Способ определения степени окисленности марганцевого сырья Советский патент 1992 года по МПК C22B47/00 

Описание патента на изобретение SU1763502A1

Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно к способу определения степени окисленности марганцевого сырья, используемого в качестве окислителя в экзотермических шлакообразующих смесях.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ определения содержания двуокиси марганца в пиролюзите. Основным недостатком этого способа является длительность анализа.

Целью изобретения является сокращение длительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения степени окисленности марганцевого сырья - растворение навески марганцевого сырья ведут в соляной кислоте в присутствии хлорида щелочного металла в одной емкости, а пропускание выделяющегося хлора осуществляют через водный раствор иодида щелочного металла в другой емкости, с последующим определением концентрации ионов щелочного металла и марганца в первой емкости и ионов щелочного металла и хлора во второй емкости с помощью ионосе 4 О W СЛ О Ю

лективных электродов, а определение степени окисленности марганцевого сырья осуществляют из соотношения

CMel MlvieCI (C|yie)l VMel

2(Сме Смп МмеС

+ 1

где Сме - концентрация раствора подины металла, заливаемого во второй сосуд, моль/л;

VMel - объем раствора металла, заливаемого во второй сосуд, л,тмеС - масса добавки хлорида металла к навеске сырья, г;

МмеС - молярная масса хлорида металла, г/моль;

(Сме)1, (Сме)2 - концентрация ионов металла в первом и во втором сосуде, соответственно, моль/л;

Cci - концентрация ионов хлора во втором сосуде, моль/г;

Смп - концентрация ионов марганца в первом сосуде, моль/л.

При необходимости содержание марганца в руде (в % по массе) можно рассчитать по формуле:

Гм I - ЯМп Мп ШМеС1

(СМе)1 ГЛс MMeCI

где Ммп - молярная масса марганца, г/моль;

тс - навеска марганцевого сырья, г.

Присадка хлорида щелочного металла способствует более равномерному нагреву реакционной смеси в первом сосуде, предотвращает чрезмерное вспенивание смеси. Присутствие ионов щелочного металла позволяет определять степень окисленное™ без определения содержания марганца в сырье. Выбор соли щелочного металла обусловлен более точным определением концентрации одновлентных катинов в растворе с помощью ионоселективных электродов. Хлориды щелочных металлов хорошо растворены в воде, а хлорид - анионы активируют процесс растворения оксидов марганца. Масса навески сырья обычно составляет 1,5-3 ч. Объем концентрированной соляной кислоты, приливаемой в первый сосуд, составляет 250 мл. Масса присадки хлорида щелочного металла (KCI) равна 1,5-3 ч. Соотношение масс навесок сырья и KCI близки к 1:1 (эквимолярные количества атомов марганца и калия). Верхний предел массы навески сырья соответствует содержанию марганца в нем 50% по массе, нижний - 20% по массе. При растворении сырья и хлорида калия в кислоте образуется раствор с концентрацией ионов Мп2 - К+ в пределах от 0,01 до 0,1 моль/л, что соответствует значениям рК 1-2 (рК -Ig С, где С - концентрация иона моль/л, т.е. средние 5 шкалы первого диапазона ионометра. Это позволяет повысить точность измерения.

С этой же целью во второй сосуд заливают 250 мл 0,01 М раствора иодида калия.

Существенными отличительными при- 0 знаками заявляемого способа являются ввод хлорида щелочного металла в первый сосуд и новая сококупность признаков, которые позволяют получить положительный эффект по сравнению с известными спосо- 5 бами.

Пример осуществления способа.

В сосуд емкостью 0,5 л загружают 25 г марганцевого концентрата и 2,5 г хлорида калия. С помощью делительной воронки к 0 смеси прибавляют концентрированную соляную кислту (V 250 мл). Содержимое сосуда подогревают. Выделяющийся хлор пропускают через 0,01 М водный раствор иодида калия во втором сосуде (объем рас- 5 твора 250 мл). В первой колбе определяют концентрацию ионов хлора и марганца во второй - ионов хлора и калия. Степень окис- ленности определяют расчетным путем,

В таблице 1 приведен конкретный при- 0 мер выполнения изобретения с использованием заявленной зависимости.

Сравнительные показатели методов определения степени окисленности по способу-прототипу и предлагаемому пред- 5 ставлены в таблице 2.

Определение степени окисленности марганцевого сырья при изготовлении экзотермической марганецсодержащей смеси по предлагаемому способу позволило вести 0 постоянный контроль за качеством обжига концентрата, провести корректировку смеси по составу, что в целом позволило при разливке высоколегированных марок стали в изложницы повысить выход годного с 5 87,99 до 92,18%, а брак по поверхностным дефектам снизить с 10,1 до 6,54%.

Формула изобретения

Способ определения степени окисленности марганцевого сырья, включающий 0 растворение навески сырья в соляной кислоте, пропускание выделяющегося хлора через водный раствор иодида щелочного металла и определение степени окисленности, отличающийся тем, что, с целью 5 сокращение длительности процесса, растворение навески марганцевого сырья ведут в соляной кислоте в присутствии хлорида щелочного металла водной емкости, а пропускание выделяющего хлора осу- ществляют через водный раствор иодида

щелочного металла в другой емкости с последующим определением концентрации ионов щелочного металла и марганца в первой емкости и ионов щелочного металла и хлора во второй емкости с помощью ионо- селективных электродов, при этом определение степени окисленности марганцевого сырья осуществляют из соотношения:

к - CCI CMel MMeCI (CMe)l VMel +1 2(Сме Смп ММеС1

где Сме - концентрация раствора иодида металла, заливаемого во второй сосуд, моль/л;

VMei - объем раствора иодида металла, заливаемого во второй сосуд, л;

МмеС - масса добавки хлорида металла к навеске сырья, г;

МмеС - молярная масса хлорида металла, г/моль;

(Сме)1; (Сме)а - концентрация ионов металла в первом и втором сосуде соответст- венно, моль/л;

Cci концентрация ионов хлора во втором сосуде, моль/л;

Смп - концентрация ионов марганца (Мп2+) в первом сосуде, моль/л.

Похожие патенты SU1763502A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАРГАНЦЕВОГО КОНЦЕНТРАТА 2001
  • Сирина Т.П.
  • Мизин В.Г.
  • Рождественский В.В.
  • Гайдт Д.Д.
  • Лосицкий А.Ф.
  • Черемных Г.С.
  • Куликов С.А.
  • Первушин А.В.
  • Веселков Ю.Г.
  • Штуца М.Г.
  • Беляев А.Л.
  • Молодцова О.В.
  • Романович Т.А.
RU2218434C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУДЫ, КОНЦЕНТРАТОВ, ОТВАЛОВ И ШЛАМОВ 2004
  • Андреев Сергей Леонидович
  • Ермилин Виктор Николаевич
  • Литвинов Юрий Викторович
  • Спиридонов Борис Анатольевич
  • Погодин Павел Петрович
RU2269581C1
Способ подготовки литохимических проб к рентгенорадиометрическому анализу на мышьяк 1990
  • Шемякин Владимир Николаевич
  • Козында Юрий Осипович
SU1800310A1
Способ выщелачивания пиритсодержащего сырья 2017
  • Менькин Леонид Иванович
  • Скурида Дмитрий Александрович
  • Зазимко Владислав Анатольевич
RU2651017C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ ОТ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ 2013
  • Нефедьева Мария Владимировна
RU2541315C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Павлов Анатолий Иванович
  • Шишова Ирина Владимировна
RU2280089C2
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЭТИЛЕНА 1990
  • Пен-Юан Чоу[Us]
  • Мадан Мохан Бхасин[Us]
  • Хваили Су[Tw]
  • Эрлинд Магнус Торстейнсон[Us]
RU2045335C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСУРЬМЯНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2009
  • Соложенкин Петр Михайлович
  • Соложенкин Игорь Петрович
  • Соложенкин Олег Игоревич
RU2412264C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИОНОВ МАРГАНЦА ИЗ ВОДЫ 1995
  • Поляков Валерий Емельянович[Ua]
  • Остапенко Владимир Трофимович[Ua]
  • Полякова Ирина Григорьевна[Ua]
  • Тарасевич Юрий Иванович[Ua]
  • Шовгай Александр Степанович[Ua]
  • Кулишенко Алексей Ефимович[Ua]
RU2091158C1
СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ 2007
  • Лисецкий Владимир Николаевич
  • Лисецкая Татьяна Александровна
  • Меркушева Лидия Николаевна
RU2328341C1

Реферат патента 1992 года Способ определения степени окисленности марганцевого сырья

Использование: определение степени окисленности марганцевого сырья, используемого в качестве окислителя в экзотермических шлакообразующих смесях. Сущность изобретения: растворение навески марганцевого сырья ведут в соляной кислоте в присутствии хлорида щелочного металла в одной емкости, а пропускание выделяющегося хлора осуществляют через водный раствор иодида щелочного металла в другой емкости, а последующим определением концентрации ионов щелочного металла и марганца в первой емкости и ионов щелочного металла и хлора во второй емкости с помощью ионоселективных электродов, а определение степени окисленности марганцевого сырья осуществляют из соотношеи..„ v - Cci СМе МмеС (CMe)l N/Mel , НИЯК. г Тг-Ч- о i-f 1 , 2(СМе)2 Смп МмеС где Сме - концентрация раствора подины металла, заливаемого во второй сосуд, мол/л; Уме - объем раствора иодида металла, заливаемого во второй сосуд, л; МмеС - масса добавки хлорида металла к навеске сырья, г; МмеС - молярная масса хлорида металла, г/моль; (Сме)1, (СмеЬ концентрация ионов металла в первом и во втором сосуде соответственно, моль/л; Cci - концентрация ионов хлора во бтором сосуде, моль/л; Смп - концентрация ионов марганца в первом сосуде, моль/л. со С

Формула изобретения SU 1 763 502 A1

Исходные данные и расчет степени окисленности марганца концентрата марганцевой руды

в качестве добавки взят КС1 взят раствор KI определялась концентрация ионов 1C- образце

Т а 6 л и ц а 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1763502A1

Ляликов Ю.С
и др
Анализ железных марганцевых руд и агломератов, М.: Металлургия, 1966, с
Дровопильное устройство 1921
  • Рульнев С.О.
SU302A1

SU 1 763 502 A1

Авторы

Лоцман Григорий Петрович

Вишняк Надежда Дмитриевна

Воронов Владимир Александрович

Боревский Владимир Михайлович

Булат Владимир Александрович

Горб Юрий Григорьевич

Русских Екатерина Константиновна

Орловская Мария Григорьевна

Анисимова Людмила Даниловна

Карнаух Юрий Николаевич

Даты

1992-09-23Публикация

1990-07-10Подача