Установка для формования изделий из пластичных материалов Советский патент 1992 года по МПК B28B13/02 

Изобретение относится к строительству, а именно к установкам для формования изделий из пластичных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - узел А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 2; на фиг. 4 - узел С фиг. 1, повернуто.

Установка для формования изделий из пластичных материалов содержит корпус 1, установленный в нем ротор 2, выполненный из коаксиально расположенных секций. В прорезях ротора 2 радиально расположены лопасти 3 с роликами 4 на концах, контактирующие с закрепленным на неподвижной оси кулачком 5. В загрузочном патрубке установлен питатель 6, обеспечивающий подачу формуемого материала в межлопастное

пространство ротора 2. Между цилиндрическими секциями ротора 2 под его прорезями размещены кассеты 7 для разделительных пластин 8. каждая кассета выполнена с подпружиненным относительно его стенки толкателем 9. Лопасти 3 подпружинены в радиальном направлении при помощи размещенного в телескопических элементах 10, 11 упругого элемента 12. На лопасти 3 со стороны толкателя расположен клиновой выступ 13, высота которого не превышает толщину пластины. Над каждой кассетой 7 тангенциально расположен подгцэужинен- ный отсекатель 14 пластин, имеющий скос на внешней поверхности по ширине клинового выступа толкателя 15 приспособления для подачи разделительных пластин в кассеты. Лопасти 3 имеют подпружиненные захваты 16 для удержания разделительных

о,

ел

о

4

пластин 8. Для удаления отформованных изделий служит транспортер 17.

Установка работает следующим образом.

Дисперсно армированный материал пи- тателем б подается в межлопастное пространство ротора 2, лопасти 3 которого выступами 13 предварительно выталкивают пластины 8, поджимаемые к лопастям 3 вначале захватом 16, а дальше подаваемым материалом. Лопастями 3 материал, ограниченный пластинами 8, перемещается по каналу, между корпусом 1 и ротором 2, уплотняясь при этом, В качестве армирующего вещества может быть использована солома различных злаков, древесная дроб- ленка, игла сосны и другие материалы. В нижнем положении, на выходе из корпуса 1 пластины 8 остаются в материале, а лопасти 3 выдвигаются полностью в ротор 2 и при последующем проходе через кассету 7 выдвигаются следующие пластины. Пополнение запаса пластин 8 в кассете 7 производится в шаговом режиме вращения ротора приспособлением для подачи пла- стин, толкатель 15 которого клиновым выступом сдвигает отсекатель 14 и подает пакет пластин 8, находящийся в его полости. После перемещения толкателя 15 отсекатель 14 возвращается в исходное положение. Отформованные изделия поступают на транспортер 17, состоящий из двух приемных ветвей, сдвинутых один по отношению к другому на высоту, необходимую

для сдвига бруса готового изделия с целью извлечения пластин 8. Изделие после извлечения пластин 8 имеет равные торцевые поверхности и не требует резки.

Формула изобретения

1.Установка для формования изделий из пластичных материалов, содержащая имеющий мундштук корпус с установленным в нем ротором, выполненным из коак- сиально расположенных цилиндрических секций, и радиально расположенные в прорезях ротора лопасти с роликами на концах, контактирующие с закрепленным на неподвижной оси кулачком, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена кассетами для раз- делительных пластин, размещенными между цилиндрическими секциями ротора под его прорезями, и приспособлением для подачи разделительных пластин в кассеты, причем каждая кассета выполнена с подпружиненным относительно ее стенки толкателем и клиновым выступом, расположенным на лопасти со стороны толкателя, при этом высота клинового выступа не превышает толщину пластины.

2.Установка по п. 1,отличающая- с я тем, что ротор снабжен тангенциально расположенным над каждой кассетой подпружиненным отсекателем пластин со скошенной верхней кромкой, а приспособление для подачи пластин выполнено с радиально расположенным над прорезью ротора толкателем.

Изобретение относится к строительству, а именно к установкам для формования изделий из пластичных материалов. Целью является повышение производительности. В установке для формования изделий из пластичных материалов между цилиндрическими секциями ротора 2 над его прорезями размещены кассеты 7 для разделительных пластин 8. Каждая кассета 7 выполнена с подпружиненным относительно ее стенки толкателем 9 и клиновым выступом 13, расположенным на лопасти 3 со стороны толка- теля. Высота клинового выступа не превышает толщину пластины. Ротор имеет тангенциально расположенный над каждой кассетой подпружиненный отсекатель со скошенной верхней кромкой. Приспособление для подачи пластин выполнено с ради- ально расположенным над прорезью ротора толкателем. После извлечения пластин 8 изделие имеет равные торцевые поверхности и не требует резки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. сл С

ff е

Buff б

фиг. 2

Ж