КТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ Советский патент 1970 года по МПК C25D3/22 

Изобретение относится к области получения цинковых покрытий на алюмипие и его сплавах.

Известны способы полученпя цинковых покрытий из сернокислых электролитов. Эти способы связаны с дополнительными операциями, направленными на модифицированные подложки (цинкатпая обработка, анодирование и т. д.).

По предложенному способу получают качественные цинковые покрытия, имеющие светлую, гладкую поверхность, прочно сцепленные с основой. Это происходит благодаря введению в состав электролита диспергатора-НФ и фтористого калия.

Осаждение осуществляют в электролите состава (в г/л):

Цинк сернокислый100-240

Серная кислота50-100

Фтористый калий40-80

Декстрин0,25-2

Диспергатор-НФ0,05-0,25

при температуре 18-25°С и плотности тока 2-10 а/дм, с нерастворимыми анодами на основе свинца.

Процесс цинкования проводят после обычной подготовки поверхности, например травления в 10% NaOH или КОН в течение 15-

20 сек при температуре 60-80° н осветления в НМОз (1:1) в течение 20-30 сек. Электролнт приготовляют последовательным растворением его компонентов. Для поддерл-сапия на постоянном уровне концентрации цинка и кислотности электролита производят периодическую корректировку его окисью цинка после пропускания 25 а/час электричества на 1 л раствора. Электролит устойчив в работе.

Предмет изобретения

Способ электролитического цинкования деталей, например алюминиевых, из сернокислого электролита, содержащего цинк сернокислый, серную кислоту, декстрин, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества покрытия и увеличения сцепления с основой, в состав электролита вводят диснергатор-НФ и фтористый калий при следующем содержании компонентов (в г/л):

Цинк сернокислый100-240

Декстрин0,25-2

Серная кислота50-100

Диспергатор-ЦФ0,05-0,25

Фтористый калий40-80

и процесс ведут при температуре 18-25°С и плотности тока 2-10 а/дм.