Изобретение относится к технике производства как полимерных пленок, так и нанесения тонких слоев жидкостей на поверхность гибких подложек, и может быть использовано в машинах для получения магнитных лент и полимерных пленок,
Цель изобретения - увеличение выхода выпускаемой продукции.
На фиг,1 изображена экструзион- ная щелевая головка, поперечное сечение по резьбовым втулкам; на фиг,2 - то же, сечение по стяжным болтам; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1,
Экструзионная щелевая головка содержит щелеобразующие пластины 1, ; 2, причем щелеобразующая пластина 2 |
расположена между опорными пластинами 3 и I соединенные между собой винтами 5| образуя при этом блок пластин, который крепится к пластине 1 болтами 6. Кроме того, в щелеобразующей пластине 2 установлены резьбовые втулки 7, а в местах прилегания ее к опорным пластинам выполнены выборки 8 и 9. Опорная пластина А имеет форму гдебенки с зубьями 10. Зубья опорной пластины входят в пазы 11 пластины 1 и располагается каждый зуб против своей резьбовой втулки 7.
Настройка щели на необходимую величину -производится следующим образом.
с&
vЈ 4
00
г
Для увеличения щели втулку 7 (при правой резьбе) необходимо вращать против часовой стрелки. При этом втулка 7 упирается в опорную пластину 3, в результате чего участок пластины 2, ограниченный выборками 8 и 9, прогибается вниз, а свободный участок - вверх. Для уменьшения щели вращения втулки 7 необходимо сменить на обратное, т.е, вращать ее по часовой стрелке до упора в зуб 10 пластины bt При этом участок пластины 2, расположенный между опорами , прогибается вверх, а ее свободный участок - вниз. В процессе эксплуатации головки периодически возникает необходимость в переходе из одного вида продукции на другой, Для чего головка должна быть разобрана для чистки распределительного канала и щели от. остатков наносимой жидкости, При разборке головки отвинчиваются болты б и отсоединяется от
ст вом отжатия от пластин } и 4 в дящих в самостоятельный блок.
Предлагаемая экструзионная щеле вая головка по сравнению с известн исключает разрегулирование щели п ле разборки головки и ее повторную настройку, дающих увеличение выход годной продукции.
10
f5
20
Формула изобретени
Экструзионная щелевая головка, содержащая опорную пластину и щеле образующие пластины, верхняя из ко рых снабжена резьбовыми втулками, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода выпускае мой продукции, нижняя щелеобразующ пластина выполнена с пазами, а уст ройство снабжено второй опорной пл тиной| которая размещена между вер ней и нижней щелеобразующими пласт нами и образует вместе с верхней
щелеобразующей пластины блок, состоя- 25 щелеобразующей пластиной и первой
щий из пластин 2-4, соединенных винтами 5. После чистки головки блок устанавливается на прежнее место, при этом разрегулирование щели не происходитt так как пластина 2 в процессе регулировки изгибается посред30
опорной пластиной единый блок плас тин, причем вторая опорная пласти выполнена в форме гребенки, зубь которой находятся напротив резьбо втулок и расположены в пазах нижне щелеобразующей пластины.
7897
ст вом отжатия от пластин } и 4 входящих в самостоятельный блок.
Предлагаемая экструзионная щелевая головка по сравнению с известной исключает разрегулирование щели пос ле разборки головки и ее повторную настройку, дающих увеличение выхода годной продукции.
Формула изобретения
Экструзионная щелевая головка, содержащая опорную пластину и щеле- образующие пластины, верхняя из которых снабжена резьбовыми втулками, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода выпускаемой продукции, нижняя щелеобразующая пластина выполнена с пазами, а устройство снабжено второй опорной плас- тиной| которая размещена между верхней и нижней щелеобразующими пластинами и образует вместе с верхней
щелеобразующей пластиной и первой
опорной пластиной единый блок пластин, причем вторая опорная пластина выполнена в форме гребенки, зубья которой находятся напротив резьбовых втулок и расположены в пазах нижней щелеобразующей пластины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экструзионная щелевая головка | 1987 |
|
SU1503893A1 |
Многощелевая экструзионная головка А.В.Шевченко | 1987 |
|
SU1502131A1 |
Четырехщелевая экструзионная головка | 1984 |
|
SU1232292A1 |
Многощелевая экструзионная головка А.В.Шевченко | 1991 |
|
SU1763044A1 |
Экструзионная щелевая головка для нанесения фотографических слоев на подложку | 1982 |
|
SU1087195A1 |
Экструзионная головка инженера Шевченко А.В. | 1988 |
|
SU1558692A1 |
Экструзионная щелевая головка | 1990 |
|
SU1719093A1 |
Экструзионная щелевая головка для нанесения фотоэмульсии на подложку | 1981 |
|
SU994033A1 |
Экструзионная щелевая головка | 1980 |
|
SU895535A1 |
Экструзионное устройство для нанесения покрытия на гибкую подложку | 1990 |
|
SU1773499A1 |
Изобретение относится к технике производства как полимерных пленок, так и нанесения тонких слоев жидкостей на поверхность гибких подложек, и может быть использовано в машинах для получения магнитных лент и полимерных пленок. Цель изобретения - увеличение выхода выпускаемой продукции. Для этого нижняя ще- леобразующая пластина выполнена с пазами, а устройство снабжено второй опорной пластиной, которая размещена между верхней и нижней щеле- образующими пластинами и образует вместе с верхней щелеобразующей пластиной и первой опорной пластиной единый блок пластин, причем вторая опорная пластина выполнена в форме гребенки, зубья которой находятся напротив резьбовых втулок и расположены в пазах нижней щелеоСразующей пластины, 3 ил. |(Л
5 3
4
/
Фиг.
фЬг2 А -А
S,
/
//
7
Щелевая головка для нанесенияРАСТВОРА HA пОдлОжКу | 1979 |
|
SU821178A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Экструзионная щелевая головка | 1987 |
|
SU1503893A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
( ЭКСТРУЗИОННАЯ ЩЕЛЕВАЯ ГОЛОВКА |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1988-10-03—Подача