Установка для измельчения резиновых отходов Советский патент 1992 года по МПК B29B17/00 

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для измельчения вулканизованных, подвулканизованных резиновых и резинотканевых отходов в крошку с целью дальнейшего их использования в производстве.

Известно устройство для измельчения покрышек, содержащее валы с обрезными дисками, экранный барабан, отборочный транспортер. Барабан имеет отверстия для просева измельченной крошки, а также серию радиально расположенных перегородок, служащих для подъема и направления материала вверх, в обрезной блок, для повторного измельчения (патент США Nt 4156508. кл. В 02 С 18/22, 1979).

Это устройство имеет сложную конструкцию.

Наиболее близким х изобретению является установка для измельчения резиновых отходов, содержащая два смонтированных на станине, связанных с приводом вращения рифленых валка, транспортер для повторной подачи отходов в зону измельчения и контейнер для сбора измельченных отходов (авт. св. СССР № 1481074, кл. В 29 В 17/00, 1989).

В известном устройстве при измельчении подвулканизованных резинотканевых отходов отверстия в механизме для разделения крошки забиваются тканевыми отходами и подвулканизованной резиновой смесью, в результате чего перекрывается доступ крошки на отборочный транспортер и, таким образом, отгрузка крошки прекращается. Для возобновления работы устройства необходима чистка отверстий механизма для разделения крошки. Использование двух транспортеров ведет к увеличению энергозатрат и сложности обслуживания установки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки.

О

СА)

N5

Цель достигается тем, что установка снабжена механизмом регулирования направления перемещения измельченных отходов, выполненным в виде установленной на станине на оси с возможностью свобод- ного поворота пластины для контакта с валком и пневмоцилиндра, шток которого связан с пластиной.

На фиг, 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - механизм регулирова- ния направления перемещения отходов; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Установка содержит два смонтированных на станине 1 рифленых валка 2, 3, три ролика 4-6 на подшипниковых опорах, транспортерную ленту 7, закрепленную на раме 8 таким образом, что она образует под валками площадку для сбора осыпающейся крошки, а далее огибает 1 /4 часть заднего валка. Натяжной ролик 9 и грузы 10 обеспе- чивают постоянное натяжение ленты и ее контакт с валком. Установка снабжена механизмом регулирования направления перемещения измельченных отходов, представляющим собой сварную конструк- цию, состоящую из оси 11, рычага 12, пластины 13. В основании пластины закреплена жесткая резиновая полоса 14, предназначенная для обеспечения контакта с валками во время выгрузки крошки. Механизм регулирования направления перемещения отходов установлен на кронштейне 15 так, что пластина 13 свободно поворачивается на оси 11 в бронзовых втулках 16. Пневмоцилиндр 17 шарнирно за- креплен на кронштейне, а шток пневмоцилиндра соединен с рычагом пластины.

Установка работает следующим образом. Отходы РТИ подаются в межвалковое пространство, проходят между вращающимися навстречу друг другу валками 2, 3, измельчаются их рифленой поверхностью и осыпаются на транспортерную ленту 7. За счет контакта ленты 7 с рифленой поверхностью вращающегося валка 3 крошка вновь подается в межвалковое пространство для дополнительного измельчения. По окончании процесса измельчения включают пнев- моцилиндр 17, при этом пластина 13 перекрывает поступление крошки в межвал- ковое пространство и направляет ее по транспортеру в контейнер (на чертеже не показан).

Применение одного транспортера с установленным на нем механизмом регулиро- вания направления потока крошки позволяет значительно упростить конструкцию установки, снизить затраты на ее изготовление, уменьшить энергоемкость установки, причем возможно измельчать не только вулканизованные, но и под вулканизованные резиновые и резинотканевые отходы, а также повысить удобство в эксплуатации.

Формула изобретения Установка для измельчения резиновых отходов, содержащая смонтированные на станине два связанных с приводом вращения рифленых валка, транспортер для повторной подачи отходов в зону измельчения и контейнер для сбора измельченных отходов, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена механизмом регулирования направления перемещения измельченных отходов, выполненным в виде установленной на станине на оси с возможностью свободного поворота пластины для контакта с валком и пневмоцилиндра, шток которого связан с пластиной.

Использование: измельчение резиновых отходов в крошку. Сущность изобретения: установка снабжена механизмом регулирования направления перемещения измельченных отходов, выполненным в виде установленной на станине на оси с возможностью свободного поворота пластины для контакта с валком и пневмоцилйндра, шток которого связан с пластиной. После измельчения пластина опускается на валок и направляет отходы в,крнтейнер. 3 ил.

/7/ /Р/% J7 /7/ 7/7/7/ /У/ /57 X7W

Фиг/

17

Фиг. 2