Способ импульсного уплотнения формовочной смеси Советский патент 1993 года по МПК B22C15/22 

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к способам изготовления литейных форм,

Цель изобретения - уменьшение расхода воздуха и повышение качества формы в за счет лучшего сцепления кома смеси со стенками опоки.

На фиг. 1 показана схема реализации заявляемого способа; на фиг. 2 - момент, уплотнения формы.

Наполнительная рамка 1 и опока 2 устанавливаются на модельную плиту Зс моделями и заполняются смесью 4, Затем с помощью механизма 5 они поджимаются к импульсной головке 6, состоящей из ресивера 7 и переходной камеры 8, разделенных вЪздушным клапаном 9, причем наполнительная рамка оказывается внутри переходной камеры, а опока - снаружи (за счет разной толщины смежных фланцев опоки и рамки). Стенки рамки снабжены отверстиями 10. Ресивер 7 заполняется сжатым воздухом. Flo достижении необходимого

рабочего давления клапан 9 открывается, и воздух из ресивера устремляется, в камеру 8 и оказывает импульсное воздействие на смесь, вертикальное и одновременно боковое через отверстия в стенках рамки. Таким образом, волна давления действует на свободную поверхность смеси в рамке и дополнительно на боковую поверхность кома через отверстия. Смесь в рамке подвергается воздействию, аналогичному пескострель- ному воздействию в гильзе пескострельной машины.

В рамке формируется пакет смеси, который впрессовывается в опоку под воздействием вертикального давления. При этом трение пакета смеси о стенки рамки отсутствует, что увеличивает скорость перемещения смеси и тем самым увеличивает силы инерции, под действием которых уплотняется смесь при импульсной формовке.

Благодаря наличию отверстий в стенках рамки некоторая часть воздуха проникает вдоль стенки опоки, поскольку смесь в рам00

о о

iO

00 СЛ

Ы

ке отходит от стенок. Тем самым формируется и воздушная прослойка в опоке, аналогичная прототипу. .

Все положительные явления, отмеченные в способе-прототипе, сохраняются устранения зоны переуплотненной перемычки между опокой и моделью и зоны недоуплот- иения под ней. Воздушная прослойка меньше, чем при использовании известного способа, действует меньше время, и пакет смеси ударяется с большой силой о модель и растекается во все стороны при уплотнении (принцип пес костре л ьной формовки), то обеспечивается хорошее сцепление кома .смеси с опокой.что исключает опасность разрушения формы при транспортировке и заливке.

Качество формы выше, расход воздуха меньше, цикл уплотнения также короче (т.к. не нужна продувка воздухом), не нужны венты, компрессор и другие дополнительные устройства. Силу сцепления кома смеси с опокой можно регулировать, изменяя соотношение доли воздуха, идущей на дополнительное воздействие на смесь и на создание прослойки. Для этого надо менять угол (воздействия) истечения струй воздуха через от-, верстия в стенках рамки относительно вертикальной составляющей в пределах 10- 90°

Установлено, что если а 10°, то дополнительный поток воздуха движется фактически по направлению основного и не будет оказывать дополнительного воздействия на формовочную смесь при уплотнении. Если а 90°, то произойдет выброс смеси вверх из наполнительной рамки. В этом случае дополнительный поток воздуха направляется навстречу основному и снижается эффективность импульсного воздействия.

При применении заявляемого способа обеспечивается лучшее сцепление кома формовочной смеси с опокой, из-за чего исключается разрушение формы. Твердость и плотность формы составляют соответственно 87-89 ед„ 1,66-1,68 г/см3.

Ф о р м у л а и з о б р е те н и я

1. Способ импульсного уплотнения формовочной смеси, включающий заполнение опоки и наполнительной рамки смесью и уплотнение ее кратковременным воздействием импульса сжатого воз духа,о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что на смесь в наполнительной рамке с боковых сторон воздействуют импульсом сжатого воздуха одновременно с основным воздействием.

2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что дополнительное воздействие оказывают под углом 10-90° к основному им0 пульсному воздействию.

0

5

0

5

Использование; в литейном производстве, в частности в способах изготовления литейных форм. Сущность изобретения: предложенный способ реализуется следующим образом: воздушный поток оказывает импульсное воздействие на смесь, вертикальное и одновременно боковое через отверстия в стенках наполнительной рамки, Боковое воздействие осуществляется под углом 10-90° к вертикальному импульсному воздействию. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.