Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгру- зочных работ, а именно к устройствам для укладки плоских изделий в стопу.
Известны устройства для укладки листов, содержащие раму, рычаги с направляющими штангами, досылающие штанги и направляющие выравниватели (см.описание к а,с. № 1148784, кл. В 27 5/00).
Известны также устройства для укладки плоских изделий в стопу по патенту Франции N 245239, кл. В 65 Н 29/38, 1980.
Известные устройства для укладки листов не могут обеспечить укпадку листов в стопу, которая поворачивается на90°после укладки в стопу каждого листа. (По условиям технологии направление волокон смежных листов облицовочной фанерной плиты в стопе должно быть взаимно перпендикулярным).
Целью настоящего изобретения является повышение качества формирования стопы. Для достижения этой цели устройство снабжено дополнительной парой двуплечих рычагов, закрепленных на раме посредством других горизонтальных осей, размещенных напротив друг друга выше полоза
соответствующего первого рычага каждая, при этом на конце нижнего плеча каждого двуплечего рычага закреплено по упомянутому вертикальному упору, а верхнее плечо соединено посредством кулисы с соответствующим первым рычагом ниже оси его крепления к раме.
На фиг. 1 дана схема устройства, штрихпунктирной линией изображено положение элементов устройства в крайнем положении при укладке изделия; на фиг. 2 - вид А сбоку на рис. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на рис.2; на фиг. 4 - сечение В-В на рис.1.
Устройство для укладки плоских изделий в стопу содержит упоры 1, жестко связанные с двуплечими рычагами 2 и планки 3, каждая из которых жестко соединена с двумя симметрично расположенными рычагами 4, шарнирно соединенными верхними концами с рамой 5, а средней частью с тягами 6 синхронизирующего механизма 7 и (с одной стороны) со штоком пневмоцилинд- ра. Корпус пневмоцилиндра с синхронизирующим механизмом 7 шарнирно соединены одной осью с рамой 5.
Средняя часть двуплечего рычага 2 шарнирно соединена с рамой 5, а верхний
со
с
XI
а
сл о
00 XJ
конец снабжен поворотной кулисой 9, оси поворота которой заключены в подшипники 10, размещенные на рычагах 4.
Кинематическая связь планок и упоров 1 позволяет одновременное их движение. Планки 3 начинают расходиться, выходя из- под укладываемого изделия, а упоры 1 начинают сходиться, базируя это изделие относительно формируемой стопы. Выступающие части устройства расположены выше верхнего уровня формируемой стопы и не мешают повороту стопы.
Устройство работает следующим образом.
При подходе изделия 11 к зоне укладки, отдатчика положения изделия 11 пневмо- цилиндром 8 разводятся нижние концы рычагов 4, планки 3 и одновременно, благодаря поворотной кулисе 9 нижний конец двуплечего рычага 2 вместе с упором 1 сходятся, центрируя изделие 11 относительно стопы 12. Когда планки 3 полностью выйдут из-под изделия 11, упоры 1 установятся между собой на расстоянии, немного большем размера изделия 11. После укладки изделия в стопу планки 3 и упоры 1 возвращаются в исходное положение, а стопа 12 поворачивается относительно вертикальной оси на 90°, обеспечивая взаимно-перпендикулярное положение волокон смежных изделий 11 в стопе 12.
Устройство обеспечивает качественную укладку плоских изделий в стопу, поворачивающуюся на 90° вокруг вертикальной оси после укладки каждого изделия.
Формула изобретения
Устройство для укладки плоских изделий в стопу, содержащее раму, установленную на ней симметрично посредством горизонтальных осей пару ориентирован0 ных вертикально рычагов, кинематически связанных между собой синхронизирующим механизмом с возможностью поворота в противоположные стороны и имеющих каждый на нижнем свободном конце планку
5 для приема изделий, размещенную по направлению подачи изделий со стороны соответствующей планки пару вертикальных упоров для ориентации изделий и установленный под планками и упорами накопитель
0 изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формирования стопы, оно снабжено дополнительно парой двуплечих рычагов, закрепленных на раме посредством других горизонтальных осей,
5 размещенных одна напротив другой выше планки соответствующего первого рычага каждая, при этом вертикальные упоры закреплены каждый на конце нижнего плеча соответствующего двуплечего рычага, верх0 нее плечо которого посредством кулисы соединено с соответствующим первым рычагом ниже оси его крепления к раме.
Использование: механизация погрузоч- но-разгрузочных работ. Сущность изобретения: на раме установлены упоры 1 и планки 3, смонтированные на шарнирных рычагах 2 и 4 с возможностью синхронного перемещения в противоположные стороны от пнев- моцилиндра 8. При подаче изделия на планки 3 рычаги 4 раздвигаются, а рычаги 2 с упорами 1 сходятся, центрируя изделие при подаче его в стопу. 4 ил.
72
В ид А
6-6
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2457239C2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1989-06-16—Подача