Станок для зачистки криволинейных поверхностей Советский патент 1992 года по МПК B24B5/16 

1

(21)4863058/08 (22)29.08.90 (46)30.0392. Бюл №36

(71)Специальное конструкторское технологическое бюро металлообрабатывающего оборудоБзния Научно-производственного объединения Черметмеханпзаци.я

(72)М.Н. Бирюков, В.И. Бурмзкйч. Р.А. Зз- киров, В.А. Зуев, В.Г. Корытько, А.Б. Макогонов и Н.С. Ревкоз

(55) Авторское свидетельство СССР Мг884970.хл В 24 В 5/16 1980 (54) СТАНОК ДНЯ ЗАЧИСТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Используется Б станкостроении и может найти применение в металлургической промышленности при обработке абоазменым инструментом заготовок со сложной криволинейной боковой поверхностью Сущность: расширение сортамента обрабатываемых заготовок и снижение расхода инструмента зэ счет более равномерного его износа, что достигается тем, что в предлагаемом станке для зачистки криволинейных поверхностей заготовку с помощью грузоподъемного механизма устанавливают на опорные биконические ролики механизма вращения. Включают привод который поворачивает дзутечий рыиаг вокруг оси При этом двуплечий рычаг, воздействуя на ось. которая расположена в пазу поворачивает

второй двуплечий рычаг вокруг оси. Движение двуплечие рычагов происходит до тех пор, пока ролики не соприкоснутся с торцами заготовки. При этом каждый ролик, установленный на оси, сагоустанавливается относительно опорной поверхности (торца заготовки в месте контакта) за счет поворота соответствующих дополнительных и основных вилок вокруг соответственно своих осей. Включается привод, и дополнительная рама вместе с опорными биконическими роликами устанавливается в рабочее полохе- ние,поворачиваясь вокруг оси. Абразивный инструмент, установленный нэ подвижной раме подводьггся к вращающейся заготовке, которая получает движение от опорного биконического ролика вал которого соединен с помощью гибкого элемента (цепной передачи) с приводом, смонтированным на станине соосгго с осью. Абразивный инструмент получает вращение от своего привода. Механизмосдилляции, установленный нирно на ста-ни-не, воздействует на ось качания шарнира Гука и сообщает осциллирующее движение абразивному инструменту При этом абразивный инструмент обегает вдоль образующей криволинейной боковой поверхности заготовки, а механизм упругого прижима обеспечивает слежение за поверхностью заготовки.3 ил

И с

ч

о

Јь О СЛ СЛ

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в металлургической промышленности при обработке абразивным инструментом злгстопок со сложной криволинейной Готовой пгосрхно- стью.

Целью изобретения является расширение т елчь югических возможностей, т.е.-расширение сортамента обрабатываемых , снижение расхода инструмент ил с-ичт более равномерного его износа. /

Цель достигается тем. что станок для зачистки криволинейных поверхностей, включающий станину, подвижную раму, несущую шпиндель инструмента, элемент подвижной связи, выполненный в виде шарнира Гука, одна ось которого, закрепленная на подвижной раме, соединена со станиной через механизм осцилляции, а другая его ось - ось качания, закрепленная на станине, соединена с подвижной рамой через механизм упругого прижатия и расположена в горизонтальной плоскости, механизм вращения заготовки, выполненный в виде пары биконических роликов, оси кото- рых перпендикулярных оси качания шарнира Гука, вал одного из которых соединен с приводом вращения, и механизм центровки, выполненный в виде двух расположенных оппозитно вилок с приводом их поворота, снабжен дополнительной рамой с приводом перемещения, на которой расположены опорные биконическиеролики, причем дополнительная рама установлена на станине шарнирно, при этом механизм центровки снабжен двумя шарнирно смонтиро- ванными на дополнительной раме двуплечими рычагами, установленными с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через оси опорных биконических роликов, причем каждая еилка расположена на одном конце соответствующего двуплечего рычага с возможностью поворота вокруг оси. перпендикулярной оси, соединяющей соответствующий двуплечий рычаг с дополнительной рамой, а также снабжен дополнительными вилками с роликами, закрепленными на концах вилок с воз- можностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси поворота вилок.

Такая конструкция обеспечивает обработку широкого диапазона заготовок, что расширяет технологические возможности станка. Кроме того, из-за простоты изготовления и эксплуатации станка, увеличивается его надежность и производительность. Возможность перемещения заготовки во время обработки позволила улучшить качество обработки.

На фиг. 1 представлен станок для зачистки криволинейных поверхностей, общий вид; на фиг. 2 - то же. вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Станок для зачистки криволинейной поверхности 1 заготовки 2 включает станину 3. на которой шарнирно установлен механизм осцилляции 4 абразивного инструмента 5. Подвижная рама 6 соединена со станиной 3 через шарнир Гука 7. На оси качания 8 шарнира Гука 7. расположенной

в горизонтальной плоскости, смонтирован шарнирно механизм упругого прижатия 9 абразивного инструмента 5, второй конец которого шарнирно закреплен на подсижной раме 6. Ось 10 шарнира Гука 7, смонтированная на подвижной раме 6 и расположенная в плоскости осцилляции абразивного инструмента 5. шарнирно соединена с механизмом осцилляции 4.

0 На подвижной раме 6 установлен абразивный инструмент 5 и его привод 11. На станине 3 шарнирно с помощью оси 12 смонтирована дополнительная рама 13, несущая пару опорных биконических роликов

5 14, 15 механизма вращения заготовки. Со- осно с осью 12 на станине 3 смонтирован привод 16, соединенный гибким элементом 17, (например, с помощью цепной передачи) с валом 18 одного из опорных биконических

0 роликов, например, роликом 14.

Дополнительная рама 13 шарнирно соединена с приводом 19, установленным на станине 3 шарнирно и выполненным, например, в виде гидроцилиндра. На дополни5 тельной раме 13 шарнирно с помощью осей 20 и 21 установлены двуплечие рычаги 22 и 23. каждый из которых несет шарнирно смонтированную вилку 24, которая установлена с возможностью вращения вокруг со0 ответствующей оси 25, 26. На каждой вилке 24 смонтирована пара дополнительных вилок 27, 28. установленных с возможностью поворота вокруг своей оси 29, которая расположена перпендикулярно соответствую5 щей оси 25, 26. В каждой дополнительной вилке смонтирован ролик 30, установленный на оси 31, расположенной перпендикулярно соответствующей оси 29.

Второй конец одного из двуплечих ры0 чагов. например, рычаг 22 оснащен пазом 32. а второй конец другого двуплечего рычага 23 оснащен осью 33, которая закреплена на нем жестко и помещена в паз 32 с возможностью взаимодействия с ним. При этом

5 один из двуплечих рычагов, например, рычаг 22 соединен шарнирно с приводом 34, оторый шарнирно смонтирован на дополнительной раме 13. Привод 34 - привод воз- вратно-поступательно го движения.

0 Станок работает следующим образом.

Заготовку 2 с-помощью грузоподъемного механизма устанавливают на опорные биконические ролики 14, 15 механизма вращения, смонтированные на дополнитель5 ной par- e 13, которая находится в этот момент в исходном (нижнем) положении При этом подвижная рама 6, на которой установлен абразивный инструмент 5 с приводом врзщ-ения 11, повернута относитель- нр оси В шарнира Гука и не препятствует

загрузке заготовки 2. Включают привод 34, который поворачивает двуплечий рычаг 22 вокруг оси 20. При этом двуплечий рычаг 22, воздействуя на ось 33, которая расположена в пазу 32, поворачивает второй двуплечий рычаг 23 вокруг оси 21. Движение двуплечих рычагов 22 и 23 происходит до тех пор, пока ролики 30 не соприкоснутся с торцами заготовки 2. При этом каждый ролик 30, установленный на оси 31. самоуста- навливается относительно опорной поверхности (торца заготовки в месте контакта) за счет поворота вилок 24 и соответствующих дополнительных вилок 27, 28 вокруг соответственно своих осей 26, 29 и 25. Включается привод 19 и дополнительная рама 13 вместе с опорными биконическими роликами 14 и 15 устанавливается в рабочее положение, поворачиваясь вокруг оси 12.

Подвижная рама 6 устанавливается в исходное положение. Включается привод 11 вращения абразивного инструмента 5 и привод механизма упругого прижима 9. Абразивный инструмент 5 подводится к вращающейся заготовке 2, которая получает движение от опорного биконического ролика 14, вал 18 которого соединен с помощью гибкого элемента 17 (цепной передачи) с приводом-16, смонтированным на станине 3 соосно с осью 12.

Механизм осцилляции 4, установленный шарнирно на станине 3, воздействует на ось 10 шарнира Гука 7 и сообщает осциллирующее движение абразивному инструменту 5. При этом абразивный инструмент 5 обегает вдоль образующей криволинейной боковой поверхности 1 заготовки 2, а механизм упругого прижима 9 обеспечивает постоянный контакт абразионого инструмента 5 с поверхностью заготовки (следит за поверхностью заготовки и компенсирует износ круга за счет обеспечения постоянного прижима с определенным усилием).

После окончания обработки заготовки 2 приводом 19 дополнительная рама 13 отводится в исходное (нижнее) положение. Одновременно отключаются привод механизма упругого прижима 9, привод механизма осцилляции 4, привод 11 вращения абразивного инструмента 5, привод 16 и с помощью привода механизма осцилляции 4 отводят подвижную раму 6. поворачивая ее относительно оси 8 шарнира Гука 7. в положение не препятствующее выгрузке заготовки 2. Включают привод 34, который, воздействуя на двуплечий рычаг 23. отводит двуплечие рычаги от заготовки 2. С помощью грузоподъемного механизма обработанную заготовку 2 снимают с опорных биконических роликов 14, 15, после чего на них устанавливают следующую заготовку и

цикл работы станка повторяется.

Использование предлагаемого изобретения позволит расширить размерный сортамент обрабатываемых заготовок, т.е. расширить технологические возможности

станка, уменьшить расход инструмента на 5%, улучшить качество обработанной поверхности, повысить производительность на 30% по сравнению с прототипом. Формула изобретения

Станок для зачистки криволинейных поверхностей, включающий станину, подвижную раму, несущую шпиндель инструмента, элемент подвижной связи, выполненный в виде шарнира Гука, одна ось которого, закрепленная на подвижной раме, соединена со станиной через механизм осцилляции, а другая - ось качания, закрепленная на станине, соединена с подвижной рамой через механизм упругого прижатия и расположена в горизонтальной плоскости, механизм вращения заготовки, выполненный в виде пары биконических роликов, оси которых перпендикулярны оси качания шарнира Гука, вал одного из которых соединен с приводом вращения, и механизм центровки, выполненный в виде двух расположенных оппозитно вилок с приводом их поворота, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет расширения сортамента обрабатываемых заготовок и снижения расхода инструмента, станок снабжен дополнительной рамой с приводом перемещения, на которой расположены опорные биконические

ролики, причем дополнительная рама установлена ка станине шарнирно, при этом механизм центровки снабжен двумя шарнирно смонтированными на дополнителы ной раме двуплечими рычагами, установленными с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через оси опорных биконических роликов, причем каждая вилка расположена на одном конце соответствующего двуплечего рычага с возможностью поворота вокруг оси. перпендикулярной оси. соединяющей соответствующий двуплечий рычаг с дополнительной рамой, а дополнительные вилки с роликами.

введенные з станок, закреплены на концах вилок с возможностью поворота вокруг оси. перпендп чу-л-йрной оси поворота вилок.

-Ј,: -г зпф--28

27

30

J/

28

29