Способ получения сплавов монотектического типа на основе алюминия Советский патент 1992 года по МПК C22C1/02 

Описание патента на изобретение SU1767005A1

(51)5 С 30 В 23/02. 29/02

Похожие патенты SU1767005A1

название год авторы номер документа
Способ получения пленок теллура 1989
  • Кособуцкий Петр Сидорович
  • Водолазский Павел Васильевич
  • Хапко Зиновий Андреевич
  • Глыва Михаил Иванович
SU1767049A1
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ 1992
  • Владимирова Е.В.
  • Иванченко В.А.
RU2050419C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ РЕЗИСТИВНЫХ И ОПТИЧЕСКИ НЕЛИНЕЙНЫХ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ГЕТЕРОСТРУКТУР НА ОСНОВЕ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ И ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Гончарова Ольга Викторовна[By]
  • Демин Андрей Васильевич[Ru]
RU2089656C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МАГНИТНЫХ ПЛЕНОК 2002
  • Гусев В.К.
  • Тулина Л.И.
  • Уткин В.П.
RU2233350C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЯРИЗАЦИОННО-ЧУВСТВИТЕЛЬНОЙ НАНОКОМПОЗИТНОЙ ПЛЁНКИ НА ОСНОВЕ СЕЛЕНИДА МЕДИ 2020
  • Михеев Геннадий Михайлович
  • Когай Владимир Ян-Сунович
  • Стяпшин Василий Михайлович
  • Могилева Татьяна Николаевна
RU2758150C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ОПТОЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ 1983
  • Васильев М.Г.
  • Швейкин В.И.
  • Шелякин А.А.
SU1829804A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ, РЕЗИСТИВНЫХ И ОПТИЧЕСКИ НЕЛИНЕЙНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПЛЕНОК НА ОСНОВЕ ВЫСОКОПРЕЛОМЛЯЮЩИХ И НИЗКОПРЕЛОМЛЯЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Демин Андрей Васильевич
  • Гончарова Ольга Викторовна
RU2103846C1
СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ ПЛЕНКИ НА ПОДЛОЖКУ 2000
  • Абдуллин И.Ш.
  • Кашапов Н.Ф.
RU2185006C1
Способ получения фоточувствительных кестеритных пленок 2020
  • Гапанович Михаил Вячеславович
  • Новиков Геннадий Федорович
  • Агапкин Михаил Денисович
RU2744157C1
Способ изготовления многослойного цветного экрана 1980
  • Лобанова Ирина Иосифовна
  • Дегтева Валентина Ефимовна
  • Фадеева Юлия Николаевна
SU940252A1

Реферат патента 1992 года Способ получения сплавов монотектического типа на основе алюминия

Формула изобретения SU 1 767 005 A1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

(21)4772024/26 (22)22.12.89 (46)07.10.92. Бюл. № 37

(71)Львовский научно-исследовательский институт материалов

(72)П.С.Кособуцкий, П.В.Водолазский, З.А.Хапко и М.И.Глыва

(56) 1. Джеман Н. Саул. Научные основы вакуумной техники, М., Мир, 1964.

2. Fitzgerald A.G. The structure and composition of Te/CdS thlm film diodes. // Thin Solid Films. 1987, 149, Ms 3, p.325-330.

Изобретение относится к способам осаждения пленок теллура на полупроводниковые подложки и может быть использовано при изготовлении изделий электронной техники.

Известен способ осаждения пленок теллура путем испарения мишени. Сущность его заключается в том, что молекулы испаряющего вещества осаждают на предварительно обработанную химико-динамическим способом подложку.

Недостатком известного способа является наличие неудовлетворительного качества границы раздела пленка - подложка. Это продемонстрировано на фиг.1, где показано электронно-микроскопическое изображение среза: пленка - подложка . На химически обработанную поверхность была напылена пленки теллура.

Режимы напыления следующие: температура осаждения 180°С; температура испарителя fss37Q°C. Испарение теллура осуществлялось из танталовой лодочки путем резистивного нагрева. Остаточное давление в вакуумной камере -8-10 мм рт.ст. Из фиг.1 видно, что на границе раздела существует переходная область 3 (1 1ШШЮЗШЙИШИО-ТШаЧЕШЯ

БИБЛИОТЕКА

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК ТЕЛЛУРА

(57) Использование: в электронной технике. Сущность изобретения: подложку из селе- нида цинка отжигают в вакууме при 400- 500°С в течение не менее 1 ч. Затем на нее проводят осаждение пленок теллура. Обеспечивается увеличение сцепления пленки с подложкой и повышение стойкости пленки. 2 ил.

пленка; 2 - подложка), наличие которой неудовлетворительно сказывается на механических свойствах пленок теллура, т.е. имеет место их отслаивание от подложек при термоударе.

Цель изобретения - увеличение сцепления пленки с подложкой и повышение стойкости пленок к термоудару.

Способ осуществляют следующим образом. Поверхность подложки подвергают хи- мико-динамической полировке, затем отмывают в деионизированной воде, сушат в потоке сухого азота, производят термоотжиг в вакууме при температуре, при которой происходит эффективное испарение анионной составляющей кристаллической матрицы, затем напыляют пленку теллура.

Пример. Наносили пленки теллура на ZnSe. Перед напылением подложки ZnSe отжигали в вакууме (Р 5 10 мм рт.ст.) в течение 1 ч при температуре Т - 400- 500°С. Пленки Те толщиной «1 мм напыляли при соблюдении выше изложенных технологических режимов.

Результаты представлены на фиг.2. Видно, что при проведении технологиче

SU 1 767 005 A1

Авторы

Бродова Ирина Григорьевна

Попель Петр Станиславович

Поленц Ирина Васильевна

Чикова Ольга Анатольевна

Моисеев Анатолий Иванович

Даты

1992-10-07Публикация

1991-01-09Подача