Вакуумно-эжекционный аппарат Советский патент 1992 года по МПК B05B1/00 

Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано в системах водоподготовки и теплоэнергетики для декарбонизации воды, а также в системах водоочистки и очистки сточных вод для дегазации и аэрации воды, при сжигании топлив, в химической и пищевой промышленности для сорбции и адсорбции жидкостей.

Известен многосопловой эжектор, предназначенный для смешения сред, состоящий из радиально расположенных сопел и кольцевого торообразного диффузора (авт. св. СССР № 1285210. кл. F 04 F 5/02, 1985).

Недостатками устройства являются низкие массогабаритные показатели из-за невозможности плотного компоновочного решения круглых струйных аппаратов, высокая материалоемкость, неупорядоченное

движение жидкости в диффузоре, низкая производительность.

Известна также распылительная головка, в которой камера смешения выполнена в виде ряда цилиндров разного диаметра, закрепленных на конусном сопле с цилиндрическим насадком и имеющих разные длины (авт. св. СССР № 902839. кл. В 05 В 1 /00, 1980).

Недостатком устройства является низкая производительность, высокая материалоемкость и низкие массогабаритные показатели, значительное давление перед головкой, отсутствие возможности одновременной аэрации жидкости.

Наиболее близким к изобретению является вакуумно-эжекционный аппарат, содержащий цилиндрическую распределительную камеру, конусное сопло с насадкой и вакуумной камерой и ступенчатые камеры

4 О СО

о

00 (Л

смешения с отверстиями (Ииколадзе Г.Н. Технология очистки природных вод. М,: Высшая школа, 1987, с. 312).

Недостатками устройства являются значительные габаритные, особенно линейные, размеры при низкой производительности, отсутствие возможности рациональной компоновки группы аппаратов.

Целью изобретения является повышение эффективности абсорбционно-де- сорбцмонных процессов, повышение производительности, уменьшение габаритных размеров аппарата и повышение технологичности монтажа.

Для этого, аппарат снабжен корпусом и дополнительными конусными соплами с насадками и вакуумными камерами, при этом насадки выполнены щелевыми, сопла размещены по периметру в стенках распределительной камеры, а ступенчатые камеры смешения и вакуумные камеры выполнены дугообразными и образованы двумя дисками переменного сечения с дугообразными перегородками между ними для разделения зон действия сопел, причем диски установлены в корпусе с образованием газовых полостей, соединенных между собой посредством выполненных в перегородках каналов, а отверстия камер смешения выполнены в дисках для сообщения камер смешения с газовыми полостями.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ва- куумно-эжекционный аппарат; на фиг, 2 - вид А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 - различные компоновки вариантов распылительных блоков.

Вакуумно-эжекционный аппарат содержит цилиндрическую распределительную камеру 1, конусное сопло с насадкой 2 и вакуумной камерой 3 и ступенчатые камеры смешения с отверстиями 4.

Аппарат снабжен корпусом 5 и дополнительными конусными соплами с насадками 2 и вакуумными камерами 3, при этом все насадки 2 выполнены щелевыми, а сопла размещены по периметру в стенках распределительной камеры 1.

Ступенчатые камеры смешения и вакуумные камеры 3 выполнены дугообразными и образованы двумя дисками 6 переменного сечения с дугообразными перегородками 7 между ними для разделения зон действия сопел.

Диски 6 установлены в корпусе 5 с образованием газовых полостей 8 и 9, соединенных между собой посредством выполненных в перегородках 7 каналов 10, а отверстия камер смешения выполнены в дисках для сообщения камер смешения с газовыми полостями 8 и 9, одна из которых соединена с атмосферой.

Вакуумно-эжекционный аппарат работает следующим образом.

Газонасыщенная жидкость проходит

через распределительную камеру 1 в конусные сопла со щелевыми насадками 2, пройдя через которые, струя жидкости попадает в вакуумные камеры 3. Вследствие действия

разрежения в струе происходит обьемное вскипание, ведущее к десорбции сред. По выходу из первой ступени струя поступает во вторую ступень большего размера, вследствие чего вдоль стыковых мест ступеней образуются зоны разрежения. Под действием этого разрежения через отверстия 4 происходит подсос газа из газовых полостей 8, 9 и т.д. Таким образом, струя жидкости последовательно подвергается

действию зон разрежения, где происходит вскипание жидкости и впрыскивание в струю газа, вызывающие нарушение сплошности потока. Все это способствует интенсификации десорбционно-адсорбционных

процессов и распыла жидкости.

Изобретение позволяет увеличить производительность по жидкости путем удлинения распределительной камеры 1 и закрепления на ней дополнительных блоков

устройства, при этом первичная полость 8 дополнительных блоков и вторичная полость 9 предыдущих выполняется за одно целое; уменьшить производительность по газу благодаря выполнению нижнего диска

постоянного сечения без отверстий 4; повысить общую производительность благодаря возможности различной компоновки вариантов распылительных блоков (фиг. 3, 4). Применение дугообразных камер смешения, в отличие от прямых у прототипа, позволяет уменьшить габаритные размеры установки, особенно линейные. Многосопловая радиальная конструкция вместо одиночной увеличивает производительность

установки, уменьшает материалоемкость, так как каждая дугообразная перегородка одновременно является стенкой двух камер смешения; уменьшает общие габариты установки, так как каждый струйный аппарат

работает на меньшем расходе, а значит, имеет меньшую длину. Использование дисков в виде ограждающих конструкций аппарата вместо цилиндрических элементов придает ему вид утолщенного диска, в свя5 зи с чем улучшается технологичность монтажа и упрощается компоновка аппарата с другим технологическим оборудованием. Формула изобретения Вакуумно-эжекционный аппарат, содержащий цилиндрическую распределительную камеру, конусное сопло с насадкой и вакуумной камерой и ступенчатые камеры смешения с отверстиями, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности адсорбционно-десорбционных процессов, повышения производительности, уменьшения габаритных размеров аппарата и повышения технологичности монтажа, он снабжен корпусом и дополнительными конусными соплами с насадками и вакуумными камерами, при этом насадки выполне- ны щелевыми, сопла размещены по периметру в стенках распределительной ка

меры, а ступенчатые камеры смешения и вакуумные камеры выполнены дугообразными и образованы двумя дисками переменного сечения с дугообразными перегородками между ними для разделения зон действия сопл, причем диски установлены в корпусе с образованием газовых полостей, соединенных между собой посредством выполненных в перегородках каналов, а отверстия камер смешения выполнены в дисках для сообщения камер смешения с газовыми полостями.

Использование: системы водоподготов- ки и теплоэнергетики для декарбонизации воды, водоочистка и очистка сточных вод, сжигание топлива. Сущность изобретения: аппарат снабжен корпусом и дополнительными конусными соплами с насадками и вакуумными камерами. Насадки выполнены щелевыми. Сопла размещены по периметру в стенках распределительной камеры. Ступенчатые камеры смешения и вакуумные ка- меры выполнены дугообразными и образованы двумя дисками переменного сечения с дугообразными перегородками между ними для разделения зон действия сопел. Диски установлены в корпусе с образованием газовых полостей, соединенных расположенными в перегородках каналами а отверстия камер смешения выполнены в дисках для сообщения камер смешения с газовыми полостями. 4 ил.

1

1763035

А-А

70

Ю