Изобретение относится к черной ме- таллургии, в частности к оборудованию доменных цехов, предназначенному для переработки чугуна в чушки.
Целью изобретения является увеличение срока службы изложницы и повышение ее ремонтопригодности.
На фиг. 1 показана изложница, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение по Г-Г на фиг. 2.
Изложница состоит из трех расположенных в ряд резервуаров 1, 2 и 3, к нижней части которых жестко прикреплены закладные элементы 4, 5 и 6, установленные в прорезях балки 7, жестко соединенной с заплечиками 8, 9. Крайние резервуары 1, 2 оборудованы сливными лотками 10 и 11, а центральный резервуар 3 имеет два сливных лотка 12, 13 и носок 14 с разделительным гребнем 15.
Для фиксации резервуаров 1, 2, 3 от перемещения в отверстия закладных элементов 4, 5, 6 введен удерживающий элемент 16, выполненный с отверстием 17 под шплинт.
Работает изложница следующим образом.
Жидкий чугун заливают в центральный резервуар 3 движущейся изложницы. После заполнения центрального резервуара 3 жидкий чугун по сливным лоткам 12, 13 перетекает в крайние резервуары 1, 2. В случае переполнения крайних резервуаров 1, 2 жидкий чугун по сливным лоткам 10, 11 перетекает в крайние резервуары нижерасположенной изложницы.
При выходе из строя любого из резервуаров 1, 2, 3 производится его замена без снятия изложницы с конвейера разливочной машины.
Применение изобретения позволит добиться увеличения срока службы изложнисо
С
ч о
CJ
о
00
N3
цы за счет значительного снижения термонапряжений в ее составных элементах и повышения ремонтопригодности изложницы за счет возможности замены любого из вышедших из строя резервуаров.
Формула изобретения Изложница разливочной машины, содержащая секционные емкости, сливные
лотки и заплечики для крепления, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения ремонтопригодности, она снабжена балкой, концы которой жестко соединены с заплечиками, а каждая из секционных емкостей выполнена в виде съемного резервуара и имеет элементы для соединения с балкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для разливки жидкого чугуна в чушки | 1990 |
|
SU1787659A1 |
Разливочная машина для получения чугунных чушек | 1990 |
|
SU1752492A1 |
Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2018 |
|
RU2688067C1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2023 |
|
RU2824148C1 |
Способ и устройство для разливки металла | 1983 |
|
SU1180400A1 |
Шахтно-отражательная печь для переплава металла | 2023 |
|
RU2799640C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2003 |
|
RU2241550C1 |
Способ центробежного литья и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1373303A3 |
КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2354603C1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2760135C1 |
Использование: получение чугунных чушек. Сущность изобретения: изложница содержит балку 7, жестко связанную с заплечиками 8, и съемные резервуары 1, 2, 3, представляющие собой емкости изложницы. Резервуары соединены с балкой посредством закладных элементов 4, 5, 6, и элемента 16 в виде болта с отверстием 17, в которое вводится шплинт. 5 ил.
И П 13
хi.
ХЖR2vf
ЪьМ Б
щ. ,- , t -
-- - -Т,- 5
Фиг. 1
Фиг. 2
в-в
Фиг.
6-5
Фиг.З
Г-г
LJ
Фиг. 5
Целиков А.И | |||
и др, Машины и агрегаты металлургических заводов, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машины и агрегаты доменных цехов, М.: Металлургия, 1987, с | |||
Способ приготовления искусственной массы из продуктов конденсации фенолов с альдегидами | 1920 |
|
SU360A1 |
Разливочная машина для отливки чушек | 1974 |
|
SU474387A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-11-05—Подача