Гидравлический пресс Советский патент 1983 года по МПК B30B15/00 

Изобрегение относится к обработке металлов цавлением, в частности к гидравлическим прессам для штамповки осесимметричных деталей с оановремен- ным кручением штампового инст1тумента Известен гидравлический пресс цля штамповки с кручением, содержащий станину с верхлей и нижней поперечиной промежуточную поперечину, рабочий цилиндр и узел крепления инструмента с гидравлической опорой этого узла и приводом его вращения Cl 1 Однако в известном прессе привод вращения инструмента выполнен в виде шее терне реечного механизма с гидроци- линдром, что усложняет конструкцию пресса. Кроме того, привод вращения обеспечивает вращение только нижней части штампа, следовательно, преимущества щтамповки с кручением использу- ются недостаточно эффективно. Выталки ватель в известном прессе отсутствует. Цель изобретения - повышение производительности, снижение металлоемкости и энергозатрат. Поставленная цель достигается тем, что в прессе, содержащем станину с верхней и нижней поперечинами, смонтированную в направляющих станины промежуточную поперечину, рабочий цилиндр узел крепления инструмента с гидравлической опорой этого узла и приводом ег вращения, привод выполнен в виде качаю щегося цилиндра, корпус которого щарни но закреплен ia одной из поперечин, а шток шарнирно связан с гидравлической опорой узла трения инструмента. Опора выполршна в видепроходящего через поперечину плунжера с буртом и охватывающего бурт стопорного устрой-ства в виде полуколец, жестко связанны с поперечиной. Пресс снабжен выталкивателем, закрепленным на торце гидравлической опо ры, в последней выполнено сквозное осе вое отверстие, через которое пропущен шток выталкивателя. Узел крепления инструмента с его гидроопорой, приводом вращения и выталкивателем смонтирован на верхней поперечшге станины. Пресс снабжен также дополнительным узлом крепления инструмента с гидроопорой, приводом вращения и выталкивателем, смонтированным на промежуточной поперечине. На фиг. 1 изображен пресс, общий виц; на фиг. 2 и 3 - варианты пресса в оаноцилиндровом исполнении, на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Гидравлический пресс состоит из станины с в ;;рхней 1 и нижней 2 поперечинами, стянутыми колоннами 3, проходящими через промежуточную .-.оперечи- ну 4. На нижней поперечине смонтиро ваны два рабочих цилиндра 5 (не показаны), плунжеры в которых связаны с промежуточной -поперечиной. На промежуточной поперечине установлен узел крепления инструмента, опирающийся на гидравлическую опору 7 с плунжером 8, проходящим через промежуточную поперечину. На конце плунжера 8 закреплена обойма 9 с серьгой 1О, которая посредством оси 11 щарнирно связана со щтоком 12 качающегося цилиндра 13, предназначенного для периодического поворота инструмента, на определенный угол в обоих направлениях при штамповке. Качающийся цилиндр 13 посредством шарнирной опоры 14 связан с поперечиной 4 оснований. Такое размещение привода вращения инструмента обеспечива-. ет его надежную работу, так как в движущиеся части не попадает окалина. Нижняя кольцевая плоскость гипроопо- ры 7 вместе с выемкой в поперечине 4 образует герметичную полость 15, связанную с системой управления прессом. Полость 15 заполнена жидкостью низкого давления. Верхнее положение гидроопоры ограничивается упором 16. При рабочем ходе эта полость отсекается и жидкость сжимается, что обеспечивает снижение сил трения при вращении гидро- опоры. Зак юпленный на ней нижний штамп 17 при его вращении нагружает поковку 18 .крутящим моментом. На горце плунжера 8, имеющего осевое отверстие, закреплен цилиндр выталкивателя 19, щток 20 которого связан со щтампом 17 На верхней поперечине установлен аналогичный узел крепления инструмента с гидроопорой 21, на которой установлен верхний штамп 22. На конце верхней гидроопоры- установлен цилиндр 23 выталкивателя и закреплена обойма 24 с серьгой 25, которая посредством оси 26 щарнирно связана со щтоком 27 качающегося цилиндра 28, служащего для закручивания поковки противоположным крутящим моментом. Качающийся цилиндр 28 посредством шарнирной опоры 29 связан с верхней поперечиной 1. Пресс по фиг. 2 имеет только один рабочий цилиндр 5, установленный по

оси пресса. Плунжер 6 рабочего цилиндра является оановременно опорой, на которой крепится нижний штамп 7. Плунжер размешен во втулке 30 и закреплен от осевого смещения в попере- чине 4 посредством бурта 31 и полуколец 32. Позицией 33 показаны возвратные цилннцры пресса.

Предлагается также вариант пресса, показанный на фиг, 3, в котором на поперечине 4 установлена гицроопора 34, образующая с обоймой 9 кольцевую гиаравлическую полость 35. Обойма 9 посреаством кольца 36 прикреплена к поперечине 4. Внутри гиароопоры 34 размещен выталкиватель 37 поршневого типа. Нижний штамп 17 установлен на верхний торец обоймы 9.

Для расширения технологических возможностей пресса, например для установ ки выдвижного стола на промежуточн й поперечине, узел трения инструмента с гиароопорой, приводом вращения и выталкивателем может быть установлен толь ко на верхней поперечине станины,

Гидравлический пресс работает следующим образом.

При штамповке для уменьшения контактного давления на поверхности поковки 18 включается привод вращения гид- роопоры 7, на которой размешен нижний штамп 17. Если усилия пресса недостаточны для штамповки, включается привод вращения верхнего штампа 22, При этом верхний штамп скручивает покоЪку в противоположном направлении. После срабатывания качающихся цилиндров они переключаются на обратньй ход, тем самым к торцам поковки прикладываются крутящие моменты противоположного знака, которые вновь деформируют поковку. Такое периодическое приложение нагрузок к поковке обеспечивает интенсивное снижение усилия штамповки, хорошее заполнение штампов и повышение проиэ водительности путем повышения скорости перемещения штампов. Кроме того, упрошена конструкция пресса и механизмов вращения.

Таким образом, гидравлический пресс с приводом вращения инструмента от качающихся цилиндров имеет простую конструкцию и повыиенную нацежность в .работе. Кроме того, использование двух механизмов вращения, нагружающих поковку противоположного знака, обеспечивает дополнительное снижение усилия штамповки и увеличение производительности, а наличие выталкивателя расширяет технологические возможности пресса.

Экономический эффект от предлагаемого пресса обеспечивается за счет уменьшения металлоемкости и габаритных размеров пресса, а также снижения усилия -штамповки. 1 97 . (1 т CkS3 1 Ш WZZZ/Л

1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий станину с верхней и нижней поперечинами, смонгйрован- ную в направляющих станины промежуточную поперечину, рабочий цйлинцр, узел крепления инструмента с t HapaB- лической опорой этого узла с приводом его вращения, .о тлича ющийся тем, что, с целью повышений производительное ги, уменьшения металлоемкости и энергозатрат, привод вращения инструмента выполнен в вице качающегося цилинцра, корпус которого шарнир но закреплен на одной из поперечин, а шток шарнирио связан с гидравлической опорой узла крепления инструмента. 2.Пресс по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что гидравлическая опора инструмента выполнена в вице проходящего через поперечину плунжера с буртом и охватывающего бурт стопорного устройства в виде полуколец, жестко связанных с поперечиной. 3.Пресс по rtn. 1и 2, отличав ющийся тем, что он снабжен вы- . талкивателем, закрепленным на горце упомянутой гидравлической опоры, в поелейней выполнено сквозное осевое отверстие, через которое пропущен шток i выталкивателя. 4.Пресс по пп. 1-3, о т л и ч а - W ющийся тем, что узел крепления инструмента с его гиг роопорой, приводом вращения и выталкивателем смонтирован на верхней поперечине станины. 5.Пресс по пп. 1-4, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным узлом крепления инстру00 мента с гицроопорой, приводом вращения и выталкивателем, смонтированным на промежуточной поперечине.

(Pi/2.2 д i fPu2 3

Uf.