Валковое устройство для переработкипОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B29B1/08 B29D7/10 

(54) ВАЛКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

тинами, что приводит к перерыву в питании валков.

Цель изобретения - обеспечение непрерывной подачи материала в межвалковый зазор.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем валки и расположенное над ними приспособление для peryj лирования запаса материала в загрузочной зоне валков, включающее установленные по длине валков с возможностью возвратнопоступательного перемещения перпендикулярно продольной оси валков гибкие пластины, охватывающие поверхность валков в их загрузочной зоне, и механизм для перемещения пластин, имеющий связанные с последними через ходовые винты ползуны, пластины снабжены источниками высокочастотных колебаний, корпуса которых с помощью кронщтейнов укреплены на ползунах механизма перемещения пластин, а осциллирующие органы прижаты к гибким пластинам.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит подогревательные вальцы 1 для размягчения и разогрева резиновой смеси материала, питающий транспортер 2, валки 3, 4 и приспособление для регулирования запаса материала в загрузочной зоне валков 3, 4, включающее гибкие пластины 5 из упругого материала (например из стального листа), установленные по длине валков, имеющие ширину, равную длине их рабочей части, и охватывающие поверхность валков в их загрузочной зоне. Пластины установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно продольной оси валков и связаны с механизмом для их перемещения, который включает опоры 6 со щтурвалгайками 7, щарнирно смонтированные на станине 8, и ползуны 9, шарнирно связанные с гибкими пластинами 5 и установленные на станине 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Через опоры 6 со щтурвал-гайками 7 пропущены ходовые винты 10, шарнирно связанные с ползунами 9.

Для ограничения хода ползунов 9 на станине 8 укреплены ограничители П. На гибких пластинах 5 смонтированы источники высокочастотных колебаний, корпуса 12 которых с помощью кронштейнов 13 закреплены на ползунах 9, а осциллирующие органы 14 прижаты к гибким пластинам 5.

Устройство , например каландр, работает следующим образом.

Подогретая и размягченная на вальцах 1 резиновая смесь материала 15 в виде ленты поступает на питающий транспортер 2, а затем в загрузочную зону А валков и межвалковый зазор. Перед загрузкой материала в зазор пластины 5 разведены на некоторую величину, при которой материал с транспортера 2 беспрепятственно попадает в межвалковый зазор. После заполнения загрузочной зоны А при вращении штурвалгаек 7 и перемещении ползунов 9 по направлению к валкам пластины 5 перемешаются перпендикулярно продольной оси валков и вводятся в загрузочную зону в запас материала. Сведение пластин 5 происходит до тех пор, пока ползуны 9 не достигают ограничителей 11. Положение ограничителей 11 зависит от режима каландрирования и свойств резиновой смеси материала 15 и определено так, чтобы минимальное расстояние Б между краями пластин 5 соответствовало соотношениюБ (4-6) ho,

где ho - минимальный межвалковый зазор между образующими валков 3, 4.

При таком значении Б не создаются условия для возникновения зоны циркуляционного качения материала в зазоре вращающихся валков.

При достижении ползунами 9 ограничителей 11 включаются источники высокочастотных колебаний, осциллирующие органы 14 которых, плотно прижатые к пластинам 5, заставляют последние совершать высокочастотные колебания, в результате чего подвергается колебаниям материал, находящийся в загрузочной зоне А между пластинами 5. При этом в слое материала, прилегающем к их поверхности, под действием вибрации происходит резкое снижение вязкости по сравнению с вязкостью общей массы материала, поэтому прилегающий слой выполняет роль смазывающего слоя. В этом случае устраняется трение на поверхности пластин 5 с материалом 15 и тем самым предотвращается возможность перерыва в питании валков.

В предлагаемом устройстве с помощью высокочастотных колебаний устраняется прилипание резиновой смеси к поверхности гибких пластин, а следовательно, обеспечивается непрерывная подача материала в межвалковый зазор.

Формула изобретения

Валковое устройство для переработки полимерных материалов, содержащее валки и расположенное над ними приспособление для регулирования запаса материала в загрузочной зоне валков, включающее установленные по длине валков с возможностью

возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно продольной оси валков гибкие пластины, охватывающие поверхность валков в их загрузочной зоне, и механизм для перемещения пластин, имеющий связанные с последними через ходовые винты ползуны, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывной подачи материала в межвалковый зазор, пластины

снабжены источниками высокочастотных колебаний, корпуса которых с помощью кронштейнов укреплены на ползунах механизма перемещения пластин, а осциллирующие органы прижаты к гибким пластинам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Лукач Ю. Е. и др. Валковые машины для переработки пластмасс и резиновых смесей. М., «Машиностроение, 1967, с. 197- 198.

2.Патент США № 2758336, кл. , опублик. 1952 (прототип).

///////////////////////////////,