Устройство для соединения клепкой металлических листов Советский патент 1992 года по МПК B21J15/10 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения клепкой металлических листов.

Известно устройство для соединения клепкой металлических листов (патент США №3129489;кл. 29-21.1).

Устройство содержит станину, крышку и диски, установленные в станине и крышке попарно один диск над другим диском. Одна пара дисков гладкая, а во второй паре один диск .выполнен с режущими зубьями, а другой с соответствующими углублениями.

Устройство содержит также пару кулачков, между которыми проходят листы с усиками и еще пару роликов, которые расплющивают их. При прохождении листов между дисками зубья продавливают листы и отгибают их. Из известных устройств для соединения клепкол металлических листов наиболее близким по технической сущности является устройство по авт св. № 1160925. кл. В 21 D 39/03.

Устройство содержит основание, крышку и приводной элемент в котором установVI

Os

СО VI СО

лен рабочий инструмент. Инструмент выполнен в виде пуансона с боковыми режущими кромками и торцовой формообразующей частью, а также неподвижно смонтированную на станине матрицу в виде основания и рабочих элементов с режущими кромками, установленных одним концом на боковых противоположных поверхностях основания матрицы с возможностью углового перемещения и подпружиненных к последнему.

Недостатком этого устройства является низкое качество соединяемых листов, так как пуансон установлен на одном несущем элементе, а матрицы на другом. Кроме того, в месте соединения за счет надрезки металла появляются концентраторы напряжения, которые влекут за собой снижение прочности заклепки, а при последующей деформации в момент раскатывания происходит утонение металла в зоне перемычки, что также отрицательно влияет на прочность соединения..

Целью изобретения является повышение качества соединения и расширения тех- нологических возможностей за счет соединения несимметричных листов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для соединения клепкой металлических листов, содержащее основание, крышку и приводной элемент, в котором установлен рабочий инструмент, согласно изобретению, снабжено двумя парами внутренних относительно продольной оси клепки холостых роликов, установленных на двух плитах, однэ из которых смонтирована в крышке, а другая - в основании, двумя парами наружных роликов, установленных между основанием и крышкой в пинолях, причем одни и другие ролики установлены вертикально по обе стороны от приводного элемента, приводной элемент выполнен в виде цепей с размещенными на них корпусами, в которых установлен рабочий инструмент, цепи установлены попарно, одна пара цепей смонтирована на основании, а другая - на крышке, корпуса выполнены с продольными пазами для установки соединяемых листов и зубчатыми выступами для фиксирования гофрированного листа и размещены один за другим по всей длине цепи, инструмент выполнен в Wfle пуансона, установ- ленног.о с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействия с наружными роликами, подпружиненной матрицы, установленной соорно с пуансоном и размещенного внутри матрицы внутреннего подвижного пуансона, уста- новленногос возможностью

взаимодействия с внутренними полостями роликов.

Такое конструктивное выполнение устройства для соединения клепкой металлических листов .позволяет улучшить качество соединения за счет того, что инструмент расположен в корпусе, являющимся элементом цепей, и имеет возможность перемещения вместе с соединяемыми листами.

0 Это позволяет синхронизировать процесс склепывания и исключает необходимость в надрезах и смятии листов в зоне склеивания.

Такое конструктивное выполнение по5 зволяет соединять клепкой несплошиые листы между собой, что расширяет его технологические возможности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на

0 фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.5; на фиг.7 - положение инструмента при прохождении корпуса через пару роликов; на

5 фиг.8 - положение инструмента при прохождении корпуса через II. пару роликов.

Устройство для соединения клепкой металлических листов содержит основание 1, на котором монтирована крышка 2. На осно0 вании и крышке монтируется приводной элемент, в котором установлен рабочий инструмент. Устройство снабжено двумя парами внутренних относительно продольной оси клепки холостых роликов 3, установлен5 ных на двух плитах 4, одна из которых смонтирована в крышке 2, а другая - в основании 1. Устройство снабжено также двумя парами наружных роликов 5, установленных между основанием и крышкой 2 в пинолях

0 6, причем одни и другие ролики установлены вертикально по обе стороны от приводного элемента. Приводной элемент выполнен в виде цепей 7 с размещенными на них корпусами 8, в которых установлен

5 рабочий инструмент. Цепи 7 установлены попарно, одна пара цепей 7 смонтирована на основании 1, а другая - на крышке 2. Корпуса 8 выполнены с продольными пазами А и зубчатыми выступами В и разме0 щены один за другим по всей длине цепи. Инструмент выполнен в виде пуансона 9, установленного с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействия с наружными роликами 5,

5 подпружиненной матрицы 10, установленной соосно с пуансоном 9 и размещенного внутри матрицы 10 внутреннего подвижного пуансона 11, установленного с возможностью взаимодействия с внутренними полостями роликов 3. Цепи 7 смонтированы

иа восьми звездочках 12, из коюры четыре приводные. Приводные звездочки 12 установлены на валах 13. которые нрсут шестерни 14. Один из валов 13 соединен с приводом 15.

Устройство работает следующим образом.

Зубообразными выступами корпусов 8. образующих цепи 7. захватывается гофрированный лист 16с лепестками, отогнутыми в разные стороны. Одновременно в пазы А корпусов 8 вертикально подается два листа 1, которые должны соединяться посредством клепки с двух сторон с отогнутыми лепестками гофрированного листа 16. Гофрированный лист 16 эубообразными выступами корпусов 8 жестко фиксируется таким образом, что его лепестки, отогнутые постоянно, находятся между пуансоном 9 и матрицей 10. Все это вместе с цепями 7 протягивается сквозь образованные холостыми роликами 3 и наружными роликами 5 ряды, где пуансон 9. контактируя с первыми наружными роликами 5 вдавливает металл в подпружиненную матрицу 10. контактирующую и удерживаемую от осевого перемещения внутренними первыми по ходу вертикальными холостыми роликами 3.

Затем при дальнейшем совместном прохождении цепей 7 с соединяемыми листами между вторыми парами роликов 5, наружный ролик контактирует с пуансоном О, удерживает его в заданном положении, а внутренний пуансон 11. контактируя в это время с внутренними вертикальными холостыми роликами 3, осуществляет осадку (клепку) выступа, образованного матрицей 10 с раздачей его верхней части, образуя расклепку металла. Матрица 10 в это время выведена из контакта с металлом.

Предлагаемое устройство для соединения клепкой металлических листов по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет повысить качество соединения и расширить технологические возможности, что позволяет расширить сортамент и увеличить выход годного. Формула изобретения Устройство для соединения клепкой металлических листов, содержащее основание, крышку и приводной элемент, в

котором установлен рабочий инструмент, отличающееся тем. что, с целью повышения качества соединения и расширения технологических возможностей за счет соединения несимметричных листов,

оно снабжено четырьмя парами внутренних относительно продольной оси клепки холостых роликов, установленных на двух плитах, одна из которых смонтирована в крышке, э другая - в основании, двумя парами наружных роликов, установленных между основанием и крышкой в пинолях, причем одни и другие ролики установлены вертикально по обе стороны от приводного элемента, приводной элемент выполнен в

виде цепей с размещенными на них корпусами, в которых установлен рабочий инструмент, цепи установлены попарно, одна пара цепей смонтирована на основании, а другая - на крышке, корпуса выполнены с продольными пазами для установки соединяемых листов и зубчатыми выступами для фиксирования гофрированного листа и размещены один за другим по всей длине цепи, инструмент выполнен в виде пуансона, установленного с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействия с наружными роликами, подпружиненной матрицы, установленной соосно с пуансоном, и размещенного внутри матрицы внутреннего подвижного пуансона, установленного с возможностью взаимодействия с внутренними полостями роликами.

N

1761373

I

Использование: машиностроение. Сущность изобретения: устройство содержит основание 1, крышку 2. На основании 1 и крышке 2 монтируется приводной элемент в виде целей 3, смонтированных на восьми звездочках 4. четыре из которых приводные, а четыре холостые. Приводные звездочки 4 установлены на валах 5. на которых установлены шестерни 6, взаимодействующие друг с другом. Один из валов 5 соединен с приводом 7. Цепи установлены попарно одна над другой с зазором Нижняя пара цепей смонтирована на основании 1, а верхняя пара цепей - на крышке 2. Цепи состоят из корпусов 8, несущих инструмент, в виде подвижного пуансона 9, установленного напротив подпружиненной матрицы 10, внутри которой размещен внутренний подвижный пуансон 11 На основании 1 и крышке 2 устройства вертикально установлены на двух плитах 12 четыре пары холостых внутренних роликов 13, а между основанием 1 и крышкой 2 установлены вертикально в пинолях 14 две пары наружных роликов 15, расположенных по обе стороны от цепей 3. Зубообразными выступами корпусов 8 захватывается гофрированный лист 16с лепестками, отогнутыми в разные стороны Одновременно в пазы А корпусов 8 вертикально подается два листа, которые должны соединяться посредством клепки с двух сторон с отогнутыми лепестками гофрированного листа 16. 8 ил Ё

фиг.З

&

ешэа

в

I

9

G глф

cm 9/1

У ч У ОруХУРЛ

фаг. 6

У±

// з

М

.7 гЛ

г

five. 7 10