Изобретение относится к обработке металлов резанием на токарных, фрезерных и строгальных станках.
Целью изобретения является повышение производительности посредством улучшения дробления стружки.
На фиг. 1-3 показан предложенный резец, вид сбоку, спереди и план; на фиг. 4 и 5 - схемы для определения точки пересечения равнодействующей сил резания с плоскостью расположения центров тел вращения.
Вращающийся резец содержит державку 1, в которую запрессована ось 2 с буртиком, имеющая на противоположном торце резьбовое отверстие. На ось надето кольцо 3, центрирующее упорный подшипник 4 и поддерживающее направляющий элемент в виде кольца 5 конического подшипника, на котором расположены конические ролики 6 с режущими кромками на большем основании, выполняющие функции тел качения. Наружное кольцо 7 подшипника, несущее кромку, центрирует тела качения и опирается на упорный подшипник Кольцо 7 армировано и сцентрировано с кольцом упорного подшипника 4 кольцом 8. Тела качания сепарированы при помощи сепаратора, состоящего из двух секций 9 и 10 и уплотнения 11, скрепленных винтом 12 Регулирование тепловых зазоров осуществляется при помощи набора регулировочных шайб 13 и 14, расположенных под неподвижными кольцами подшипников.
Торцовый зазор между роликами 6 и упорным кольцом 15 регулируют при помощи набора регулировочных шайб 16 и сменной шайбы 17 путем отвинчивания болта 18 и поворачивания откиднойТтланки 19, прижимаемой винтом 20 В нижней части резца уплотнение выполнено заодно с сепаратором 21 упорного подшипника 4.
Вращающийся резец работает следующим образом. После установки требуемого заднего угла а. и угла А наклона режущей кромки и требуемых глубин резания ti и г включают подачу суппорта токарного станка. При этом ролики 6 врезаются в заготовку и под действием сил резания RI и R2 (образующих равнодействующую R, пересекающую линию центров D0 на расстоянии а от центра вращения резца) катятся по кольцу 5, увлекая за собой наружное лезвие-кольцо 7, которое в свою очередь также вращается под действием сил трения
со
с
vj О 4 00 СО
о
Ролики чернового лезвия выходят периодически из зоны резания и производят автоматическое дробление стружки, а на поверхности, подготовленной для чистового лезвия, прорезают стружкоразделитель- ные канавки, параметры которых определяются углом /3 сепарации.В качестве чистового лезвия тела качения используются при минимальном значении угла/5 сепарации. Скорость вращения чистового кольца 7 всегда больше скорости вращения роликов 6 вследствие разности радиусов наружной и внутренней окружностей кольца,
а также благодаря планетарности из движений.
Формула изобретения Вращающийся резец, содержащий державку с неподвижным направляющим элементом, на котором на телах качения размещен режущий элемент в форме кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности засчетулуч- шения дробления стружки, тела качения выполнены в виде конических роликов с режущими кромками на больших основаниях, установленных с тепловым зазором между кольцом и направляющим элементом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВОБОДНО ВРАЩАЮЩИЙСЯ ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ | 1938 |
|
SU57478A1 |
Режущая головка | 1991 |
|
SU1796341A1 |
Ротационный резец | 1972 |
|
SU450647A1 |
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ РОТАЦИОННОГО ИНСТРУМЕНТА | 2008 |
|
RU2381874C1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2210464C2 |
Способ торцевого фрезерования | 1936 |
|
SU52250A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ОПРАВКА РЕЗЦОВАЯ, РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2212985C2 |
Способ обработки на токарном станке, имеющем узел с вращающимся валом, и устройство для его реализации | 2019 |
|
RU2739461C1 |
РОТАЦИОННЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2207219C2 |
Ротационный резец | 1983 |
|
SU1502208A1 |
Использование: обработка металлов резанием на токарных, фрезерных и строгальных станках. Сущность изобретения: резец содержит державку с направляющим элементом, на который на телах вращения установлен режущий элемент в форме кольца Тела вращения еыполнены в виде конических роликов с режущими кромками на большем основании, расположенных с тепловым зазором, между кольцом и направляющим элементом. 5 ил,
йиг.1
8
Фиг. 2
Фиг. if
Фиг.5
0 |
|
SU222120A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1975-03-17—Подача