Экструзионная головка для формования изделий с сотовой структурой Советский патент 1992 года по МПК B28B3/26 

Описание патента на изобретение SU1761486A1

1

(21)4857291/33

(22) 07.08.90

(46) 15.09.92. Бюл. №34

(71)Институт органической химии Уральского отделения АН СССР

(72)А.А.Кетов, Я.В.Иоффе, Ф.А.Пьянков, М.П.Фазлеев и Г.Ф.Добрынин

(56) Патент ФРГ № 2254563, кл. В 28 В 3/26, 1973.

Заявка ЕР № 0250166, кл. В 28 В 3/20, 1987.

(54)ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СОТОВОЙ СТРУКТУРЫ

(57) Использование: изготовление изделий с сотовой структурой из пластичных масс. Сущность изобретения: экструзионная головка, содержащая систему сообщающихся между собой пересекающихся шлицев и цилиндрических отверстий, выполнена из полимерного материала и имеет металлический каркас, размещенный между отверстиями. 2 ил.

Похожие патенты SU1761486A1

название год авторы номер документа
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Стопневич Александр Владимирович
RU2112647C1
ЭКСТРУЗИОННАЯ НАСАДКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СОТОВОГО ИЗДЕЛИЯ 1992
  • Стопневич Александр Владимирович
RU2036100C1
Устройство для изготовления армированных термопластичных труб 1986
  • Игнашин Александр Петрович
  • Барков Владимир Александрович
  • Стриковский Леонид Львович
SU1362645A2
ЭКСТРУЗИОННАЯ НАСАДКА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА 2013
RU2558116C2
Экструзионная головка для получения сотового носителя катализатора 1990
  • Иоффе Яна Владиславовна
  • Кетов Александр Анатольевич
  • Фазлеев Марсель Павлович
  • Исмагилов Зинфер Ришатович
  • Добрынин Геннадий Федорович
SU1810285A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ НАСАДКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТОНКОСТЕННОГО СОТОВОГО ИЗДЕЛИЯ 1992
  • Стопневич Александр Владимирович
RU2011527C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГОТОВНОСТИ ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ МАСС К ЭКСТРУЗИОННОМУ ФОРМОВАНИЮ 1994
  • Ханов А.М.
  • Ободовская Л.А.
  • Матыгуллина Е.В.
  • Сиротенко Л.Д.
  • Васильева Н.Ф.
RU2091742C1
ФИЛЬЕРА ГРАНУЛЯТОРА ПЛАСТМАСС 1992
  • Орлов Ю.В.
  • Розанов О.Ю.
  • Акчурин Р.И.
  • Ефимов Е.Д.
  • Орлов С.В.
RU2089390C1
Матрица для формования изделий с сотовой структурой из малопластичных масс 1990
  • Абрамов Анатолий Кузьмич
  • Батаев Валерий Леонтьевич
  • Брандес Эрнст Наумович
SU1735006A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ НАСАДКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТОНКОСТЕННОГО СОТОВОГО ИЗДЕЛИЯ 1992
  • Стопневич Александр Владимирович
RU2015905C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 761 486 A1

Реферат патента 1992 года Экструзионная головка для формования изделий с сотовой структурой

Формула изобретения SU 1 761 486 A1

Изобретение относится к области экс- трузионного формования изделий из пластического материала путем использования экструзионных насадок или фильер, придающих материалу требуемую пространственную форму.

Экструзионная головка является одним из основных узлов экструзионных процессов. В ней происходит формование пространственной структуры блока из пластичной массы.

Известны технические решения, позволяющие сформовать экструзией ячеистые блоки. Так известны технические решения, в которых фильера изготовлена в виде цельного металлического блока, пронизанного первичными и вторичными каналами, причем вторичные каналы образуют пространственную сетку, проходя через которую пластичная масса приобретает сотовую форму. Предлагаемые технические решения обладают существенными недостатками,

такими как значительная сложность изготовления фильер и невозможность ремонта изделий при повреждении хотя бы одного первичного или вторичного канала.

Наиболее близким техническим решением является экструзионная головка для изготовления ребристых керамических сотовых структур. В головке выполнены экс- трузионные каналы для формования стенок структуры и питающие отверстия для подачи керамического материала в головку.

Недостатки этой конструкции присущи все цельнометаллическим фильерам. Во- первых, высокая трудоемкость, связанная с обработкой металла, особенно фрезирова- ния узких (0,4-1,0 мм) и глубоких (6-12 мм) вторичных каналов. Во-вторых, любое, даже значительное механическое или коррозионное повреждение фильеры приводит к невозможности ее ремонта и дальнейшей эксплуатации.

fe

VI

О

Ј

00 ON

Целью изобретения является увеличение срока эксплуатации за счет повышения коррозионной стойкости и обеспечения возможности многократного восстановления, повышение качества изделий и снижение трудоемкости ее изготовления.

На фиг.1 изображен вид на экструзион- ную головку со стороны первичных каналов; на фиг.2 изображена экструзионная головка в разрезе.

Экструзионная головка содержит металлическую пластину 1, систему первичных отверстий 2, сообщающихся с системой пересекающихся вторичных каналов 3, причем металлическая пластина 1, пронизанная сквозными отверстиями 4, находится внутри заполимеризованной массы.

В процессе экструзии пластичная масса проходит сквозь первичные каналы 2 и формируется в виде сотовой структуры при про- хождении через вторичные каналы 3.

Предлагаемая экструзионная головка изготавливается следующим образом: металлическая пластина 1 устанавливается в литьевую форму и заливается полимерным материалом, после окончания полимеризации заготовку подвергают механической обработке для образования первичных и вторичных каналов (диаметр первичных каналов меньше, чем отверстия в металличе- ском каркасе).

Пример 1. Экструзионная головка состоит из металлической пластины из стали 40 (ГОСТ 1050-74) залитой полиуретано- вой массой (ТУ 84-401-78).

2

2

Пример 2. Аналогично примеру 1, но металлическая пластина залита птьевым полиамидом (ГОСТ 10889-73).

Пи изготовлении экструзионной головки может быть использован полимер любой марки с соответствующими механическими свойствами.

Были испытаны экструзионные головки различных размеров, с различной плотностью каналов.

Использование экструзионной головки, изготовленной по предлагаемому способу, позволяет снизить трудоемкость изготовления, увеличить ее эксплуатационную стойкость и улучшить качество получаемых с ее помощью изделий, а также обеспечивает возможность многократного ее восстановления.

Формула изобретения Экструзионная головка для формования изделий с сотовой структурой, содержащая систему сообщающихся между собой впускных и выпускных каналов, причем выпускные каналы выполнены в виде пересекающихся шлицев, а впускные - цилиндрических отверстий, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации за счет повышения коррозионной стойкости и обеспечения возможности многократного восстановления, повышения качества изделий и снижения трудоемкости ее изготовления, она выполнена из полимерного материала и имеет металлический каркас, размещенный между впускными каналами.

Фиа1

фаг 2

SU 1 761 486 A1

Авторы

Кетов Александр Анатольевич

Иоффе Яна Владиславовна

Пьянков Федор Авенирович

Фазлеев Марсель Павлович

Добрынин Геннадий Федорович

Даты

1992-09-15Публикация

1990-08-07Подача