 двойного действия. Шток 10 проходит через направляющую втулку, запрессованную соосно в дно цилиндра 7 пред назначенную для разгрузки соответствующего уплотнения от боковых усилий, а для предотвращения вращения штока, на его участке, прилегающем к поршню 12, выполнены шлицы 13, контактирующие с соответствующими пазами корпуса дополнительного поршневого цилиндра 11.

На выступах 14 качающихся рычагов

ного цилиндра, качающиеся рычаги вхо- 8 установлены вкладыши 15, которые дят (выходят) из диаметрально распо- служат опорной поверхностью при фик- ложенных пазов втулки, жестко связанной с пустотелым плунжером, осущест40

вляя, таким образом, фиксирование плунжера, а, следовательно, и стола в требуемом положении. Повышенная долговечность фиксирующего механизма достигается постоянным смазыванием рабочей жидкостью его рабочих элементов.

На фиг. 1 показан цилиндр выдвижного стола с устройством, продольный разрез; на фиг, 2 - зафиксированное положение плунжера (выдвижного стола) в любом промежуточном положении в пределах его рабочего хода; на фиг.З- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. k - схема компоновки цилиндров выдвижного стола на прессе; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Фиксирующий механизм состоит из втулки с пазами 1, неподвижно зафик-t сированной от проворота относительно

сировании, когда входят в пазы втулки 1. Для облегчения выхода рычагов 8 из этих пазов, вкладыши 15 выполнены с углом скоса в пределах угла трения, что уменьшает вертикальную составляющую сил, действующих на качающиеся рычаги и позволяет примеА нить дополнительный цилиндр 11 небольшого диаметра. Пазы втулки 1 выполнены с шириной, соответствующей ширине рычагов.

Устройство работает следующим образом. При необходимости останова выдвижного стола пресса при движении, например слева направо в любом фиксированном положении в пределах рабочего хода стола, оператор с пульта управления дает команду на подачу

5 давления а цилиндр 7а. Цилиндры 7 и 7а соединены между собой распределителем стола 16 с дроссельным отверстием, посредством КОТОРОГО давление

50

внутреннеи поверхности полого плунжера 2 штифтами 3, а от продольного перемещения - фланцем 4, В полости втулки устанавливается опорная про- ставка 5, жестко связанная шпильками 6 с цилиндром 7. Причем длина шпилек выбирается таким образом, чтобы при совершении плунжером 2 максимального рабочего хода, опорная проставка 5 не выходила за его пределы. По периметру опорной проставки 5 выполнены сквозные отверстия В, позволяющие рабочей жидкости беспрепятственно заполнять внутреннюю полость плунжера и воздействовать на его дно.

На проушинах опорной проставки 5 шарнирно закреплены качающиеся рычаги 8, соединенные между собой пальцем 9., С помощью последнего, через сквозное отверстие в проставке 5, эти рычаги соединены через шток 10 с поршневым дополнительным цилиндром 11 двойного действия. Шток 10 проходит через направляющую втулку, запрессованную соосно в дно цилиндра 7 предназначенную для разгрузки соответствующего уплотнения от боковых усилий, а для предотвращения вращения штока, на его участке, прилегающем к поршню 12, выполнены шлицы 13, контактирующие с соответствующими пазами корпуса дополнительного поршневого цилиндра 11.

На выступах 14 качающихся рычагов

8 установлены вкладыши 15, которые служат опорной поверхностью при фик-

0

сировании, когда входят в пазы втулки 1. Для облегчения выхода рычагов 8 из этих пазов, вкладыши 15 выполнены с углом скоса в пределах угла трения, что уменьшает вертикальную составляющую сил, действующих на качающиеся рычаги и позволяет приме нить дополнительный цилиндр 11 небольшого диаметра. Пазы втулки 1 выполнены с шириной, соответствующей ширине рычагов.

Устройство работает следующим образом. При необходимости останова выдвижного стола пресса при движении, например слева направо в любом фиксированном положении в пределах рабочего хода стола, оператор с пульта управления дает команду на подачу

давления а цилиндр 7а. Цилиндры 7 и 7а соединены между собой распределителем стола 16 с дроссельным отверстием, посредством КОТОРОГО давление

0

в них выравнивается и стол останавливается, после чего автоматически подется команда на подачу давления в поршневую полость дополнительного цилиндра 11, отчего начинает перемещат ся шток 10, который, в свою очередь, приводит в рабочее положение рычаги 8. Упорная часть последних попадает в пазы втулки 1.

Неподвижность опорной проставки 5 обеспечивается ее жестким креплением к дну цилиндра посредством двух шпилек 6, расположенных в плоскости, перпендикулярной плоскости размещения качающихся рычагов 8. Причем ука занные шпильки одним своим концом ввинчиваются в резьбовые отверстия, расположенные в дне цилиндра, а вторым, имеющим удлиненный участок нарезки резьбы для регулировки расположения проставки 5 относительно втулки 1, гайками 17 и шайбами 18 жестко крепятся к опорной проставке 5, проходя через диаметрально расположенные в ней отверстия. Стол надежно фиксируется в данном положении взаимодействием качающихся рычагов 8 и втулки 1, так как остаточное давление в цилиндре 7а не позволяет самостоятельно удерживать стол во время рабочих операций в любом его положении из-за неизбежно существующих утечек гидросистемы

Учитывая, что рабочий ход выдвижных столов достигает нескольких метров, то в столбе рабочей жидкости такой же величины, имеет место явление сжимаемости, которое может быт направлено для усиления эффекта фиксирования путем соединения через предварительно настроенный на избыточное давление обратный клапан 19 полости плунжерного цилиндра 7а со штоковой полостью поршневого дополнительного цилиндра 11, вследствие чего эффект фиксации рычагами 8 плунжера 2 будет усилен. Подача давления в штоковую полость и соответствующий сброс в поршневой полости дополнител ного цилиндра 11 отводят рычаги 8 в исходное положение, после чего one

5

10

15

0

25

30

35

40

45

50

ратср получает возможность подачей давления в цилиндр 7 или 7а продолжить манипулирование выдвижным столом.

Использование предлагаемого устройства обеспечит надежную фиксацию стола в требуемом промежуточном положении в пределах его рабочего хода, что особенно эффективно при многопозиционной штамповке, увеличит точность получаемых заготовок, что значительно снизит затраты на последующую механическую обработку вовсе ее исключит, снизит трудоемкость процесса уборки окалины путем его механизации.

Формула изобретения

Устройство для фиксации стола преимущественно пресса, включающее фиксирующие механизмы, расположенные симметрично с обеих сторон выдвижного стола и установленные с возможностью взаимодействия со столом, каждый из которых содержит гидроцилиндр и плунжер перемещения стола, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения точности позиционирования, фиксирующие механизмы расположены вдоль направления перемещения стола , плунжер каждого фиксирующего механизма выполнен пустотелым и снабжен установленной внутри него втулкой с выполненными в ней в плоскости, проходящей через ее продольную ось, диаметрально расположенными пазами., цилиндрической опорной проставкой со сквозными продольными отверстиями, установленной во втулке и жестко связанной с цилиндром, дополнительным цилиндром, закрепленным на торце основного цилиндра привода перемещения стола, шток которого размещен в центральном отверстии проставки, и шар- нирно установленными на опорной проставке качающимися рычагами, одними концами взаимодействующими с пазами втулки, а другими шарнирно связанными со штоком дополнительного цилиндра.

I

I

Ъ

N/

. 5

Использование: кузнечно-прессо- вое оборудование, конструкции выдвижных столов гидравлических прессов. Сущность изобретения: фиксирующие механизмы расположены вдоль направления перемещения стола. Каждый механизм содержит гидроцилиндр и плунжер. Плунжер 2 каждого механизма выполнен пустотелым. В плунжере закреплена втулка 1 с пазами. Во втулке установлена опорная проставка 5 со сквозными продольными отверстиями. Простав- ки жестко связаны с цилиндром. На торце цилиндра закреплен дополнительный цилиндр с поршнем 12. Шток 10 дополнительного цилиндра проходит через центральное отверстие простав- ки. На опорной проставке шарнирно закреплены рычаги 8. Один конец каждого рычага шарнирно связан со штоком 10 дополнительного цилиндра, а другой - взаимодействует с пазами втулки 1. При подаче давления в поршневую полость дополнительного цилиндра перемещается шток 10 и приводит в рабочее положение рычаги 8. Они попадают в пазы втулки 1 и стол фиксируется в заданном положении. 5 ил.