Устройство для уплотнения разовых литейных форм Советский патент 1991 года по МПК B22C15/264 

Описание патента на изобретение SU1688971A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для изготовления разовых литейных форм.

Целью изобретения является улучше- цш качества форм.

На чертеже изображена формовочная машина,

Формовочная машина состоит из газоимпульсной камеры 1 с открытой снизу полостью пустотелого пуансона 2, дозатора 3 газовоздушной смеси с устройствами подачи газа и воздуха (не показаны) через патрубки 4 и 5, запального устройства 6, Системы вакуумирования (не показаны) с клапаном 7 отсечки вакуума, клапана 8 подачи газовоздушной смеси, патрубка 9 выброса продуктов горения, наполнительной рамки 10, опоки 11, подмодельной плиты 12 С моделью стола 13 прижима и пружины 14.

Устройство работает следующим образом.

Опоку 11 и наполнительную рамку 10, установленные на подмодельной плите с модельной плитой 12, заполняют формовочной смесью. Затем весь комплект, т.е. наполнительная рамка, опока, подмодельная плита с моделью прижимаются к фланцу газоимпульсной камеры 1 при помощи стола 13 прижима. Включается система вакуумирования камеры, т.е. открывается клапан 7 при закрытом клапане 8 и клапане сброса продуктов горения. Одновременно через патрубки 4 и 5 подаются газ и воздух в дозатор газовоздушной смеси, при достижении необходимого разрежения в газоимпульсной камере клапан отсечки закрывается и дает команду на открытие клапана подачи газовоздушной смеси, которая и поступает из дозатора в газоимпульсную камеру, где происходит интенсивно смешивание горючего газа и воздуха. Пом- .- мо воздуха в качестве окислителя возможно использовать кислород, что позволяет создать в камере 1 давление до 0,40-0,55 МПа за 0,005-0,015 с. В свою очередь при использовании в качестве окислителя воздуха давление в камере 0,4-0,55 МПа достигается лишь за время 0,02-0,35 с.

После смешивания газа с окислителем клапан подачи закрывается, и от запального устройства б происходит воспламенение газообразной смеси одновременно по всему объему камеры, вызывающее резкое увеличение давления, под действием которого пустотелый пуансон 2 перемещается а пространство закрытого объема между ним и формовочной смесью, вызывая резкое по, вышение давления воздуха над смесью, при этом происходит динамическое движение формовочной смеси в направлении модельной плиты.

При торможении формовочной смеси о

модельную плиту на ней возникает давление 1,0-1,20 МПа, достаточное для качественного уплотнения формы.

Верхние слои смеси уплотняются с помощью пуансона 2, выполняющего вертикальное возвратно-поступательное перемещение, что устраняет операцию срезки неуплотненного слоя.

Причем давление воздуха, возникающее между пуансоном 2 и смесью, находящейся в опоке 11 и наполнительной рамке 10, возможно регулировать давлением в камере 1 посредством различного соотношения газа и окислителя, а также использованием различных окислителей,

например кислорода,

После уплотнения формовочной смеси, пуансон возвращается в исходное положение с помощью пружин 14, открывается клапан сброса продуктов сгорания череь

патрубок 9. Стол 13 прижима опускает наполнительную рамку 10, опоку 11 и подмо- дельную плиту 12 с моделью,

Таким образом, предлагаемая конструкция формовочной машины позволяет

, стабилизировать технологический процесс формообразования, использовать формовочные смеси с широким диапазоном физико-механических свойств, использовать различные окислители и горючие газы в га.. зои мпульсной камере,

Формула изобретения Устройство для уплотнения разовых литейных форм, содержащее рабочий стол,

прессовую колодку с приводом ударного действия, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества форм, приаод прессовой головки выполнен в виде пульсной камеры с открытой снизу полостью, в которой размещена прессовая головка в виде пустотелого пуансон, подпружиненного относительно зы:ие упомянутой камеры.

Похожие патенты SU1688971A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ИЗ ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 1991
  • Кукуй Д.М.
  • Матвеенко И.В.
  • Резчиков Е.А.
  • Ровин С.Л.
RU2017564C1
Пескодувно-прессовая формовочная машинадля изгОТОВлЕНия лиТЕйНыХ фОРМ 1979
  • Мамин Виталий Алексеевич
  • Царев Вячеслав Николаевич
  • Горюнов Александр Иванович
  • Закалинский Виталий Сергеевич
SU831356A1
Способ изготовления литейных форм 1980
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
  • Казанцев Сергей Николаевич
  • Беляков Юрий Иванович
  • Трещалин Виктор Васильевич
  • Каменский Юрий Владимирович
  • Баранов Геннадий Гаврилович
  • Баюков Сергей Борисович
SU908483A1
Формовочная машина для изготовления разовых литейных форм 1985
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Ляпун Юрий Алексеевич
  • Шептунов Михаил Львович
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
  • Беляков Юрий Иванович
SU1276430A1
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА 1991
  • Казанцев С.Н.
  • Каретник В.И.
  • Зеленский В.С.
  • Литвин Н.И.
RU2022684C1
Формовочная машина 1981
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Козлов Сергей Николаевич
  • Казанцев Сергей Николаевич
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
  • Казаков Сергей Николаевич
  • Давыдов Сергей Иванович
  • Беляков Юрий Иванович
  • Корчагин Валерий Михайлович
SU982841A1
Формовочная машина для изготовления литейных форм 1981
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Козлов Сергей Николаевич
  • Казанцев Сергей Николаевич
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
  • Архипенкова Елена Ивановна
  • Батраков Николай Петрович
  • Беляков Юрий Иванович
  • Трещалин Виктор Васильевич
SU990405A1
Способ изготовления литейных форм "процесс ВМ-3 1980
  • Батраков Николай Петрович
  • Беляков Юрий Иванович
  • Трещалин Виктор Васильевич
  • Козлов Сергей Николаевич
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
SU952414A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Бех Николай Иванович
  • Волкомич Анатолий Александрович
  • Лутц Рудольф Рудольфович
RU2472600C1
СПОСОБ УДАРНО-ПРЕССОВОГО ФИЛЬТРАЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Кондратьев Сергей Александрович
  • Зубарев Александр Александрович
RU2385784C2

Реферат патента 1991 года Устройство для уплотнения разовых литейных форм

Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для изготовления разовых литейных форм. Цель изобретения - улучшение качества форм. Формовочная машина состоит из гаВыйвбс зоимпульсной камеры 1, пустотелого пуансона 2, дозатора 3 газовоздушной смеси с устройством подачи газа и воздуха через патрубки 4 и 5, запального устройства 6, системы вакуумирования с клапаном 7 отсечки вакуума, клапана.8 подачи газовоздушной смеси, патрубка 9 выброса продуктов горения, наполнительной рамки 10, опоки 11, подмодельной плиты 12 с моделью, стола 13 прижима и пружины 14. Предложенная конструкция формовочной машины позволяет стабилизировать технологический процесс формообразования, использовать формовочные смеси с широким диапазоном физико-механических свойств, использовать различные окислители и горючие газы в газоимпульсной камере. 1 ил. з W Ё Оч 00 со ю XI

Формула изобретения SU 1 688 971 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1688971A1

Авторское свидетельство СССР № 761123, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 688 971 A1

Авторы

Столяров Михаил Александрович

Поляков Александр Александрович

Фомичев Константин Николаевич

Тимошкин Василий Иванович

Колотилов Владимир Иванович

Болдырев Евгений Васильевич

Болгов Василий Семенович

Козлов Леонид Николаевич

Даты

1991-11-07Публикация

1989-04-14Подача