Самосмазывающийся подшипник скольжения Советский патент 1992 года по МПК F16C33/10 F16C33/12 

Изобретение относится к металлургическому машиностроению, в частности к подшипникам роликов машин непрерывного литья заготовок.

Цель изобретения- повышение нагрузочной способности и износостойкости подшипника.

Самосвязывающийся подшипник скольжения включает установленную на шейке ролика втулку из пористого металлического материала, поры которого заполнены смазывающим веществом, согласно изобретению втулка или вкладыш выполнены пористостью 8-15%, а в качестве смазывающего вещества использован сложный эфир полигликолей и перфторполиэфирной кислоты, имеющей структурную формулу

CF30(CF-CF2C%(CF20)mCFCOO CF,

CF,

- (CHjCH CO-CF- O)CF3-(OCF2-CF OCFj

Ч

гдеп 10-20/

m 1-5;

I 3-30.

Пористость менее 8% нерациональна, так как значительно увеличивается усилие прессования и происходит закрытие (за- вальцование) пор, что препятствует их насы- щению смазывающим веществом.

1

О OJ

VI

ю

л

Пористость более 15% снижает прочность втулки (вкладыша) и ее износостойкость, что препятствует выдерживанию высоких рабочих нагрузок, возникающих при прохождении захоложенного конца слитка.

Использование в качестве смазывающего вещества сложного эфира полифтори- рованной кислоты и полигликоля (приведенной структурной формулы) объясняется тем, что в жестких условиях работы пористой втулки фторсодержащий сложный эфир указанной структуры снижает коэффициент трения узла и не вытекает из пористых ячеек. Введение в молекулу полигликолевых звеньев способствует уве- личению межмолекулярных взаимодействий смазывающего наполнителя с металлом. В таблице представлены сравнительные данные по твердости предложенного и известного подшипников.

Материалом втулки (вкладыша) может быть различная по составу пористая спеченная металлокерамика, например материалы следующего состава: бронзографит (88% Си, 10% Sn, 2% С); бронзомолибден (88% Си, 10% Sn, 2% MoS2); железографит (90% Fe, 5% Си, 2% С, 1,5 РЬ, 1,5 MoS2).

Предлагаемый самосмазывающийся подшипник включает втулку или вкладыши, установленные на шейках роликов направляющего и тянущего аппарата машин непрерывного литья. Втулка или вкладыш установлены в корпусе опор роликов и выполнены из спеченного металлокерамиче- ского материала пористостью 8-15%.

Предложенный подшипник имеет более высокие механические свойства и стойкость при высоких удельных давлениях за счет меньшей пористости (8-15%). Уменьшение пористости до 8-15% удается получить за счет лучшей проникающей способности смазывающего вещества по сравнению с фотопластом-4, причем пропитка проводится с выдержкой 1,5-2 ч без применения вакуумного устройства или избыточного давления,как в прототипе. Твердость про

0

5 0

5

0 5

питанных втулок указанной пористости находится в пределах 50-65 НВ. Кроме того, подшипник имеет меньший коррозионный и абразивный износ пары трения при высоких нагрузках благодаря более прочной и более коррозионностойкой пленке на границе трения. Этот эффект также достигается за счет лучшей проникающей способности и лучшей адгезии предложенного смазывающего вещества к металлической основе, чем в случае применения фторопласта-4.

Результаты стендовых испытаний подшипников показали, что нагрузочная способность предложенного подшипника по сравнению с прототипом увеличилась в 1,5- 1,7 раза, износостойкость на 30%, а коэффициент трения f 0,06 при удельном давлении 300 кгс/см2 и скорости вращения 0,3 об/с.

Формула изобретения Самосмазывающийся подшипник скольжения преимуществено для роликов машин непрерывного литья заготовок, включающий пористую втулку, пропитанную фторуглеродсодержащим смазывающим веществом, отличающийся тем, что, с целью повышения его нагрузочной способности и износостойкости втулка выполнена с пористостью 8-15%, а в качестве смазывающего вещества использован сложный эфир полигликолей и перфторпо- лиэфирной кислоты со следующей структурной формулой:

5CF30(CF-CF2Q -(CF20)mCFCOO

0

CF,

CF,

г3 .v,,

- (CH2CH20)lCO-CF-(CF20)ni- CF3

-(OCF2-CF)nOCF5

CF,

где п 10-20; m 1-5; I 3-30.

- твердость пористого слоя; - при скорости 0,06 м/с и нагрузке 300 кгс/см2.

Изобретение относится к металлургическому машиностроению, в частности к подшипникам роликов машин непрерывного литья заготовок. Цель изобретения - повышение нагрузочной способности и износостойкости подшипника. Подшипник включает установленную на шейке ролика втулку или вкладыши, которые выполнены из пористого металлокерамического материала пористостью 8-15%. Поры заполнены смазывающим веществом, в качестве которого использован сложный эфир полиглико- лей и перфторполиэфирной кислоты.Указанное смазывающее вещество способствует увеличению межмолекулярных взаимодействий наполнителя с металлом, что обеспечивает высокие прочность и износостойкость подшипника. 1 табл. сл