Направляющие сварочных устройств Советский патент 1992 года по МПК B23K37/04 

Ј

Использование изобретения: для осуществления установочных перемещений сварочных головок. Сущность изобретения: устройство содержит раму, выполненную из продольных и поперечных балок, подвижный корпус, приводимый ходовым винтом, изменена конструкция и компоновка основных элементов. Продольные балки выполнены с продольным V-образным пазом, а поперечные балки и корпус с ответными этому пазу выступами. По V-образным элементам производится стыковка балок, а также направление корпуса, снабженного разрезной регулируемой гайкой, взаимодействующей с винтом,смонтированным в поперечных балках. 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочных устройствах преимущественно для осуществления установочных перемещений сварочных головок. В этом случае направляющие должны обеспечить перемещение от винтового привода с минимальными зазорами между трущимися поверхностями, что важно для точности позицирования сварочной головки относительно изделия (например, при микросварке).

Известные станочные направляющие типа прямоугольных и ласточкина хвоста могут удовлетворять этим требованиям, но отличаются повышенными габаритами, что ограничивает их применение в оборудовании для микросварки.

Известны призматические направляющие, содержащие охватывающий и охватываемый корпусы, контактирующие между

собой по четырем взаимно перпендикулярным поверхностям (угол призм равен 90°). Охватывающий корпус образован двумя призмами, закрепленными на станине с возможностью регулировочного перемещения одной из них посредством клина на шпонке и винта. Охватываемый корпус является подвижным и связан с приводом перемещения. С точки зрения микросварки призматические направляющие имеют некоторые преимущества перед указанными типами направляющих.

Прототипом предлагаемых направляющих может служить устройство для сварки вертикальных швов, в котором каждый из четырех сварочных аппаратов укреплен на механизме вертикального перемещения посредством опорной рамы, содержащей направляющую и опору, на которой смонтирован приводной поворотный сегмент, несущий сварочную головку. ФункциVI

О

N

SQ

00

опальные возможности прототипа огра- ничен ы изделиями обычной точности, использование его для микросварки с повышенными требованиями к точности неэффективно.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей направляющих путем использования их для микросварки.

Для достижения этой цели в направля- ющих сварочных устройств, содержащих раму, выполненную из продольных и поперечных балок, смонтированный на раме с возможностью продольного перемещения от привода корпус для уртановки сварочно- го аппарата, изменена конструкция и компоновка основных элементов. Так, продольные балки выполнены с продольным V-образным пазом со стороны корпуса, поперечные балки выполнены с ответным V-образному пазу выступом, продольные и поперечные балки установлены с возможностью регулируемого перемещения относительно одна другой. Привод перемещения корпуса выполнен в виде смонтированного в поперечных балках винта, при этом корпус выполнен с резьбовым отверстием для винта, с ответными V- образным пазам продольных балок выступами для установки его в продольных балках и оснащен смонтированной на винте с возможностью регулируемого перемещения в направлении, перпендикулярном оси винта;разрезной гайкой.

Сравнение с прототипом показывает, что их общие элементы: рамы, корпуса и приводы, выполнены по иному, т.е. предложенное техническое решение соответствует критерию новизна.

Известно применение сборных рамоч- ных конструкций, в том числе и для направляющих сварочных машин. V-образная конфигурация пазов и выступов балок рамы и корпуса существенно отличает предложенное техническое решение от известных и дает положительный эффект - расширение функциональных возможностей направляющих путем использования их для микросварки.

На фиг,1 изображен общий вид направ- ляющих сварочных устройств в плане; на фиг.2-5 - разрезы А-А, Б-Б, В-В, Г-Г.

Рама направляющих сварочных устройств собрана из двух продольных 1 и двух поперечных 2 балок с креплением винтами 3 и 4. Подвижный корпус 5, приспособленный для установки на нем сварочного аппарата, по профилю поперечного сечения конгруэнтен поперечным балкам 2, что достигается их совместной механической обработкой. В балках 2 выполнены расточки, в которых размещены втулки 6 и 7, служащие опорами для ходового винта 8. Разрезная гайка 9 установлена в окне корпуса 5 с возможностью плавать в поперечной плоскости, самоустанавливаясь по резьбе винта 8. Зазор в паре винт-гайка , регулируется с помощью винтов 10 и упоров 11 и может быть сведен до минимума. Зазор между трущимися поверхностями балок 1 и корпуса 5 (место I) определяется толщиной прокладок из медной фольги 12 (ГОСТ 5638-75 предусматривает следующий ряд толщин фольги, мм:0,015,0,020,0,030 , 0,040, 0,050). При отсутствии прокладок 12 этот зазор может быть равен нулю, при этом характер сочленения корпуса 5 и балок 1 приближается к плотной посадке, допускающей перемещение с некоторым усилием.

Отверстия d используются для крепления направляющих к сварочному аппарату и станине.

Направляющие работают следующим образом.

При вращении винта 3, закрепленного в осевом направлении на раме, гайка 9 воздействует на корпус 5, перемещая его по балкам 1.

Минимальные зазоры между трущимися поверхностями повышают точность пози- цирования перемещаемого устройства (сварочного аппарата).

Предложенная конструкция направляющих, в которой поперечные балки используются и как опоры ходового винта, позволяет значительно уменьшить строительную высоту, т.е. способствует миниатюризации направляющих, что важно для микросварки.

В устройствах для микросварки установка прокладок из фольги, т.е. регулирова- ние направляющих, вообще не производится. Малые нагрузки и малое число циклов нагружения (характерное для установочных перемещений) практически не вызывают износ поверхностей трения при наличии смазки, т.е. регулирования направляющих в процессе эксплуатации не требуется. Таким образом, предложенное техническое решение позволяет расширить функциональные возможности направляющих сварочных устройств путем использования их для микросварки.

Формула изобретения

Направляющие сварочных устройств, содержащие раму, выполненную из продольных и поперечных балок, смо нтирован- ный на раме с возможностью продольного перемещения от привода корпус для уста- нрвки сварочного аппарата, отличающиес я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем использования направляющих для микросварки, продольные балки выполнены с продольным V-образным пазом со стороны корпуса, поперечные балки выполнены с ответным V-образному пазу выступом, продольные и поперечные балки установлены с возможностью регулируемого перемещения относительно одна другой, привод перемещения

0

корпуса выполнен в виде смонтированного в поперечных балках винта, при этом корпус выполнен с резьбовым отверстием для винта, с ответными V-образным пазам продольных балок выступами для установки его в продольных балках и оснащен смонтированной на винте с возможностью регулируемого перемещения в направлении, перпендикулярном оси винта, разрезной гайкой.

фиг 2

в-в

« «

Фиг.З

фиг. 4

Фиг. 5

Составитель Н. Маноха Редактор Т. Пилипенко Техред М.Моргентал

Г-Г

Корректор П. Гереши