Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве молочных десертов, стойких в хранении.
Известен пищевой молочный продукт и способ его производства, предусматривающий введение в обезжиренный творог перед термической обработкой жира, наполнителей, сахара, смеси стабилизаторов и эмульгаторов, перемешивание смеси. нагревание до 50-100°С путем инжекции пара, повторное эмульгирование и охлаждение до 25-50°С. Продукт имеет следующий состйо (%): жир - 10-20; наполнители - 0,1- 10; стабилизаторы - 0,1-3,0; эмульгаторы - 0,1-3 0; сахар - 0,01-15; конденсат - 5-25; обезжиренный творог - остальное.
В качестве стабилизатора используют смесь пектина, желатина и модифицированного крахмала в сухом виде, в качестве эмульгатора - смесь триполифосфата натрия и натрия пирофосфорнокислого трех- замещенного.
Применение конденсированных фосфатов (в количестве от 1 до 30 кг на 1 т продукта) при производстве кисломолочных продуктов приводит к изменению химической природы молочных белков, при этом наблюдается процесс плавления.
Наиболее близким по технической сущности является десерт творожный (2), вырабатываемый из творога с добавлением сахара, плодово-ягодных наполнителей и стабилизатора (пектина-яблочного) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
творог72,2-78,8
Сахар2,6-10
Плодово-ягодные наполнители2.0-12
Пектин0,1-0,2
Кальция хлористый0.05
Водаостальное
Продукт вырабатывают путем смешивания компонентов, тонкого измельчения и тепловой обработки смеси, последующего охлаждения и расфасовки.
Такой состав обеспечивает получение продукта с хорошими вкусовыми показателями, однородной в меру плотной пастообразной консистенцией. В процессе хранения продукта сыворотка не отделяется.
Пектин не придает продукту посторонних привкусов и запахов. Однако пектин
(Л
С
хг о го
00
о со
является дефицитным материалом, что не позволяет организовать производство творожных продуктов с длительным сроком хранения в значительных объемах.
Кроме того, реологические свойства продукта в процессе хранения изменяются в широких пределах в зависимости от температуры и времени выдержки продукта после фасовки (так, в первый день хранения продукт имеет нежную, сметанообразную консистенцию, к концу гарантированного срока хранения - на 6 - 7 сутки происходит уплотнение структуры, продукт приобретает консистенцию плотной пасты). Предельное напряжение сдвига в зависимости от температуры и срока хранения увеличивается в 2 раза.
Цель изобретения - улучшение консистенции и стабилизация реологических свойств продукта te процессе хранения.
Поставленная цель достигается тем, что в составе молочного десерта в качестве стабилизатора используют желатин и метил- целлюлозу в количестве соответственно (0,2-0,4)% и (0,1-0,3)%.
Продукт имеет следующий состав, мас.%:
Молочная основа70-91
Растительный
наполнитель2-12
Сахар.5:10
Желатин0,2-0,4
Метилцеллюлоза0,1-0,3
Водаостальное
Продукт вырабатывают следующим об- разом.
Молочную основу (например, творог, сквашенное молоко или сливки) смешивают с растительными наполнителями (сиропы: яблочный, малиновый, клубничный, земля- ничный; фруктовые пасты: яблочная,сливовая, сливово-яблочная; свекольный экстракт), добавляют сахар.
Расчетное количество метил целлюлозы диспергируют в пятикратном количестве питьевой воды при (30 ± 5)°С и выдерживают для набухания не менее 30 мин.
Желатин замачивают в пятикратном количестве питьевой воды при (20 ±5) °С в течение 25-30 мин. Затем при постоянном перемешивании нагревают до 85°С, выдерживают не менее 5 мин и охлаждают до (30 ± 5) °С.
Подготовленные стабилизаторы вносят в смесь молочной основы с наполнителями, добавляют воду по рецептуре, перемешивают, затем продукт подвергают низкотемпературной тепловой обработке при 58-70°С путем прямого (непосредственным введением пара в продукт) или косвенного нагрева в течение 10-20 с.
Применение при производстве молочных десертов в качестве стабилизатора желатина и медилцеллюлозы в количестве соответственно 0,2-0,4 и 0,1-0,3% позволяет повысить термостабильность белковой части продукта при повторной тепловой обработке, предотвратить отделение сыворотки и стабилизировать реологические показатели продуктов в процессе хранения с одновременным уменьшением расхода стабилизатора.
Причем необходимый эффект достигается только при совместном использовании метилцеллюлозы и желатина, так как метил- целлюлоза проявляет защитные свойства при нагреве до 55°С, а желатин - при более высоких температурах - от 50 до 80°С.
Изобретение поясняется примерами.
Пример1.К 750 кг нежирного творога добавляют 26 кг сахара, 120 кг клубничного сиропа.
1кг метилцеллюлозы замачивают в 5 кг питьевой воды при 30 °С и выдерживают для набухания 30 мин.
3 кг желатина замачивают в 15 кг питьевой воды при 25°С в течение 30 мин, затем нагревают до 85°С, выдерживают 5 мин, охлаждают до 30°С.
Подготовленные метил целлюлозу и желатин вносят в смесь, дооавляют 79,8 кг питьевой воды, тщательно перемешивают, нагревают до 60°С, выдерживают в течение 10 с, охлаждают и расфасовывают.
Получают 1000 кг молочного десерта, имеющего однородную пастообразную в меру плотную консистенцию
После охлаждения продукт хорошо сохраняет приданную ему при фасовке форму. В процессе хранения (при 8°С не менее 1 недели) не происходит отделение сыворотки и изменение реологических свойств продукта.
Предельное напряжение сдвига свежевыработанного продукта при 8°С-19,5 г/см , через 7 суток хранения - 20,1 г/см2. Пример2. . К 760,6 кг нежирного творога добавляют 58 кг сахара, 95 кг клубники, протертой с сахаром.
2кг метилцеллюлозы замачивают в 10 кг питьевой воды, 2 кг желатина - в 10 кг воды и готовят согласно примеру 1.
Подготовленные стабилизаторы вносят в смесь творога с наполнителями, добавляют 62,4 кг воды и обрабатывают согласно примеру 1.
Получают 1000 кг творожного десерта, имеющего однородную пастообразную консистенцию. Предельное напряжение сдвига
свежевыработанного продукта при 8°С-19,1 г/см , через 7 суток хранения 19,7 г/см2.
ПримерЗ. К 792,3 кг творога 9%-ной жирности добавляют 50 кг сахара, 20 кг натуральной сливовой пасты.
1 кг метилцеллюлозы замачивают в 5 кг питьевой воды, 4 кг желатина - в 20 кг питьевой воды и готовят согласно примеру 1.
Подготовленные стабилизаторы вносят в смесь творога с наполнителями, добавля- ют 107,7 кг питьевой воды и обрабатывают согласно примеру 1,
Получают 1000 кг творожного десерта с однородной нежной пастообразной консистенцией. Предельное напряжение сдвига свежевырзботанного продукта при 8°С-17,3 г/см , через 7 суток хранения - 17,8 г/см2.
Пример 4. В 803 кг пастеризованного молока, охлажденного до 40°С, вносят 30 кг закваски Lbm. acidophilum, сквашивают до рН 4,1, затем вносят 45 кг сахара, 80 кг сока яблочного с мякотью.
3 кг метилцеллюлозы замачивают в 15 кг питьевой воды, 4 кг желатина - в 20 кг питьевой воды и готовят согласно примеру 1.
Подготовленные стабилизаторы вносят в смесь молока с наполнителями и подвергают тепловой обработке при 75°С с выдержкой 20 с, гомогенизируют, охлаждают и расфасовывают.
Получают 1000 кг кисломолочного десерта, имеющего однородную консистенцию. В процессе его хранения в течение 7 суток при 8°С не наблюдается отделения сыворотки.
Пример 5. К 700 кг творога 9% -ной жирности добавляют 100 кг сахара, 440 кг свекольного экстракта.
2 кг метилцеллюлозы замачивают в 10 кг питьевой воды, 3 кг желатина - в 15 кг питьевой воды и готовят согласно примеру 1.
Подготовленные стабилизаторы вносят в смесь творога с наполнителями, добавля- ют 130 кг воды и обрабатывают согласно примеру 1.
Получают 1000 кг творожного десерта, имеющего однородную пастообразную кон
систенцию. Предельное напряжение сдвига свежевыработанного продукта при 8°С-18.1 г/см2, через 7 суток хранения - 18,5 г/см2.
Примере. 870 кг пастеризованных и охлажденных до 30°С сливок 22,8%-ной жирности сквашивают 50 кг закваски Ltr. cremoris до рН 4,4, вносят 50 кг сахара и 6 кг свекольного экстракта.
2 кг метилцеллюлозы замачивают в 10 кг питьевой воды, 2 кг желатина - в 10 кг питьевой воды и готовят согласно примеру
Подготовленные стабилизаторы вносят в смесь сквашенных сливок с наполнителями, пастеризуют при 70°С с выдержкой 20 с. гомогенизируют, охлаждают и расфасовывают.
Получают 1000 кг кисломолочного десерта, имеющего однородную плотную сме- танообразную консистенцию, сыворотка при хранении не отделяется.
Продукты, полученные согласно примерам 1-6, имеют гарантированный срок хранения при 8°С не менее 1 недели.
Использование предлагаемого изобретения в промышленности позволяет расширить ассортимент молочных продуктов, улучшить их качеств о и увеличить срок хранения.
Формул а изобретени я
Молочный десерт, содержащий молочную основу, сахар, растительный наполнитель, стабилизатор и воду, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения консистенции и стабилизации реологических свойств в процессе хранения, в качестве стабилизатора используют смесь желатина и метилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Молочная
основа70-91;
Растительный
наполнитель2-12;
Сахар5-10;
Желатин0,2-0,4;
Метил целлюлоза0,1-0,3;
ВодаОстальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТВОРОЖНЫЙ ДЕСЕРТ | 2002 |
|
RU2228055C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОГО ДЕСЕРТА "АРОНИЯ" | 1997 |
|
RU2122804C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПАСТООБРАЗНОГО МОЛОЧНОГО ДЕСЕРТА | 2002 |
|
RU2208938C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАСТООБРАЗНОЙ ТВОРОЖНОЙ МАССЫ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2207002C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОЖНОГО ДЕСЕРТА | 2002 |
|
RU2214717C1 |
ТВОРОЖНЫЙ ДЕСЕРТ | 2000 |
|
RU2170518C1 |
ПУДИНГ ТВОРОЖНЫЙ | 2006 |
|
RU2311040C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОЖНОГО ДЕСЕРТА | 2006 |
|
RU2352130C2 |
Способ производства молокосодержащего продукта | 2021 |
|
RU2779650C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМА ТВОРОЖНОГО "РОСИНКА" | 2004 |
|
RU2282997C2 |
Использование: в молочной промышленности и может быть использовано при производстве молочных десертов. Сущность изобретения: для приготовления молочного десерта используют следующие компоненты в мас.%: молочная основа 70- 91, растительный наполнитель 2-12, сахар 5-10, желатин 0.2-0,4, метилцеллюлоза 0,1- 0,3, вода - остальное.
Авторское свидетельство СССР № 1332577, МШ А 23 С 23/00 | |||
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-08-01—Подача