Устройство для изготовления,НАпОлНЕНия пРОдуКТОМ и зАпЕчАТыВАНияпАКЕТОВ из ТЕРМОСКлЕиВАющЕгОСяМАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК B65B9/02 

ала, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит рулонодержатель 1 для установки на нем рулона 2 ленты 3 упаковочного материала, например бумаги с полиэтиленовым покрытием, ролики 4, направляющие 5, питатель 6 с дозатором .7, протяжные барабаны 8 для образования продольных швов, расположенные под барабанами протяжные роторы 9 со сва.рочными губками 10 для образования поперечных швов и ножевой механизм.

Сварочные губки 10 имеют по образующей прорези 11, делящие губки на две 12 и 13, при этом части губок имеют разную ширину , и часть 12 расположенная по ходу движения впереди части 13, уже последней, причем ширина части 13 больше ширины части 12 в 1,5-8 раз.

Ножевой механизм состоит из неподвижного ножа 14 и роторного ножа 15 для отрезания пакетов-16 от-рукава, и. расположен от роторов 9 на таком расстоянии, что л езвия ножей в момент отрезания попадают в середину шва пакета, образуемого широкой частью 13 губок 10.

для обеспечения сварки внутри ба-рабанов 8 и роторов 9 размещены, нагревательные элементы (на чертеже не показаны), а для ввода продукта в устройство служит продуктопровод 17.

Устройство работает следующим образом.

Лента термосклеивающегося материала с рулонов 2 через ролики 4 и направляющие 5 подается между протяжными барабанами 8 для образования продольных швов. Образованный рукав алее протягивается ротором 9, при этом сваривается дно пакета сначала узким швом с помоцью части 12, а затем широким швом с помощью части 13 губок 10.

Сваренный с одного конца рукав одается дальше и в него по продуктопроводу 17 загружается продукт.

После подачи отмеренной дозы проукта сваривается узкий шов с помощью части 12 и отделяет пыляший продукт т основного шва, при этом в прорези 11 губок остается пыль, быдавленная з узкого шва и скетаемая рукавом с онца плотно обтягиваемого продукторовод а .

Во время засыпки продукта часть 13 губок защищается продуктопроводом/ от попадания,продукта, вследствие чего свариваемый широкий шов получается незагрязненным и прочным. - Затем ножом 15 отрезается готовый пакет по середине широкохо шва и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеи10вающегося материала по сравнению с известным обеспечивает повышение качества швов, устраняет загрязнение оборудования и готовой продукции (пакетов) пылящим продуктом.. 5

Испытания показывают, что при расфасовке бронзовой пудры в пакеты из ламинированной полиэтиленовой бумаги получается хорошее качество шва и 20 чистота продукции, при этом производительность устройства 30 шт./мин при весе пакета 30-40 г.

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегсоя матед риала, содержащее питатель с дозатором, протяжные барабаны для образования продольных швов, расположенные под ними протяжные роторы со сварочными губками для образования поперечных швов, имеющими прорези по образующей, делящие губки на две части, и ножево й механизм, отличающееся тем, что,с целью повьпдения качества швов и устранения пылевыделения при отрезании пакета,

0 части губок имеют разную ширину,из которых часть, расположенная по ходу движения впереди другой части,уже последней, а ножевой механизм расположен от роторов на таком расстоя НИИ, что лезвия ножей в момент отрезания попадают в середину шва пакета, образуемого широкой частью губок.

2.Устройство по П.1, о т л и чающеес я тем, что ширина широкой части больше узкой в 1,5-8 раз

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 516579, кл. В 65 В 9/02, 1974.