Устройство для электрофоретического полимерного покрытия на длинномерные изделия Советский патент 1992 года по МПК C25D13/16 

Описание патента на изобретение SU1765264A1

ч

Похожие патенты SU1765264A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения металлических покрытий из расплава 1980
  • Белов Александр Валерьевич
  • Баталов Геннадий Васильевич
  • Анашкин Александр Васильевич
  • Белалов Хасан Нуриевич
SU960311A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОМЕДНЕННОЙ ПРОВОЛОКИ 2009
  • Демидов Александр Иванович
  • Кикоть Антон Анатольевич
  • Шрамко Владимир Михайлович
RU2380183C1
СПОСОБ КОНТАКТНОГО МЕДНЕНИЯ ПРОВОЛОКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Зуев Б.М.
  • Зюлин В.Д.
RU2057190C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ К ВОЛОЧЕНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Кузнецов Сергей Александрович
  • Гарбер Эдуард Александрович
  • Виноградов Алексей Иванович
  • Максимов Сергей Викторович
RU2271890C2
Установка для нанесения горячих покрытий на длинномерные изделия 1982
  • Асанов Альберт Ильич
  • Голубкин Павел Архипович
  • Иноземцев Владимир Георгиевич
  • Кальвин Валентин Владимирович
  • Панов Борис Михайлович
  • Шевелевич Владимир Наумович
  • Шермин Владимир Иванович
SU1027278A1
СПОСОБ МЕДНЕНИЯ ПРОВОЛОКИ 1997
  • Александров Б.Л.
  • Гостенин В.А.
  • Жилкина В.Ф.
  • Зуев Б.М.
  • Зюзин В.И.
  • Кулеша В.А.
  • Лебедев А.А.
  • Ручушкин Н.И.
  • Савельев Е.В.
  • Темников С.Ф.
RU2113539C1
ПЕЧЬ-ВАННА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ НАГРЕВА РАСПЛАВА 2002
  • Юдин Р.А.
  • Сырцев Г.В.
  • Голяков О.А.
  • Простаков М.Б.
  • Бушев Н.И.
RU2221896C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧЕГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПРОВОЛОКУ 1999
  • Мичурин Б.В.
  • Кобзарев В.Н.
  • Барышков С.В.
  • Клепикова Л.П.
  • Кондратьева Н.А.
  • Туйбова Н.Г.
RU2171313C2
Способ и устройство для изготовления гибкого электролюминесцентного источника света 2018
  • Давидсон Найра Анатольевна
  • Болсуновский Владимир
  • Козин Татиана
RU2690042C1
Устройство для нанесения покрытия на изделия методом окунания 1981
  • Барышников Геннадий Федорович
  • Остапко Владимир Макарович
  • Жгулева Лидия Павловна
  • Королева Ирина Александровна
  • Хромова Валентина Степановна
SU1003923A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 765 264 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для электрофоретического полимерного покрытия на длинномерные изделия

Изобретение относится к области защиты длинномерных металлоизделий от коррозии путем нанесения полимерных покрытий. Цель изобретения - улучшение качества покрытия и упрощения конструкции. Сущность изобретения заключается в том, что узел коагуляцуии выполнен в виде дополнительных катодов с пористыми обти- рами, причем конец обтиров расположен в ванне покрытия. Покрываемое изделие 5 проходит через контактные ролики 2 между катодами 4, расположенными в емкости, и выходит из рабочего раствора. Выносимый им рабочий раствор снимается электрокос- гуляционным обтиром. Одновременно с этим идет процесс электрофоретической коагуляции остатка вынесенного раствора на изделие, обеспечивающийся дополнительными катодами и проводящей средой, которой являются пористые обтиры, смоченные рабочим раствором. 2 ил. В W fe

Формула изобретения SU 1 765 264 A1

т

Ч-t

4 О СП

N5 О

I

:

Изобретение относится к области защиты длинномерных металлоизделий от коррозии путем нанесения полимерных покрытий.

Нанесение покрытия в потоке связано с выносом большого количества материала (рабочего раствора), который при промывке изделия попадает в промывные среды. Последние после этого необходимо очищать с помощью сложной системы ультрафильтрации.

Известно устройство для изготовления лакированной проволоки, включающее ванну для нанесения покрытия с контактным роликом и узел для обработки покрытого изделия парами коагулянта, который коагулирует слой вынесенного изделием рабочего раствора, ускоряя сушку и последующее отверждение покрытия. Однако, подобный узел для выполнения требований экологии должен быть снабжен холодильником для конденсации паров коагулянта. Обработка коагулянтом не ликвидирует, а фиксирует наплывы и капли на покрытия, ухудшая тем самым декоративный вид покрытия.

Известно устройство для нанесения электрофоретического полимерного покрытия на длинномерные изделия, содержащее ванну покрытия с катодами и узел коагуляции, расположенный под ванной. Однако, данное устройство не может обеспечить качественного покрытия и имеет сложную конструкцию.

Цель изобретения - улучшение качества покрытия и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что узел коагуляции выполняют в виде дополнительных катодов с пористыми обтирами, причем один конец обтиров расположен в ванне покрытия.

На фиг.1 представлен продольный разрез устройства; на фиг.2 - поперечный разрез устройства.

Устройство для нанесения электрофоретического покрытия на длинномерные изделия состоит из ванны покрытия 1 с контактными 2 и погружным 3 роликами, через которые между погруженными в рабочий раствор катодами 4 проходит покрываемое изделие 5. Над уровнем жидкости

ванны на выходе изделия укреплены дополнительные катоды 6. Катоды вплотную прилегают к пористым пластинам, которые служат изделию обтиром. Один конец пористой пластины погружен в рабочий раствор. Устройство работает следующим образом.

Покрываемое изделие 6, проходя через контактные ролики 2, становится анодом,

погружается в рабочий раствор с помощью погружного ролика 3, покрывается между катодами 4 и выходит из рабочего раствора. Выносимый им рабочий раствор снимается электрокоагуляционным обтиром 6, где

пористый материал разравнивает вынесенный раствор по поверхности проволоки, ликвидируя капли. Одновременно, идет процесс электрофоретической коагуляции сухого остатка вынесенного раствора на изделие 5, обеспечивающийся дополнительными катодами и проводящей средой, которой являются пористые обтиры, смоченные рабочим раствором. Один конец пористых обтиров, опущенный в рабочий раствор,

не позволяет им высыхать, что увеличивает срок из службы, Напряжение электроосаждения, подаваемое на дополнительные катоды, может быть такое же, как для осаждения покрытия. Для обтира может быть использовано более высокое напряжение, которое позволит уплотнить покрытие, полученное в ванне, что увеличит его защитную способность и сократит время сушки.

Изобретение опробовано на поточной

лабораторной линии нанесения полимерного покрытия на проволоку для изготовления фурнитурных изделий с положительными результатами.

Формула изобретения

Устройство для электрофоретического полимерного покрытия на длинномерные изделия, содержащее ванну покрытия с катодами и узел коагуляции, расположенный

под ванной, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества покрытия и упрощения конструкции, узел коагуляции выполнен в виде дополнительных катодов с пористыми обтирами, причем один конец

обтиров расположен в ванне покрытия.

сз т - эгтжгэсагзиггза

Фив. 2

/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1765264A1

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2548423C1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Патент США № 4024046, кл
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 765 264 A1

Авторы

Королева Ирина Александровна

Купцинов Владимир Николаевич

Камалутдинов Масхут Кутдусевич

Григорьев Владимир Владимирович

Барышников Геннадий Федорович

Даты

1992-09-30Публикация

1990-01-09Подача