Устройство для дозирования соли Советский патент 1987 года по МПК B65B1/06 

Изобретение относится к устройствам для объемного дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в рыбной промышленности.

Цель изобретения - повышение точности дозирования.

Применение устройства при выпуске пресервов позволяет исключить «солевой ожог рыбы и повысить качество соленой рыбопродукции.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для дозирования соли, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема действия сил Р на зерна соли в конце окна для загрузки, разрез В-В.

Устройство для дозирования соли включает установленный на станине 1 бункер 2, расположенные в нем один над другим на валу 3 ворошители 4, неподвижную плиту 5 с перепускным окном 6, до- зируюш,ий диск 7 с равномерно размеш,ен- ными м.ерными стаканами 8 и 9 и заслонками 10, механизм блокировки для предотвращения высыпания соли при отсутствии банок, а также транспортер 11 с планками 12 для пошаговой подачи банок. Перепускное окно 6 представляет собой дугообразный паз, торцы которого по направлению дозирующего диска 7 имеют соответственно форму полуокружности и усеченного клина, боковые стенки которого образованы вогнутыми навстречу одна другой дугами, при этом стенка, образованная меньшим основанием клина, скошена под углом 20-30°. Ширина этой стенки не должна превышать величины трех зерен соли и составляет 5-6 мм. При этом мерные стаканы 8 и 9 расположены попарно, а каждая пара стаканов размещена через 120° одна от другой. Целесообразно, когда верхняя часть мерного стакана выполнена цилиндрической, а нижняя - в виде усеченного конуса, расположенного большим основанием вниз, при этом нижний ворошитель 4 выполнен изогнутым, его свободный конец расположен над перепускным окном 6 параллельно неподвижной плите 5.

Мерные стаканы 8 и 9 снизу закрыты заслонками 10, установленными на осях 13, несущих на своих рычагах закрепленные оси с роликами 14, причем угол между заслонками 10 и рычагом постоянный, равный 60°. Механизм блокировки состоит из двух дорожечного копира 15, имеюш,его поворотную стрелку 16 для перевода ролика 14 заслонки 10 с одной дорожки на другую и шар- нирно связанную рычагами 17 и 18 со щупом 19 наличия банок посредством тяг 20, позволяющих менять расстояние между рычагами 17 и 18. Щуп 19 подпружинен пружиной 21, обеспечивающей исходное положение щупа 19 над транспортером 11, соответствующее отсутствию банки на транспортере.

5

0

5

0

0

5

Ворошители 4 закреплены на валу 3 по высоте в три ряда, причем верхние расположены горизонтально для рыхления общей массы соли, а ворошители 4 нижнего ряда изогнуты к основанию под углом 45°, причем концы их расположены параллельно плите. Это позволяет уплотнить массу соли в стаканах и добиться точности ее дозирования в банки.

Выполнение стенок паза вогнутыми и сходящими на клин на наклонной плоскости позволяет предотвратить измельчение соли в момент отсечки порции. На зерно соли, расположенное в плоскости раздела неподвижной плиты 5 с перепускным окном 6 и дозирующего диска 7, со стороны мерных стаканов в момент отсечки порции действуют силы Р (фиг. 4), направленные по нормали к центру мерных стаканов.

На это же зерно действуют вертикальные силы от столба слоя соли, но их величина значительно меньше предела прочности зерен. Силы Р стремятся сдвинуть излишки зерен по вогнутым кривым по ходу движения мерного стакана, и за счет перераспределения усилий они производят уплотнение соли в самом стакане и выталкивание излишков ее вверх внутрь бункера. Зерна, расположенные в той же плоскости раздела вблизи наклонного участка, находятся под воздействием тех же сил Р, которые направлены практически по ходу движения мерных стаканов и при небольшой толщине заходной части наклонного участка выдавливаются по этому участку вверх внутрь бункера. Интервал угла подъема 20-30° наклонной плоскости выбран из условия самоперемещения движущихся зерен соли от взаимодействия друг с другом.

Расположение стаканов попарно и при этом разного объема позволяет сделать устройство универсальным и применять для дозирования различных материалов без нарушения непрерывности производства в действующих линиях.

Для уменьшения адгезионных свойств соли, вызывающих спрессовывание ее в мерных стаканах, верхняя часть каждого стакана 8 и 9 выполнена в виде цилиндра, а нижняя - в виде усеченного конуса, расширяющегося книзу под углом 14°, что гарантирует полное удаление соли из мерных стаканов.

Диаметр меньшего мерного стакана 8 ра- вен вверху 54 мм, внизу 60 мм, а диаметр больщего стакана 9 вверху 98 мм, внизу 105 мм.

Устройство работает следующим образом.

Бункер 2 устройства загружается пова- ренной солью, которая заполняет перепускное окно 6 в неподвижной плите 5. При вращении дозирующего диска 7 мерные

ctaKaHbt 8 и 9 совмещаются с перепускным окном 4 и заполняются солью, которая сверху уплотняется горизонтальными концами изогнутых ворошителей 4. За счет конусности мерных стаканов 8 и 9 и выполнения исходящей частги перепускного окна по двум кривым I и И производится уплотнение соли в мерных стаканах, а при отсечке порции соли ликвидируется возможность ее измельчения. Банки подаются по транспортеру 11 с соответствующим расположению дозировочных мерных 8 и 9 стаканов шагом. При наличии на транспортере 11 банки, последняя поворачивает щуп 19 из исходного положения (фиг. 2) в рабочее на угол, равный 20° (фиг. 3), и тем самым через рычаги 17 и 18 тяги 20 поворачивает поворотную стрелку 16 в положение до упора (фиг. 3), заставляя ролик 14 заслонки 10 перейти на внутреннюю дорожку копира 15.

Благодаря этому заслонка 10 поворачивается, открывает мерные стаканы 8 и 9 снизу и соль высыпается из них в банку. Возврат щупа 19 в исходное положение осуществляется пружиной 21. При отсутствии байки щуп 19 сохраняет свое положение (фиг. 2) и тем самым заслонка 10 не открывается и соль не высыпается.

0

Формула изобретения

1.Устройство для дозирования соли, содержащее бункер, расположенные в нем один над другим ворошители, неподвижную плиту с перепускным окном, дозирующий диск с равномерно размещенными мерными стаканами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, перепускное окно представляет собой дугообразный паз, торцы которого по направлению вращения дозирующего диска имеют соответственно форму полуокружности и усеченного клина, боковые стенки которого образованы вогнутыми навстречу одна другой дугами, при этом стенка, образованная мень5 шим основанием клина, скошена под углом 20-30°.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что мерные стаканы расположены попарно.

3.Устройство по п. 1, отличающееся 0 тем, что верхняя часть .мерного стакана

выполнена цилиндрической, а нижняя - в виде усеченного конуса, расположенного большим основанием вниз.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижний ворошитель выполнен изогнутым, его свободный конец расположен над перепускным окном параллельно неподвижной плите.

LiM

и

12

/3

/(

Фиг.

Составитель Ю. Патыка Редактор А. СабоТехред И. ВересКорректор И. Эрдейи

Заказ 440/20Тираж 646Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для объемного дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в рыбной промышленности. Цель изобретения - повышение точности дозирования. Бункер устройства загружается поваренной солью, которая заполняет перепускное окно 6 в неподвижной плите. Перепускное окно 6 представляет собой дугообразный паз, торцы которого но направлению вращения дозирую- шего диска имеют соответственно форму полуокружности и усеченного клина, боковые стенки которого образованы вогнутыми одна навстречу другой дугами, при этом стенка, образованная меньшим основанием клина, скошена под углом . На зерно соли, расположенное в плоскости раздела неподвижной плиты с перепускным окном 6 и дозируюпдего диска, со стороны мерных стаканов в момент отсечки порции действуют силы Р, направленные по нормй- ли к центру мерных стаканов. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. (С в t В-6 повернуто фигА