Устройство для изготовления образцов формовочных смесей Советский патент 1992 года по МПК G01N1/00 

Описание патента на изобретение SU1765744A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления образцов формовочной и стержневой смесей.

Известно устройство для изготовления и испытания образцов смеси, содержащее установленный на основании корпус из двух камер, механизм формообразования образца с шибером.

Указанный прибор предназначен лишь для статических испытаний формовочных смесей.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является устройство, содержащее корпус в виде рамы с гидравлическим цилиндром, шток которого закреплен на прессовой плите с электромагнитом. Пуансон с сердечником, взаимодействующим с электромагнитом, позволяет не только прессовать, но и трамбовать образец.

Данный прибор также не позволяет воспроизвести динамические методы уплотнения форм, например газоимпульсный, что снижает точность и достоверность определения свойств смесей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей,

На чертеже показано заявляемое устройство.

Устройство содержит корпус в виде кольцевого рессивера 1, установленный на основании 2, стакан 3, надетый на внутреннюю стенку ресивера сверху и подпружиненный снизу пружиной 4. Во внутренней стенке ресивера 1 и в стакане 3 выполнены щели 5, смещенные в исходном положении относительно друг друга. Внутренние стенки ресивера 1 и стакана 3 образуют в центре импульсную камеру 6. Внутри импульсной камеры 6 расположен механизм разгона газовоздушной смеси 7, который содержит ходовой винт-шток 8 с винтовой нарезкой, подшипниковая опора которого 9 прикреплена к стенкам импульсной камеры 6 и связана через обгонную муфту 10 с лопастями 11, размещенными в ресивере. На выходящей наружу части штока 8 размещен упор 12, В нижней части импульсной камеры 6 располагается выхлопное отверстие 13, которое соединяется с установленными на основании 2 друг на друга наполнительной рамкой 14 и оснасткой 15 в виде гильзы. На стенке ресивера крепится свеча зажигания 16 с конечным выключателем.

Устройство работает следующим образом,

Собранную с наполнительной рамкой 14 гильзу 15, засыпанную формовочной

смесью, устанавливают на основание 2 под выхлопное отверстие 13 импульсной камеры 6. В ресивер 1 набирают сжатый воздух в пропорции с газом. При нажатии на шток

8 вниз происходит преобразование поступательного движения штока 8 во вращательное движение лопастей 11 через подшипниковую опору 9 и обгонную муфту 10. При обратном движении штока 8 вращение лопастей 11 не замедляется. Достижение нужной скорости вращения лопастей 11 в ресивере 1 обеспечивает необходимое перемешивание газовоздушной смеси. При дальнейшем хода штока 8 вниз упор 12 нажимает на стакан 3, который скользит вниз по стенке ресивера 1, что приводит к совмещению щелей 5, стакана 3 и внутренней стенки ресивера 1. Газовоздушная смесь перетекает в импульсную камеру 6. Опускающийся стакан 3 в конечной фазе движения включает концевой выключатель свечи зажигания 16, происходит воспламенение газовоздушной смеси в импульсной камере б и уплотнение смеси в гильзе 15 с наполнительной рамкой 14.

Использование устройства согласно изобретению ведет к воспроизводству динамических способов уплотнения формовочных смесей в ферме при получении

образцов для испытания с одновременной возможностью получения образцов статическими способами, что расширяет техноло- гическое возможности устройства и позволяет получить достоверные результаты испытаний образцов смеси.

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления образцов формовочных смесей, содержащее корпус, основание, механизм уплотнения и оснастку с наполнительной рамкой, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности и точности испытаний формовочных смесей оно снабжено свечой зажигания, корпус выполнен в виде кольцевого ресивера с подводящими на его наружной поверхности патрубками газа и сжатого воздуха и кольцевой щелью на его внутренней поверхности, при этом механизм уплотнения установлен соосно с корпусом.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что механизм уплотнения выполнен в виде стакана с кольцевой щелью на его

боковой поверхности и снабжен ходовым винтом с упорами-ограничителями его хода, смонтированным в подшипниковой опоре, лопастями, кинематически связанными через обгонную муфту с ходовым винтом, и пружиной.

Похожие патенты SU1765744A1

название год авторы номер документа
Прибор для реологических исследований формовочной смеси 1988
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Резчиков Евгений Алексеевич
  • Булгаков Сергей Викторович
  • Блохов Вячеслав Григорьевич
SU1557522A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ИЗ ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 1991
  • Кукуй Д.М.
  • Матвеенко И.В.
  • Резчиков Е.А.
  • Ровин С.Л.
RU2017564C1
Устройство для уплотнения разовых литейных форм 1989
  • Столяров Михаил Александрович
  • Поляков Александр Александрович
  • Фомичев Константин Николаевич
  • Тимошкин Василий Иванович
  • Колотилов Владимир Иванович
  • Болдырев Евгений Васильевич
  • Болгов Василий Семенович
  • Козлов Леонид Николаевич
SU1688971A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ 2010
  • Гарибян Гарегин Сережович
  • Мхитарян Максим Григорьевич
  • Шуйкин Олег Александрович
RU2429935C1
Способ импульсного уплотнения формовочной смеси 1991
  • Ботов Анатолий Петрович
  • Кипнис Лев Семенович
  • Исагулов Аристотель Зейнуллинович
  • Кузембаев Серик Бапаевич
  • Левинсон Владимир Абрамович
SU1806035A3
МНОГОКАМЕРНЫЙ ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ИМПУЛЬСНО-ДЕТОНАЦИОННЫЙ ТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2019
  • Никитин Борис Клавдиевич
RU2750082C2
СПОСОБ УДАРНО-ПРЕССОВОГО ФИЛЬТРАЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Кондратьев Сергей Александрович
  • Зубарев Александр Александрович
RU2385784C2
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОЧИСКОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА 1992
  • Голубов Е.А.
  • Гладенко В.В.
  • Альмухаметов И.А.
  • Усманов Р.Т.
RU2054151C1
Пескодувно-прессовая формовочная машинадля изгОТОВлЕНия лиТЕйНыХ фОРМ 1979
  • Мамин Виталий Алексеевич
  • Царев Вячеслав Николаевич
  • Горюнов Александр Иванович
  • Закалинский Виталий Сергеевич
SU831356A1
Способ определения уплотняемости дисперсных сред с учетом влияния скорости нагружения 1986
  • Киян Эдуард Федорович
  • Чикунов Владимир Матвеевич
  • Березюк Владимир Григорьевич
  • Кузембаев Серик Бапаевич
SU1436102A1

Реферат патента 1992 года Устройство для изготовления образцов формовочных смесей

Изобретение предназначено для использования в литейном производстве в частности для испытания формовочных смесей. Цель изобретения - повышение достоверности и точности испытаний формовочных смесей. Устройство содержит основание 2 с механизмом уплотнения, гильзу 15 с наполнительной рамкой 14. Механизм уплотнения выполнен в виде газоимпульсного привода нагружения с кольцевым ресивером 1, внутри которого размещена импульсная камера 6. образованная внутренними стенками ресивера Устройство согласно изобретению обеспечивает возможность изготавливать образцы формовочной смеси динамическими способами нагружения 1 з.п, ф-лы, 1 ил 12 ел С 5 J&Cromtnu Ы ел -ч i-N Јь / & //Ґ $Ј ty//y//% / $ / V A //// /////s7. 1( it/////,

Формула изобретения SU 1 765 744 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1765744A1

Матвеенко И.В и Тарский В Л
Оборудование литейных цехов
М : Машиностроение, 1985, с
Пюпитр для работы на пишущих машинах 1922
  • Лавровский Д.П.
SU86A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1988A1

SU 1 765 744 A1

Авторы

Чикунов Владимир Матвеевич

Сухарев Алексей Борисович

Киян Эдуард Федорович

Резчиков Евгений Алексеевич

Даты

1992-09-30Публикация

1990-01-12Подача