Контейнер для сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК B65D88/54 

Фи5.1

Изобретение относится к погрузочно- разгрузочным механизмам, а именно к контейнерам для сыпучих материалов.

Целью изобретения является повышение надежности работы и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен контейнер, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 3; на фиг. 6 -- разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 7 - - разрез Е-Е на фиг. 3; на фиг. 8 - вид Ж на фиг. 2; на фиг. 9 - вид 3 на фиг. 8. Контейнер для сыпучих материалов содержит два полуковша 1, соединенные между собой посредством шарниров 2, закрепленные на верхней кромке полуковшей подвижные элементы в виде роликов 3 и охватывающую полуковши жесткую пространственную четырехугольную раму 4, которая имеет опорные стойки 5, поперечины 6, горизонтальные направляющие 7 для роликов 3 и вертикальные направляющие 8 для шарниров 2 полуковшей 1.

Контейнер снабжен откидными ловителями для его ориентирования по отношению к загружаемой емкости и фиксаторами положения разведенных и сведенных полуков- 1ией.

Откидные ловители .могут быть выполнены в виде охватывающих опорные стойки 5 рамы кронштейнов 9, укрепленных на ее нижних поперечинах 6 посредством осей 10 и имеющих ребра 11 и наклонные плоскости 12 для взаимодействия со стенками загружаемой емкости при разгрузке контейнера. Для ограничения угла поворота . ловителей на опорных стойках рамы жестко закреплены ограничители 13.

Рама 4 имеет опорные площадки 14, расположенные выше нижних кромок полуковшей и опорных стоек 5 рамы, лежащих в одной плоскости, на которые контейнер устанавливается при разгрузке. Каждый фиксатор положения разведенных полуковшей может иметь подвижно укрепленный на раме со стороны шарнира полуковшей подпружиненный упор 15, установленный с возможностью взаимодействия выступом 16 с шарниром полуковшей, установленным в гильзе 17, при разгрузке контейнера. Упор 15 шарнирно соединен с обоймой 18, надетой на палец 19.

Проушины обоймы установлены одна от другой на расстоянии, превышаюн.ем ширину направляющей 8. К ребру 20 обоймы 18 прикреплены противовесы 21. Ось пальца 19 смещена по отношению к оси шарнира упора 15 в сторону от стенок полуковшей. Нижняя часть 22 упора 15 расширена и поджата к направляющим 8 пружиной 23, насаженной на шток 24, упирающийся в основание обоймы 18. При силовом воздействии на выступ 16 вдоль плоскости утто- ра 15 (сверху вниз) относительное положение обоймы 18 и упора 15 остается неизменным, так как шарнир 15 упирается в направляющие 8. Для вывода выступа 16 упора 15 из контакта с шарниром полуковшей

(фиг. 3, щтрихпунктирные линии) обойма 18

соединена тягой 25 с двуплечим рычагом 26,

укрепленным в кронштейне 27, жестко соеди- ненным с верхней поперечиной 6 рамы.

В кронштейне 27 выполнено отверстие 28

для нажимного приспособления (не показано).

Фиксатор положения сведенных полуковшей может содержать накидные блокирующие скобы 29, шарнирно укрепленные по- средством осей 30 с кривошипами 31 на концах на раме 4 с противоположных ее сторон в месте стыка нижних кромок полуковшей (фиг. 8 и 9), и двуплечие поворотные рычаги 32, смонтированные на раме 4 для взаимодействия одними кон цами с кривошипами 31 осей 30, а другими - с верхними кромками стенок загружаемой емкости (не показаны). На нижних концах рычагов 32, расположенных ниже опорных площадок 14, укреплены противовесы 33 и вы5 полнены окна 34, а на раме 4 сигнальной краской выполнены полосы для контроля через окна 34 за положением блокирующих скоб 29. На рь чагах 32 жестко укреплены ограничители 35 их поворота в сторону противовесов 33. На стойках рамы 4

0 имеются цапфы 36 для грузонесущих 37 и удерживаюших 38 стропов с захватами 39. Работа контейнера осушествляется следующим образом.

Установленный на опорную поверхность стойками 5 и нижними кромками полуков5 шей 1 контейнер загружается сыпучим материалом, при этом откидные ловители отжаты опорной поверхностью вверх, а нижние кромки полуковшей от раскрытия последних заблокированы скобами 29. ЗаполQ ненный сыпучим материалом контейнер грузоподъемным средством за грузонесущие и удерживающие стропы переносится к месту выгрузки, где опорными площадками 14 устанавливается на верхние кромки стенок приемной емкости (борта кузова транспорт5 ного средства). При транспортировании контейнера откидные ловители под действием собственного веса поворачиваются вокруг осей шарниров до упора кронштейнов 9 в ограничители 13 (фиг. 8 штрихпунктир- ные линии), а при опускании контейнера

50 на приемную емкость наклонные плоскости 12 ловителей, взаимодействуя со стенками приемной емкости, обеспечивают посадку контейнера с заданной точностью. Расположенные ниже опорных площадок нижние концы рычагов 32, упираясь в верхние кромки приемной емкости, поворачиваются и посредством кривошипов 31, укрепленных на осях 30, поднимают блокирующие скобы 29 вверх, расфиксируя полуковши контейнера. При ос55

лаблении натяжения грузонесущих стропов полуковши контейнера раскрываются и осуществляется выгрузка сыпучего материала. Закрепленные на верхней кромке полуковшей ролики 3 перемещаются по горизон- тальным направляющим 7, а шарниры 2 по- луковщей - по вертикальным направляющим 8, до закрепления шарниров полуков- щей с выступами 16 подпружиненных упоров 15. При расфиксировании полуковшей в окнах 34 рычагов 32 появляется сигнальная окраска, нанесенная на раме 4. Выступы 16 упоров 15 удерживают полу- ковши в раскрытом положении. Опорожненный контейнер поднимается грузоподъемным средством за грузонесущие стропы. Поскольку полуковши 1 при подъеме контейнера находятся в разведенном положении, то они не смогут захватить конусную часть сыпучего материала, которая может образоваться при разгрузке последнего из контейнера. При подъеме контейнера на определенную высоту нажимные устройства грузоподъемного механизма, воздействуя на свободные плечи рычагов 26 посредством тяг 25 поворачивают обоймы 18 вокруг осей пальцев 19 в сторону боковых стенок полуковшей 1. Оси шарниров упоров 15 оказываются по другую сторону от прямых линий, соединяющих оси пальцев 19 с выступами 16, отодвигаются от вертикальных направляющих 8 и происходит поворот-упоров в стороны от боковых стенок полуковщей. Выступы 16 упоров 15 выходят из контакта с щарнирами 2 полуковшей, которые закрываются и автоматически блокируются накидными скобами 29. Опорожненный контейнер переносится к месту загрузки.

Применение изобретения позволит обеспечить самоустановку контейнера при его разгрузке и надежную фиксацию полуковщей

15

5 -JQ 25

20

30

35

А

при транспортировании и разгрузке контейнера.

Формула изобретения

1.Контейнер для сыпучих материалов, содержащий два соединенные между собой в верхней части посредством шарниров полу- ковша с подвижными элементами, охватывающую полуковщи пространственную четырехугольную раму, включающую угловые стойки, поперечины и направляющие для подвижных элементов полуковшей, отличающийся тем, что, с повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, контейнер снабжен откидными ловителями для его ориентирования и фиксаторами положения разведенных и сведенных полуковшей, при этом рама выполнена жесткой и имеет направляющие для щарниров полуковщей.

2.Контейнер по п. , отличающийся тем, что откидные ловители выполнены в виде охватывающих угловые стойки рамы кронштейнов, шарнирно укрепленных на ее нижних поперечинах с возможностью поворота и имеющих наклонные плоскости.

3.Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что фиксаторы положения разведенных полуковщей имеют подвижно укрепленные на раме со стороны шарниров полуковшей подпружиненные упоры, установленные с возможностью взаимодействия с шарнирами полуковшей.

4.Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что фиксаторы положения сведенных полуковщей содержат накидные блокирующие скобы, шарнирно укрепленные посредством осей с противоположных се сторон на раме в месте стыка нижних кромок полу- ковщей, и двуплечие поворотные рычаги, смонтированные на раме для взаимодействия с осями блокирующих скоб.

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным механизмам. Целью изобретения является повышение надежности в работе и расширение технологических возможностей. Контейнер содержит два полуковша 1, соединенные между собой посредством шарниров 2, ролики 3 на верхней кромке полуковшей, пространственную четырехугольную раму 4 с направляющими для роликов 3 и шарниров 2 полуковшей. Контейнер снабжен откидными ловителями для его ориентирования по отношению к загружаемой емкости и фиксаторами положения разведенных и сведенных полуковшей. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Фиг.5

21

Фиг. 5

Вид В

Фиг.4

гг

Вид Ж

29

Фиг. 8

И ВидЗ

1 иU

12

32

Фиг.9