Известны устройства для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала. Они содержат рулонодержатель, направляющий валик, приспособления для формования трубки, механизм для продольной сварки, приспособление для ввода продукта в трубку, ротор с радиальными прорезями, в которых устанавливаются с возможностью перестановки в радиальном направлении механизмы для поперечной сварки и отрезания пакетов, приводимые в посредством роликов и неподвижного копира.
Предложенное устройство отличается о г Известных тем, что на роторе смонтирован с возможностью поворота относительно его Диск с дугообразными прорезями для хвостовиков механизмов для поперечной сварки, расходящимися в одном направлении от центра диска к его периферии, благодаря чему механизмы для поперечной сварки в нем можно переставлять одновременно и осуществлять более быструю и точную настройку на Заданные дозы и размеры пакетов.
Для сохранения постоянного уровня продукта в сформованной трубке устройство рекомендуется снабдить датчиком уровня, управляющим работой приспособления для ввода продукта в трубку.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - диск с дугообразными прорезями, вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение по В-В на фиг. 2.
Устройство содержит рулонодержатель / для ленточного термосклеивающегося материала 2, направляющий валик 3, приспособление для формования трубки - полый цилиндр 4 с конусообразной головкой и приспособление 5 для свертывания материала в трубку; механизм 6 для продольной сварки; укрепленный на валу 7 ротор 8 с радиальными прорезями 9 и механизмы JO, 11 для поперечной сварки и отрезания пакетов, устанавливаемые в ирорезях с возмож}юстью перестановки в радиальном направлении для регулирования дозы и размера пакетов; диск
12, свободно смонтированный на роторе с возможностью поворота относительно его, с дугообразными прорезями 13 для хвостовиков механизмов для поперечной сварки, расходящимися в одном направлении от центра к периферин диска и предназначенными для изменения положения всех механизмов поперечпой сварки одновременно и установки их на одной окружности (на одном расстоянин от центра ротора); кулачок (копир) 14, установКаждый механизм для поперечной сварки состоит из неподвижной полой губки 16 с расположенной в ией подпружипепной рейкой 17, снабженной роликом 18, и подвижной губки 19 с зубчатым венцом, находящимся в зацеплеиии с рейкой.
Устройство снабл еио ирисиособлеиием для ввода продукта в сформованную трубку, представляющим собой трубку 20 с краном 21, которая сообщается с резервуаром 22 для продукта, и датчиком уровня 23, управляющим работой крана. Привод устройства осуществлен посредством звездочек 24.
Настройка устройства на заданный размер пакета и необходимую дозу осуществляется путем смещения (поворота) диска 12 относительно ротора 8. Причем диск 12 предварительно освобождают от затяжки болтом 25, прижимающим его к ротору.
При этом под воздействием кромок прорезей 13 диска 12 на флаииы 26 механизмов для поперечной сварки последние все одновременно перемещаются в радиальном направлении в прорезях 9 ротора на одииаковое расстояние от иентра его.
При работе на таком устройстве не требуется специального дозатора, так как дозировка осуществляется механизмами для поперечной сварки.
Предмет изобретения
1. Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель, иаправляющий валик, приспособления для формования трубки, механизм для продольной сварки, приспособление для ввода продукта в трубку, ротор с радиальными прорезями и устанавливаемыми в этих прорезях с возможностью перестановки в радиальном направлении механизмов для поперечной сварки, приводимыми в движение посредством роликов и неподвижного копира,
отличающееся тем, что, с целью перестановки механизмов для поперечной сварки всех одновременно и осуществления таким путем более быстрой и точной настройки на заданные дозу и размер пакетов, иа роторе смонтироваи с возможностью поворота относительно его диск с дугообразными прорезями для хвостовиков механизмов для поперечной сварки, расходящимися в одном направлении от цеитра диска к его периферии.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью сохранения постоянного уровня продукта в сформованной трубке, оно снабжено датчиком уровня, управляющим работой приспособления для ввода продукта в
трубку.
- 22
/;
;;:
si5ssssssi,:gsss c jjij; I Nh З-
аЛззЖ -А,
25
гТ:
2
Фи.
Даты
1965-01-01—Публикация