Установка для резки бруса из пластичного материала Советский патент 1984 года по МПК B28B11/14 

Изобретение относится к устройст вам, используемым в промьшшенности строительных материалов для резки мерного бруса из пластичного материала, например для резки на кирпич глиняного бруса. Известно ус гройство для резки мерного бруса, содержащее фиксатор положения бруса, который по окончании операции разрезки откидывается вверх, освобождая проход для бруса на последующую технологическую операцию 1 , Однако известньй фиксатор не приспособлен для остановки бруса с целью резки его на отдельные кирпичи . I Известна установка для многостру ной резки глиняного бруса на кирпич содержащая раму, транспортер, толка тель, приводимые толкателем в движение подъемный стол и резальную рамку и пластину-фиксатор положения бруса, установленную за подъемным столом между ремнями перемещающего транспортера и снабженную гидротолкателем. При хПодаче бруса перемещаю щим транспортером к месту резки гидротолкатель вьщвигает- пластинуфиксатор вертикально вверх и брус упирается в пластину-фиксатор. При этом фиксатор включает главный привод устройства, которое производит разрезку зафиксированного бруса на кирпичи. По окончании резки гидротолкатель убирает фиксатор вниз, давая возможность транспортеру подать разрезанный брус на следующую операцию 2. Недостатком данной установки является то, что у каждого мерного бруса деформируется торец и нарушаются размеры первого и последнего кирпича из-за того, что пластинафиксатор имеет гораздо меньшую площадь, чем торец бруса. Это обусловлено тем, что фиксатор расположен между ; ветвей транспортера. Наличи у фиксатора отдельного привода сни жает надежность синхронной работы фиксатора и подъемного стола. Цель изобретения - повышение надежности работы установки и улучшение качества изделий. Поставленная цель достигается тем, что установка для резки бруса из пластичного материала, содержащая раму, транспортер-, толкатель. приводимые им в движение подъемный стол и резательную рамку и пластинуфиксатор, снабжена кронщтейном, двумя защелками, упорным пальцем, упорным роликом, электромагнитом, валом и двумя рычагами с тягой, образующими шарнирный трехзвенник, причем пластина-фиксатор шарнирно закреплена на кронштейне, кронштейн неподвижно соединен с валом, вал подвешен к раме с возможностью вращения и жестко соединен с рычагом трехзвенника, другой рычаг которого расположен под упорным роликом, смонтированным на толкателе, при этом одна защелка установлена на раме с возможностью фиксирования кронштейна и взаимодействия с закрепленным на подъемном столе .упорным пальцем, а другая - с возможностью фиксирования трехзвенника и взаимодействия с электромагнитом, размещенным там же на раме. На фиг. 1 показана установка, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Установка для резки бруса содержит транспортер 1 для подачи к месту резки мерного бруса 2, подъемный стол 3 с двуплечими рычагами 4 и упорным пальцем 5, ограничительную планку 6 над подъемным столом 3, толкатель 7, несущий резательную рамку 8 и крестовину 9. На толкателе 7 установлен упорньй ролик 10. За-подъемным столом 3 и над транспортером 1 расположена пластина-фиксатор 1 Г. Пластина-фиксатор 11 нижней честью шарнирно закреплена на кронштейне 12, снабженном упором 13 для ограничения поворота пластины-фиксатора 11. Пластина-фиксатор 11 несет подпружиненный шток 14, выступающий за пределы кронштейна 12 в горизонтальном направлении. Кронштейн 12 жестко закреплен на валу 15, на одном конце которого неподвижно закреплен рычаг 16. Рычаг 16 и подсоединенные последовательно к нему с помощью шарниров тяга 17 и рычаг 18 образуют шарнирньй трехзвенник, рычаг 18 которого установлен под упорным роликом 10 с возможностью взаимодействия с-ним. Для Фиксирования кронштейна 12 и рычага 18 трехзвенника в их крайних положениях имеются защелки 19 и 20 соответственно. Для воздействия на защелку 20 установлен электромаг3нит 21. Конечные выключатели 22 и 23 установлены на раме 24 установки и предназначены для автоматизации работы. Вал 15, рычаг 18, защелки 19 и 20 крепятся шарнирно к раме 24 .установки, а злектромагнит 21 и конечные выключатели 22 и 23 - неподвижно. Установка для резки бруса из пластичного материала работает следующим образом. Транспортер 1 подает отрезанный мерный брус 2 из влажной глины поверх стола 3 до упора в пластинуфиксатор 11. Пластина фиксатор при зтом отклоняется до вертикального положения к упору 13 и штоком 14 воздействует на конечный выключатель 22, который включает главный привод устройства. Поскольку кронщтейн 12 зафиксирован защелкой 19 в вертикальном положении, то и фиксатор 11 не откл няется дальше от вертикального положения , а подпираемый упором 13 удерживает всей своей поверхностью которая больше или равна площади торца мерного бруса, мерный брус, последний оказывается в строго фиксированном положении относительно резательной рамки 8. Толкатель 7, приводимый в движение от главного привода известным образом, например как в прототипе, движется вниз. Крестовина 9, взаимо действуя с копирными поверхностями двуплечих рычагоь 4, заставляет стол 3 подниматься вверх. Стол приподнимает над ветвями транспортера глиняный брус 2, при этом упорным пальцем 5 давит на свободный конец защелки 19 и поднимает его вверх, заставляя защелку повернуться. Таким образом освобождается от фиксации нижний конец кронштейна 12. При этом длина упорного пальца 5 подобрана такой, чтобы его контакт с защелкой 19 произошел после того как стол 3 поднимет брус 2 над ремн ми транспортера 1, т.е. после того как с фиксатора 11 снимется нагруз создаваемая давлением на него мерно го бруса 2 под действием транспортера 1. В верхней мертвой точке своего хода стол 3 прижимает брус 2 к огра ничительной планке. 6. В это время у 54 лекаемые толкателем 7 резательная рамка 8 и упорный ролик 10 опускаются все ниже и происходит разрезание глиняного бруса, а упорный ролик 10 начинает толкать вниз рычаг 18. Это движение рычага 18 через тягу 17 передается рычагу 16. В то время как связанное с тягой плечо рычага 16 начинает опускаться вниз, поворачивается вал 15, который отводит по дуге вверх закрепленный на нем кронщтейн 12 с пластиной-фиксатором 11. В нижней мертвой точке хода толкателя 7 свободный конец рычага 18 фиксируется защелкой 20 и тем самым пластина-фиксатор 11 удерживается в открытом положении. При ходе толкателя 7 вверх кронштейн 12 с пластиной-фиксатором 11 остается под нятым и при опускании стола 3 разрезанный брус, будучи подхваченным непрерывно движущимися ветвями транспортера 1, беспрепятственно покидает зону резки, направляясь на следующую технологическую операцию. На этом своем пути брус 2, разрезанный на кирпичные заготовки, взаимодействуют с конечным выключателем 23 который включает электромагнит 21., Стержень электромагнита 21 давит на нижний конец защелки 20, последняя, ; поворачиваясь на шарнире, освобождает рычаг 18, и кронштейн 12 с пластиной-фиксатором 11 опускаются вниз под действием собственного веса, поворачивая вал 15 с рычагом 16, который через тягу 17 поднимает вверх свободный конец рычага 18.. Освобожденная к этому моменту от давления упоркого пальца 5, опустившегося вместе со столом 3, защелка 19 вновь фиксирует кронштейн 12 в вертикальном положении,.а подпружиненный шток 14 под действием пружинвт отводится от конечного выключателя 22. Теперь установка готова к подаче в нее нового мерного бруса. Изобретение позволяет увеличить размеры пластины-фиксатора до размеров торца мерного бруса и тем самым уменьшить возможность деформации бруса вообще и первого кирпича в частности, а также исключить такой брак, как разнотолщинность крайних кирпичей за счет более точной фиксации бруса под резательной рамкой.

Кроме того, кинематическая связь фиксатора с толкателем позволяет полностью синхронизировать взаимодействие пластины-фиксатора с подъемным столом, благодаря чему новы шается надежность работы установки.

УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ БРУСА -ИЗ ПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащая раму, транспортер, толкатель, i приводимые им в движение подъемньм стол и резательную рамку и пластинуфиксатор, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности работы установки и улучшения качества изделий, она снабжена кронштейном, двумя защелками, упорным пальцем, упорным роликом, электромагнитом, валом и двумя рычагами . с тягой, образующими шарнирньй трехзвенник, причем пластина-фиксатор шарнирно закреплена на кронштейне, кронштейн неподвижно соединен с ва-. лом, вал подвешен к раме с возможностью вращения и жестко соединен с рычагом тр.ехзвенника, другой рычаг которого расположен под упорным роликом, смонтированным на толкателе, при этом одна защелка установлена на раме с возможностью фиксироi вания кронштейна и взаимодействия с закрепленным на подъемном столе (Л зпторным пальцем, а другая - с возможностью фиксирования трехзвенника и взаимодействия с электромагнитом, размещенным там же на раме.

(Риг. 2 2 г2