Электролит цинкования Советский патент 1992 года по МПК C25D3/22 

Изобретение относится к области электролитического цинкования и может найти применение в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

Известны комплексные электролиты цинкования, характеризующиеся высокой рассеивающей способностью, например, электролит, содержащий соль цинка, хлорид аммония, борную кислоту, полиэтилен- гликоль, смачиватель и стабилизатор, работающий при плотности тока 0.1 -6 А/дм и температуре 15-40°С, рассеивающая способность которого составляет 60-70% (1).

Известны сульфатные электролиты, например, меднения, на основе простых солей, обладающие достаточно высокой рассеивающей способностью, введение в которые в качестве органической добавки гцицилглицилглицина позволяет повысить

пластичность покрытий при высокой скорости осаждения (2).

Наиболее близким к изобретению по техническому существу и достигаемому результату является электролит цинкования, содержащий сульфат цинка, фтористоводородную кислоту и органическую добавку (3).

Однако известный электролит обладает низкой рассеивающей способностью и недостаточно высокой скоростью осаждения цинка.

Целью изобретения является увеличение рассеивающей способности электролита при высокой скорости осаждения цинка.

Указанная цель достигается за счет использования электролита, содержащего, г/л:

сульфат цинка50-150

фтористоводородная кислота 5-15

глицилглицилглицин0,03-0.1

vj (

00

сл го сл

Условия электроосаждения покрытий: катодная плотность тока - 5-30 А/дм , температура 18-25°С. рН - 1-3.

Рассеивающая способность электролита составляет 70%.

Вводимая в электролит органическая добавка- глицилглицилглицин представляет собой простейший трипептид. состоящий из трех остатков аминокислоты глицина и хорошо растворима в воде.

При плотностях тока выше 15 А/дм рекомендуется применять барботаж воздухом. Катодный выход по току составляет 92-97%. Микротвердость цинковых покрытий, получаемых из изобретенного электро- лита, составляет 45 кг/мм2 в зависимости от плотности тока и концентрации добавки. Выбранные пределы концентраций компонентов электролита обусловлены тем, что уменьшение нижних пределов значений концентрации нецелесо.образно, т.к. ухудшается рассеивающая способность электролита, а увеличение значений концентраций выше указанных пределов не приводит к сколько-нибудь значительному увеличению рассеивающей способности и скорости осаждения металла.

Примеры использования электролита приведены в таблице 1.

В таблице 2 представлены свойства электролита и получаемых покрытий.

Как видно из таблицы, изобретенный электролит обеспечивает высокую скорость осаждения цинка (до 7,9 мкм/мин) в зависимости от плотности тока, а также повышенную пластичность цинковых покрытий. При этом введение в электролит глицилглицилглицина позволяет обеспечить его высокую рассеивающую способность.

Формула изобретения

Электролит цинкования, содержащий сульфат цинка, фтористоводородную кислоту и органическую добавку, отличающийся тем, что. с целью повышения рассеивающей способности электролита при высокой скорости осаждения цинка, он в качестве органической добавки содержит глицилглицилглицин при следующем соотношении компонентов, г/л: сульфат цинка 50-150; фтористоводородная кислота 5-15; глицилглицилглицин 0,03-0.1.

Использование: для электроосаждения цинковых покрытий. Сущность изобретения: электролит содержит, г/л сульфат цинка 50-150, фтористоводородная кислота 5-15, глицилглицилглицин 0,03-0,1. 1 табл. ю с

Таблица 1

Таблица 2

Продолжение табл 2