Верхний конец промежуточной детали в шарнирко соединен с шатуном 5, .а ниж ний участок 8 вхойит в резьбовое зацепленве с гайкой 11, установленной в вытяжном ползуне 9, Участок 7 Г4ромежуточной детали 6 с несамотормозящей рег«ь бой сюншивается с гайкой 12 в корпусе п жжммного ползуна 1О. Гайка 12 взаимойвйствует с устройством 13 для ее остановки перйодачЕеского действия, имеющем диск 14 с фриндйонными накладка-. ми 15, который жестко связан с гайкой i2. Нажимной диск 16 установлен в шлиаах прижимного ползуна 1О, Крьшка 17 п{И11феплеиа к ползуну 1О, а поршень 18 связан с нажимным даском 16 посредством болтов 19 и пружин 20. В прижимном пояэуне дяя гашения скоростй ветре- чи его с обрабатываемой заготовЕой имеется демпфирующее устройство 21j а для ограничения перемещения гфижимного нол эуна вверх на станин© 3. предусмотрены упоры 22. Меха1шческий пресс двойного действия работает следующим образом. В исходном положении ползуны пресса находятся в крайнем верхнем положении, причем нижняя плоскость вытяжного ползуна 9 устанавливае1ч;я выше плоскости прижимного ползуна Ю. Для совершения хоца ползунов вниз двиисение от электродвигате-, ля 2 через зубчатую передачу 3, блок 8ксцент|даковык колес 4 и шатун 5 передается на промежуточную деталь 6, перемещакааую вниз прижимной и вытяжной ползу1 ьи Промежуточная деталь с вытяжным ползуном связана посредством гайки 11, ас прижимным ползуном посредством гайки 12 участком 7, выполненным с несамотормозявдей нарез сой, При выполнении технешогнческой операции в момент встречи прижимного, ползуна 10 с заготовкой в крайнем нижнем положении,, ползун с помощью демпфирующего устройства 21 плавно останавливается, а промежуточная деталь 6 под действием шатуна 5, продолжая свое перемещение вниз, воздействует на гайку 12 н яроворачивает ее вокруг оси вместе с жестко связанным с ней диском 14 с фрикционными накладками 15 устройства для остановки гайки периодаческого действия, В результате сил трения, возникакяаих между фрикционными накладками 15, нажимным диском 16 и корпусом прижимного ползуна 10, обеспечивается прижим фланцев заготовки на все время, затрачиваемое на ее обработку, с определенным усилием. Промежуточная деталь 6, связанная участком 8 с самотормозяей нарезкой с гайкой 11 вытяжного полуна продолжает свое перемещение вниз месте с вытяжным ползуном и заставляет его воздействовать на заготовку и выолнять требуемую операцию. После завершения рабочей операции цикл повторяется в обратном порядке. Совершая обратный ход, промежуто гная деталь 6 и оба ползуна перемещаются вверх. Прижимной ползун 10 доходит до крайнего верхнего положения хода, определяемого упорами 22, устанавливаемыми на станине 1, и останавливается, а промея{уточная деталь 6 в направляющих станины продолжает перемешаться вверх, вызывая вращение гайки 12 в противоположном, нежели при ходе вниз, направлении, и увлекает за собой вытяжной ползун 9, который перемещается до своего край него верхнего полсшения. Для счижения усилий, возникакщих в устройстве для остановки гайки периодического действия и препятствующих совершению работы по перемещению вытяжного ползуна вверх, в полость между порщнем 18 и крышкой 17 устройства для остановки гайки подаетс Я среда под давлением, в результате чего иоршеиь 18 и с&йзанный с ним с помошью бойтЬв 19 нажимной диск 16 перемешаются вверх, освобождая тем самым гайку 12 и иоавояяя ей вращаться и пропускать промеясуточную деталь 6. Тезцшко экоыомическая эффективность преддагаемой конструк1ши механического пресса двойного действия заключаете в уменьшении веса пресса, в снижении затрат на материалы, в сокращении средств на механическую обработку, вледствие отсутствия элементов рычажного привода, требующих изготовления с высокой точностью, и на технологическую оснастку станков, которая необходима при изготовлении элементов рычажной схемы. Формула изобретения 1. Механический пресс двойного дей твня, содержавши смонтированные в станине привод, кривощипно-щатунный исполнительный механизм с прижимным и вытяжным йолзунами, отличающий-v с я тем, что, с целью упрощения конструкции,, повищения надежности и долговечности I он снабжен двумя гайками и промежуточной деталью, на которой выполнены две нарезки-самотормозящая и несамотормозящая, при этом промежуточная деталь шарнирно соединена с щатуном исполнительного механизма и связана нарезками с ползунами: самотормозящая с
вытяжным и йжгамотормоэяшвя с прижим иым с помощью смонтированных в ползунов гаеЕ.
2.Пресс ПОП.1, отличак ш и и с я тем, чтощ он снабжен устройством для остановки гаЗкн перводического действия, смонтированным в прижимном ползуне.
3.Пресс по п. 1, отличаюш в и с я тем, ЧТО; прижимной ползун снабжен демпфирующим устройством.
4.Пресс по па. 1и2, oTAHHaioii н и с я тем, что устройство вдя остановки гайки периодического действия выполнено в вице муфты сцепления.
5.Пресс по п. 1, отличающийся тем что на станине установлены упоры ограничения перемещения прижимного ползуна.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 2579078, кл. 72-417, 1960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ножницы для резки сортового проката | 1978 |
|
SU749579A1 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1981 |
|
SU1000288A1 |
Механизм прижима кривошипного пресса двойного действия | 1975 |
|
SU560762A1 |
Верхний жесткий выталкивательпРЕССА | 1978 |
|
SU795976A1 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1988 |
|
SU1555142A1 |
Винтовой пресс | 1989 |
|
SU1646892A1 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1982 |
|
SU1058793A1 |
Винтовой фрикционны пресс | 1989 |
|
SU1773724A1 |
Винтовой пресс | 1988 |
|
SU1523393A1 |
Винтовой пресс | 1988 |
|
SU1539076A1 |
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1977-01-10—Подача