Кантователь Советский патент 1988 года по МПК B23K37/04 

ts5 СО ел

со

17 Щ 20

фие.З

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для механизации сварочных работ, и может быть использовано в энергомашиностроении и котлостроении для сварки изделий типа трубного пучка с,

Цель изобретения - повышение надежности фиксации изделия путем обеспечения самоустановки изделия в заданное положение.

На фиг.1 изображен кантователь, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Кантователь содержит установленные на основании 1 стойки 2 с закрепленной на них поворотной относительно горизонтальной оси рамой 3, Рама 3 представляет собой металлоконструкцию прямоугольной формы, на которой по периметру расположены прижимы 4. Каждый из прижимов 4 выполнен в виде зажимного клина 5, установленного в направляюпдах 6 корпуса 7, жестко закрепленных на раме 3, Направляющие 6 выполнены под углом к вертикали. Зажимные клинья 5 своими двугранными углами обращены к центру рамы и образуют скатную поверхность 8 и поверхность 9 защемпе- ния. Плоскость основания клина выполнена перпендикулярно направлению перемещения и своими основаниями опи рается н:а поперечные 10 и продольные 1 балкка размещенные по периметру рй.1 №1. .Балки 10 и 1 1 размещены на пневмогалангах 12. Пневмопшанги расположены на ложементах 13, жестко за- крегшенных на раме. Опорная поверхность локементов также выполнена перпендикулярно направлению перемещения зажимных клиньев 5. Каждьй ложемент снабжен фиксатором, выполненным в виде П-образных 1 упоров 14,

Полка каждого упора размещена в направляющих, выполненных в поперечном пазу 15 ложементов 13. П-об- разные упоры установлены с возможностью, продольного перемещения от привода, выполненного в виде бесконечного троса 16, закрепленного в каждо упоре 14 и размещенного в продольном пазу 17 ложементов 13. Трос 16 уложен по периметру рамы 3 с помощью роликов 18 и связан с лебедкой 19. На поперечных и продольных балках 10 и 11 закреплены упорные ребра 20,

5

0

5 0

образующие выступы, периодически контактирующие с П-образными упорами. На стойках 2 рамы 3 размещены привод вращения рамы 21, сварочный аппарат 22,, Рабочая поверхность рамы снабжена шаровыми опорами 23, на которые устанавливается.опорный элемент 24 с закрепленным на нем изделием 25.

Кантователь работает следующим образом.

Рама 3 устанавливается горизонтально, пневмощланги 12 находятся в нерабочем положении. Зажимные клинья 5 раздвинуты. После установки опорного элемента 24 с изделием 25 подают давление в пневмощланги 12, Балки 10 и 1 1 вместе с зажимными клиньями 5 начинают перемещаться вверх. 0 Зажимные клинья 5 воздействуют на опорньй элемент 24, перемещая его на щаровых опорах 23 и устанавливая в заданное положение. Затем с помощью лебедки 19 и троса 16 перемещают упоры 14, введя их в контакт с упорными ребрами 20 балок 10 и 11, и таким образом опорньй элемент 24 с изделием 25 фиксир тот в заданном положении.

Для крепления изделий.малых размеров используют поперечную балку 10, расположенную в центре рамы кантователя, Дпя крепления изделий больших размеров эту балку не используют

Таким образом, предложенная конструкция кантователя обеспечивает высокую надежность фиксации изделия путем самоустановки его в заданное положение. Формула изобретен и я

Кантователь, содержаний устано- ленные на основании стойки с поворотной рамой, на которой по периметру расположены прижимы, а также опор- :ный элемент И фиксаторы дпя изделия, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности фиксации изделия путем обеспечения самоустаг: новки изделия в заданное положение, рама- оснащена ложементами с продольными и поперечными пазами шаровыми опорами дпя опорного элемента, продольйы- ми и поперечными балками с упорными 5 ребрами и приводом подъема балок, прижимы.выполнены в виде зажимных клиньев, закрепленных на балках с возможностью взаимодействия с опорным элем1 нтом,. привод подъема балок

5

0

выполнен в виде пневмошлангов, размещенных на ложементах, фиксаторы выполнены в виде П-образных упоров, полки которых размещены в поперечных пазах ложементов, а стойки установлены с возможностью взаимодействия с

2S И

ю

упорными ребрами, при этом упоры оснащЬны приводом продольного перемещения, выполненным в виде лебедки с тросом, закрепленным в упорах и размещенным в продольных пазах ложементов.

Г Л