Механический пресс двойного действия Советский патент 1992 года по МПК B30B1/06 

со

с

Использование: глубокая вытяжка при обработке металлов давлением. Сущность: пресс содержит станину 1 со смонтированным на ней коренным валом 2, имеющим кривошипы 3 и колено 4. Прямые эксцентриситетов кривошипов 3 образуют с прямой эксцентриситета колена 4 угол опережения, равный 90°. В направляющих 5 станины смонтирована плита 6, соединенная шатуном 7 с коленом 4 коренного вала 2. На боковых стенках станины 1 выполнены пазы, в которых помещены поступательные пары, имеющие наружные звенья. В пазах наружных звеньев установлены камни, соединенные посредством шатунов 10с кривошипами 3. В направляющих 11 станины закреплен ползун 12, жестко соединенный с наружными звеньями. На станине 1 жестко закреплен инструментодержатель 13. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям механических прессов, предназначенных для глубокой вытяжки.

Известен механический пресс двойного действия,,содержащий смонтированный в станине привод, кривошипно-шатунный исполнительный механизм с прижимным и вытяжным ползунами, промежуточную деталь, шарнирно соединенную с шатуном исполнительного механизма и связанную нарезками с ползунами с помощью смонтированных в опорах ползунов гаек, устройство для остановки гайки периодического действия.

Недостатком известного механического пресса двойного действия является сложность его конструкции из-за наличия промежуточной детали, гаек, смонтированных в опорах ползунов, устройства для остановки гайки периодического действия.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является выбранный в качестве прототипа пресс двойного действия с нижним приводом, содержащий станину, на которой закреплен наружний ползун, во внутренней полости помещен внутренний ползун, соединенный посредством гайки и винта с поперечиной, выполненной с возможностью перемещения вдоль направляющих, закрепленных на станине, и

S

ел

Ы

связанной посредством шатунов, кривошипных пальцев и зубчатых колес с коренным валом, на котором закреплены кулаки, взаимодействующие с роликами, смонтированными в столе, выполненном с возможно- стьювозвратно-поступательного

перемещения вдоль направляющих станины.

Недостатком известной конструкции пресса является его сложность из-за нали- чия кулачков, роликов и поперечины.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в механическом прессе двойного действия, содержащем подвижную плиту, смонтированную в направляющих станины, ползун с центральным сквозным отверстием, в котором расположен инструментодержатель, приводной коренной вал,связанный с меха- низмом перемещения подвижной плиты и механизмом перемещения ползуна, выполненный в виде установленных на кривошипах шатунов и промежуточных звеньев, инструментодержатель неподвижно за- креплен на станине, механизм перемещения подвижной плиты выполнен в виде колена на коренном валу и шатуна, закрепленного на подвижной плите и колене, а промежуточные звенья выполнены в виде поступательных пар, каждая с наружным звеном, неподвижно закрепленным на ползуне и с камнем, шарнирно связанным с одним из шатунов механизма относительного перемещения, причем колено разме- щено со смещением относительно кривошипов на угол, равный 90°.

На фиг. 1 представлен общий вид механического пресса двойного действия; на фиг. 2-то же, вид сбоку.

Пресс содержит станину 1, на которой смонтирован коренной вал 2, имеющий кривошипы 3 и колено 4, причем прямые эксцентриситета кривошипов 3 образуют с прямой эксцентриситета колена 4 угол опере- жения, равный 90°. В направляющих 5 станины 1 смонтирована подвижная плита 6, соединенная шатуном 7 с коленом 4 коренного вала 2. На боковых стенках станины 1 выполнены два паза а, в которых помеще- ны поступательные пары, имеющие наружные звенья 8. В пазах б наружных звеньев 8 помещены камни 9, соединенные посредством шатунов 10 с кривошипами 3 коренного вала 2. В направляющих i i, закрепленных на станине 1, установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползун 12 с центральным сквозным отверстием, жестко соединенный с наружными звеньями 8 поступательных пар. На станине

1 жестко закреплен инструментодержатель 13.

Для регулировки высоты крайнего нижнего положения ползуна 12 на станине смонтированы ограничительные гайки 14.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении ползун 12 занимает крайнее нижнее положение, а подвижная плита 6 занимает крайнее верхнее положение, соответствующее углу опережения, образуемому эксцентриситетами кривошипов 3 и эксцентриситетом колена 4, и равному углу 90°. При включении электродвигателя (на чертеже позицией не обозначен) приводится в движение коренной вал 2. Подвижная плита 6 начнет опускаться, а камни 9, занимающие в исходном положении в пазах б наружных звеньев 8 поступательных пар крайнее верхнее положение, поднимаясь перемещают наружные звенья 8 с ползуном 12. В момент, когда после включения электродвигателя кривошипы 3 и колено 4 повернуться на 90°, ползун 12 поднимается на некоторое расстояние S и достигнет своего крайнего верхнего положения, а плита 6 опустится на расстояние S1, причем это расстояние равно половине пути S, совершаемого плитой 6 от своего крайнего нижнего положения до крайнего верхнего. В этот момент заготовка прижимается.

При дальнейшем повороте коренного вала 2 ползун 12 синхронно с подвижной плитой 6 и зажатой заготовкой начинают опускаться. С этого момента начинается процесс вытяжки. После поворота коренного вала 2 еще на 90° (всего на 180° с момента включения электродвигателя) ползун 12 и подвижная плита 6 займут крайнее нижнее положение причем ползун 12 пройдет путь от крайнего верхнего положения до крайнего нижнего.

Подвижная плита 6 начнет совершать обратный ход, а ползун 12, жестко соединенный с наружными звеньями 8 останется на месте, уперевшись в ограничительные гайки 14, при этом камни 9 под воздействием шатунов 10 и кривошипов 3 будут скользить по пазу б до своего крайнего нижнего положения в пазу б, которое они достигнут после поворота коренного вала на 270°, а затем начнут подниматься по пазу б. На участке, соответствующем углу поворота коренного вала 270-360°;происходит высвобождение готовой детали и закладка новой заготовки. К моменту поворота коренного вала 2 на 360° подвижная плита 6 и ползун 12 займут исходное положение.

Формула изобретения Механический пресс двойного действия содержащий смонтированные в направляющих станины подвижную плиту и расположенный оппозитно последней ползун с центральным сквозным отверстием, инструментодержатель, размещенный в отверстии ползуна, установленный в станине со стороны, противоположной рабочему торцу подвижной плиты, приводной коренной вал, связанный с последним механизм перемещения подвижной плиты и механизм относительного перемещения ползуна и ин- струментодержателя, выполненный в виде закрепленных на коренном валу кривошипов установленных на кривошипах шатунов и промежуточных звеньев, отличающийся тем, что с целью упрощения конструкции, инструментодержатель неподвижно закреплен на станине, механизм перемещения подвижной плиты выполнен в виде колена на коренном валу и шатуна, закрепленного на подвижной плите и колене а упомянутые звенья выполнены в виде

поступательных пар, каждая с наружным звеном, неподвижно закрепленным на ползуне и с камнем, шарнирно связанным с одним из шатунов механизма относительного перемещения, причем колено размещено со смещением относительно кривошипа на

-

угол, равный 90е