1
(21)4886597/26 (22)29.11.90 (46)23.09.92. Бюл. № 35
(71)Ленинградский технологический институт им. Ленсовета
(72)Ю.В. Поконова и М.С. Олейник
(56) Копецкий Ю.П. Краткий справочник по активным углям. Пермь, 1959, с. 4.
Авторское свидетельство СССР № 905193, кл. С 01 В 31/16, 1980.
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА
(57) Сущность изобретения: смешивают сульфированный полукокс нефтяных асфальтитов, полукокс сланцевой смолы и древесную смолу при массовом соотношении (30-35):(30-35):(30-40) соответственно. Смесь гранулируют. Гранулы карбонизируют в атмосфере углекислого газа и активируют водяным паром. 1 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения углеродного адсорбента | 1989 |
|
SU1712306A1 |
Способ получения углеродного адсорбента | 1991 |
|
SU1818300A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА | 1991 |
|
RU2013368C1 |
Способ получения углеродного адсорбента | 1991 |
|
SU1818301A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА | 1991 |
|
RU2008259C1 |
Способ получения углеродного адсорбента | 1980 |
|
SU966002A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНОГО АДСОРБЕНТА | 1996 |
|
RU2104778C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНОГО АДСОРБЕНТА | 1996 |
|
RU2101080C1 |
Способ получения гранулированного углеродного адсорбента | 1981 |
|
SU1020372A1 |
Способ получения углеродного адсорбента | 1989 |
|
SU1682304A1 |
Изобретение относится к получению углеродных адсорбентов, используемых для сорбции аммиака.
Целью изобретения является повышение адсорбционной емкости по аммиаку.
Пример 1. Сланцевую смолу помещают в реторту, которую нагревают до 700°С, Затем полученный полукокс охлаждают и измельчают в порошок. Нефтяные асфальтиты подвергают полукоксованию при нагревании до 550°С и затем измельчают в порошок. Полученный полукокс асфальтитов сульфируют 20%-ным олеумом при 105°Свтечение2ч и осуществляют промывку до нейтральной реакции. 300 г сульфированного полукокса нефтяных асфальтитов смешивают с 300 г сульфированного полукокса сланцевой смолы и 400 г древесной смолы. Полученную массу гранулируют на шнек-прессе через фильеры 2 мм. Гранулы выдерживают на воздухе при 20°С 6 ч. Карбонизацию гранул осуществляют во вращающейся печи в атмосфере углекислого газа до 800°С, а активацию - водяным паром при 800°С до обгара 47 мас.%. Адсорбционная емкость полученного адсорбента по аммиаку составляет 83 мг/г.
Определение адсорбционной емкости по аммиаку проводят в течение 40 мин при первоначальном давлении 26,6 МПа при 20°С.
Примеры 2-5, Аналогичны примеру 1 за исключением массового соотношения сульфированного полукокса нефтяных асфальтитов, полукокса сланцевой смолы, значения которого приведены в таблице.
Примеры 6-9 аналогичны примеру 2 за исключением обгара при активации.
Формула изобретения
Способ получения углеродного адсорбента, включающий смешение полукокса нефтяных асфальтитов и древесной смолы, гранулирование смеси, карбонизацию гранул в атмосфере углекислого газа и их активацию водяным паром, отличающийся тем, что, с целью повышения адсорбционной емкости адсорбента по аммиаку, используют сульфированный полукокс нефтяных асфальтитов, на смешение дополнительно подают полукокс сланцевой смолы при массовом соотношении сульфированного полукокса нефтяных асфальтитов, полукокса сланцевой смолы и древесной смолы 30-35:30-35:30-40.соответственно, а активацию ведут до обгара 40-50 мас.%.
со С
v|
О CJ
со о ел
Примечание: К-контрольный пример
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-11-29—Подача