Способ испытания на герметичность крупногабаритных полых незамкнутых изделий Советский патент 1992 года по МПК G01M3/02 

сл

с

Изобретение относится к испытаниям на герметичность и может быть использовано для испытания полых незамкнутых изделий под давлением. Целью изобретения является упрощение способа испытания на герметичность. При испытаниях открытый срез изделия герметично перекрывают эластичной (гибкой) диафрагмой, на которую воздействуют специальной модельной оправкой. Оправка, растягивая эластичную диафрагму, погружается в полость изделия, частично заполняя собой полое пространство внутри изделия. В результате уменьшения объема при исходном количестве газа давление в замкнутом пространстве, ограниченном внутренними стенками сосуда и диафрагмой, возрастает, что создает условия для возникновения утечек газа из изделия в случае, если изделие негерметично. Зил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытании полых изделий на герметичность.

Известен способ испытания изделий на герметичность, заключающийся в том, что изделие помещают под замкнутый колпак и подают в плотность изделия пробный газ (например гелий), по утечке которого делают заключение о наличии негерметичности изделия (1).

Недостатки данного способа заключается в том, что испытания крупногабаритных полых изделий потребуют значительных затрат материальных средств на создание вакуумного оборудования и больших расходов пробного газа.

Наиболее близким техническим решением является способ испытания на герметичность (2), который предполагает деформацию диафрагмы, закрепленной на открытом срезе изделия, в результате чего

увеличивается давление контрольного газа, находящегося в полости между диафрагмой и стенками изделия.

Основным недостатком прототипа является необходимость использования дополнительных источников сжатого газа при испытаниях, а следовательно, и дополнительного оборудования.

Целью изобретения является упрощение способа испытания на герметичность крупногабаритных полых незамкнутых изделий за счет исключения дополнительных источников сжатого газа.

Указанная цель достигается тем, что уменьшение объема с контрольной средой и, следовательно, повышение давления этой среды на стенки изделия осуществляют в результате воздействия модельной оправки на диафрагму, герметично перекрывающую открытый срез изделия.

4j

о со ю

чэ

На фиг. 1 изображено изделие перед испытаниями, у которого открытый срез герметично перекрыт эластичной гибкой диафрагмой; на фиг. 2 - модельная оправка для данной конфигурации полости изделия; на фиг. 3 - изделие в ходе испытаний на герметичность,

Реализация способа осуществляется следующим образом.

На открытый срез изделия 1 герметично закрепляют эластичную деформируемую диафрагму 2. Пространство между диафрагмой 2 и стенками изделия 1 заполняют кон- трольной сред ой. Затем со стороны открытого среза вводят модельную оправку 3, повторяющую по форме конфигурацию полости изделия 1. Модельная оправка 3, деформируя диафрагму 2, заполняет собой значительную часть полости внутри изделия 1, при этом объем контрольной среды в пространстве между диафрагмой 2 и стенками изделия 1 уменьшается, а давление среды

Фиг.1

на стенки возрастает. О негермет ичности судят по проникновению контрольной среды через стенки изделия 1.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ испытания на герметичность крупногабаритных полых незамкнутых изделий, заключающийся в том, что на открытом срезе изделия закрепляют эластичную

деформируемую диафрагму, пространство между диафрагмой и стенками изделия заполняют контрольной средой, деформируют диафрагму, уменьшая объем этого пространства и судят о негерметичности по

проникновению контрольной среды через стенки изделия, отличающийся тем, что, с целью упрощения, деформацию диафрагмы осуществляют путем введения в изделие модельной оправки, по форме

повторяющей конфигурацию полости изделия с образованием зазора между диафрагмой и стенками изделия.

Фиг.1

Фиг.З