Устройство для дозирования соли в банки с продуктами Советский патент 1992 года по МПК B65B1/06 

5 6 8 7J 5 4

i

Использование: изобретение относится к устройствам для объемного дозирования сыпучих материалов. Сущность изобретения: на неподвижной плите 1 смонтирован бункер 3, установленные в нем на валу 7 ворошители 8, установленный под плитой дозирующий диск 9 с мерными стаканами 10 с заслонками 11. Под каждым мерным стаканом жестко укреплены рассеиватели 16, имеющие форму трапеции. В бункере расположены нагревательные элементы 6, датчик температуры 6. 4 ил,

(Л

С

vj о

Сл)

ю о

СЛ

Изобретение относится к устройствам для объемного дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой промышленности.

Известны устройства для дозирования сыпучего материала в тару /например, авт. св. Ns 1114589, 1434264, 1400951/. Известные устройства не обеспечивают равномерного распределения дозы по поверхности продукта, что удлиняет срок просаливания и влияет на качество продуктов.

При производстве пресервов для дозирования соли в банку с продуктом широко используется устройство по авт. св. № 1294697. Устройство содержит бункер, расположенные в нем один над другим ворошители, неподвижную плиту с перепускным окном, дозирующий диск с равномерно размещенными мерными стаканами, перекрываемыми заслонками, механизм блоки- ровки для предотвращения высыпания соли при отсутствии банок, транспортер с планками для пошаговой подачи банок. Устройство не обеспечивает равномерного распределения соли по поверхности про- дукта. Кроме того, оно также не обеспечивает прокаливания соли для сохранения ее сыпучести и уменьшения количества микроорганизмов, содержащихся в соли. В бункер устройства засыпают предварительно под- сушенную соль, что требует дополнительных производственных площадей и обслуживающего персонала для ведения операций по сушке.

Цель изобретения - обеспечение равно- мерного распределения соли по поверхности продукта. Применение устройства при выпуске пресервов позволяет повысить качество продукции, ускорить процесс просаливания и снизить микробиологическую обсемененность продукта.

Для достижения поставленной цели в предлагаемом устройстве на дозирующем диске под каждым мерным стаканом жестко укреплен рассеиватель, имеющий форму трапеции, а бункер снабжен тепловой изоляцией, нагревательными элементами, датчиком и регулятором температуры. Рассеиватель расположен также образом, что его высота наклонена к плоскости вра- щения дозирующего диска под острым углом, при этом рассеиватель имеет ребра, образующие продольные желоба.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для дозирования соли, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 изображен рассеиватель; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3,

Устройство для дозирования соли включает установленный на неподвижной плите

1, имеющей перепускное окно 2, бункер 3, покрытый тепловой изоляцией 4, расположенные в нем нагревательные элементы 5, датчик температуры 6, установленные на валу 7 ворошители 8, смонтированный под плитой приводной дозирующий диск 9 с равномерно размещенными через 120° один от другого мерными стаканами 10, перекрываемыми заслонками 11, механизм блокировки 12 для предотвращения высыпания соли при отсутствии банок, транспортер 13с планками 14 для пошаговой подачи банок, регулятор температуры 15 для отключения и включения нагревательных элементов, жестко укрепленные на дозирующем диске под каждым мерным стаканом рассе- иватели 16. Рассеиватель имеет форму трапеции и расположен таким образом, что его высота наклонена к плоскости вращения дозирующего диска под острым углом, при этом рассеиватель имеет ребра 17, образующие продольные желоба. Высота ребра не пре- рышает половины диаметра мерного стакана. Угол наклона рассеивателя к плоскости вращения дозирующего диска определяется с учетом внутреннего трения соли и составляет 50-70°. Угол между высотой рассеивателя /центральным ребром/ и осью вращения дозирующего диска варьируется в пределах 10-20°, что позволяет изменять конфигурацию пятна соли. Верхнее основание рассеивателя равно диаметру мерного стакана, нижнее основание составляет 60% от величины диаметра банки, а высота рассеивателя -40% от величины диаметра банки.

Устройство работает следующим образом. Бункер 3 устройства загружается пова- ренной солью, которая заполняет перепускное окно 2 в неподвижной плите 1. При вращении дозирующего диска 9 мерные стаканы 10 совмещаются с перепускным окном 2 и заполняются солью, которая сверху уплотняется горизонтальными концами изогнутых ворошителей 8. Банки подаются по транспортеру 13 с соответствующим расположению мерных стаканов 10 шагом. При наличии на транспортере 13 банки последняя заставляет срабатывать механизм блокировки 12, поворачивающий заслонку 11. Заслонка открывает мерный стакан 10, и соль попадает на рассеиватель 16, по которому как по системе желобов ссыпается в банку. При отсутствии банки заслонка 11 не открывается и соль не высыпается. Температура соли в бункере 3 измеряется датчиком температуры 6, сигнал с которого поступает на регулятор 15, включающий или отключающий

определенное число нагревательных элементов 5.

Формула изобретения Устройство для дозирования соли в банки с продуктами, содержащее бункер с ворошителями, установленный на неподвижной плите, имеющей перепускное окно, смонтированный под последней приводной дозирующий диск с мерными стаканами, перекрываемыми заслонками, и механизм блокировки, отличающееся

0

тем, что, с целью равномерного распределения соли по поверхности продукта, на дозирующем диске под каждым мерным стаканом жестко укреплен рассеиватель, имеющий форму трапеции и расположенный так, что его высота наклонена к плоскости вращения дозирующего диска под острым углом, при этом рассеиватель имеет ребра, образующие продольные желоба, а бункер снабжен тепловой изоляцией, нагревательными элементами, датчиком и регулятором температуры.

А-А

фае, 2

ч

/;/

ФигЗ