1 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способа и устройствам для разливки металла Цель изобретения - уменьшение в мени разливки металла и повышение срока службы satBopa разливочного ковша. На фиг. 1 показано устройство дл разливки стали по предлагаемому способу, общий вид; на фиг.2 - то ж сверху. Промежуточная емкость 1 имеет металлический кожух 2, огнеупорную футеровку 3, сливные отверстия 4, (Разделительные перегородки 5, делящие промежуточную емкость 1 на пять камер для непрерьшной заливки метал лом пяти изложниц. Предлагаемый способ разливки металла, который предусматривает стро определенный момент перемещения струи в последующую камеру, достигается при условии равенства объемо камер. Только при равенстве этих объемов обеспечивается одинаковый уровень налива металла в изложницы. Равенство объемов камер при понижении в них высоты перегородок достигается за счет расширения промежуто ной емкости. Объем камер составляет 0,7-0,85 объема прибыльной части слитка. Остальные 0,15-0,30 объема прибыльной части слитка рассчитаны на продолжение поступления металла в камеры во время перемещения струи металла. При отношении высот перегородок в камерах более 0,85 возможно попадание металла через высокую перегородку в ранее залитую изложницу. Отношение высот, равное 0,5, является предельным, так как определяе минимальное количество перегородок, равное двум. Например, при высоте первой перегородки 120 см высота вто рой перегородки при отношении 0,5 составляет 60 см, а третьей уже 30с .что указывает на предельно возможные условия разливки металла через камеру с таким уровнем налива. Отношение диаметров сливных отвер тий соседних камер в направлении раз ливки в пределах 1,05-1,3 обусловлено необходимостью сохранения равных скоростей заполнения изложниц металлом из различных камер с учетом пони жения в них уровня металла. OO Предлагаемый способ и устройство для разливки металла в изложницы реализуется следуюЕЩМ образом. Промежуточную емкость перед разливкой устанавливают краном на тележку, которая передвигается вдоль состава с изложницами на стационарную установку, под которой проталкивается состав с изложницами. При малом объеме разливаемого металла и соответствии количества изложниц количеству камер промежуточную емкость можно устанавливать на прибыльные надставки изложниц либо непосредственно на изложницы. .В случае, если промежуточная емкость устанавливается непосредственно на изложницы без прибыльных надставок, то на изложницах мелом ставится метка недолива металла, при достижении которой в процессе разливки производят перемещение струи металла в последующую камеру. Объем недолива металла должен соответствовать 1,15-1,30 объема камеры промежуточной емкости. Сталеразливочный ковш устанавливают над промежуточной емкостью на весу на разливочном кране тележке, открывают шиберный затвор и подают металл в камеру V , из которой через сливное отверстие D он попадает в изложницу. Поскольку скорость истечения металла из ковша превьш1ает скорость его истечения из камеры V. , то происходит перетекание металла через перегородку h, в камеру V, а из нее через сливное отверстие D металл поступает во вторую изложницу. Скорость заливки металлом второй изложницы будет близка к скорости заливки первой изложницы за счет большегодиаметра сливного отверстия в камере VJ . В момент входа металла в первой изложнице в прибыльную надставку, что сопровождается хлопком при самовозгорании газов, выделяющихся по периметру основания прибыльной надставки, либо достижения метки недолива, производят перемещение струи металла из камеры Ц в камеру v без перекрь тия затвора сливного от;верстия разливочного ковша. Перемещение производят с помощью разливочного крана, на котором подвешен ковш, либо тележкой, на которой установлен ковш с. металлом Оставшийся в камере V металл сливается через сливное от
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разливки стали и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1034835A1 |
Способ скоростной разливки спокойной стали и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1675047A1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА СВЕРХУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2023528C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА В ИЗЛОЖНИЦЕ | 2006 |
|
RU2325968C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ | 2004 |
|
RU2266173C1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА ИЗ ВАКУУМНЫХ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ | 1965 |
|
SU170537A1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2410189C1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ И СПЛАВА СВЕРХУ | 2008 |
|
RU2388571C2 |
Способ получения слитков спокойной стали и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1792795A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛИТКА, СОДЕРЖАЩЕГО ОТВЕРСТИЕ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СЛИТОК И УСТРОЙСТВО ЛИТЬЯ | 2009 |
|
RU2526649C2 |
1. Способ разливки металла, включающий разливку сверху через многокамерную промежуточнуй емкость путем последовательного заполнения камер без перекрытия затвора сливного отверстия разливочного ковша, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени разливки металла и повьшения срока службы затвора разливочного ковща, заполнение промежуточной емкости начинают с камеры, имеющей максимальную высоту, а перемещение струи металла в каждую последующую камеру производят в момент входа металла в прибьшьную надставку. 2. Устройство для разливки металла, содержащее промежуточнуюемкость, разделенную перегородками на камеры со сливными отверстиями, отличающееся тем, что, с целью уменьшения времени разливки металла и повьшения срока службы затвора разливочного ковша, высота перегородок промежуточной емкости постепенно S уменьшается и высота каждой последующей перегородки составляет 0,50,85 от высоты предьщущей перегородки, а каждая последующая в направлении понижения высоты перегородок камера имеет больший в 1,05-1,30 раза диаметр сливного отверстия, причем объемы всех камер,ограниченные 00 уровнем меньших перегородок, равны.
Способ управления процессом очистки теплообменных поверхностей от щелочной накипи | 1987 |
|
SU1453148A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ разливки стали и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1034835A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-09-23—Публикация
1983-11-10—Подача