Известны устройства для правки профилей, включающие станину, установленный на ней механизм для зажима заготовки и рабочий орган в виде гидроцилиндра, на штоке поршня которого закреплен правильный инструмент. Описываемое устройство отличается от известных тем, что рабочий орган выполнен в виде трех секций со сменными зажимными губками; причем одна из секций (для зажима профиля) установлена в станине неподвижно, вторая имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости с помошью гидроцилиндра, корпус которого неподвин но закреплен в станине устройства, а третья установлена в направляющих станины и имеет возможность вращательного движения ири noMoaui гидроцилиндра, корпус которого щарнирно прикреплен к станине, а щток поршня - к секции. Это позволяет править кольцевые изделия из профильного материала, а также исправлять местные искажения контура изделия. Для правки изогнутого в кольцо профиля. Отклоняемого от плоскости по спирали, один конец детали зажимается зажимными губками 1 и 2 (см. чертеж) секции 3, перемещаемой с помощью гидроцилиидра 4, закрепленного в станине 5, а другой конец - в неподвижной секции 6. Секция 7 в работе не участвует. Секция 3 вместе с концом профиля опускается вниз до такого положения, ири котором остаточные деформации после разжатия профиля позволяют обоим концам кольца лежать в одной плоскости. Для правки местиого отклонения от плоскости изделие зажимается в зажимах всех трех секций. Две крайние секции 6 и 7 служат опорами, а секция 3 перемещает участок профиля между ними. Правка деталей по сечению осуществляется следующим образом. Кольцо зажимается в зажимах секции 5 и поворотной секции 7. Секция 6 не работает. Поворотом секции 7, ириводимой в движение от гидроцилиндра 8, прикрепленного щарнирко к станине 5, вокруг цеитра тялчести сечения профиля при иеподвижном зажпме в секции 3 производится закрутка или раскрутка сечеиия профиля. Профиль, выправляемый по радиусу, зажимается в секции 3, поворотиая секция 7 устанавливается таким образом, чтобы ее губка зажимного устройства ие касалась профиля. Подвижный унор 9 секции 6 устанавливается в такое положение, чтобы губка / не касалась профиля. Правка нроизвоПредмет изобретения
Устройство для правки профилей, включающее стаиипу, установленные на станине механизм для зажима заготовки и рабочий орган в виде гидроцилиндра, на штоке норшпя которого закреплен правильный инструмент, отличаюшееся тем, что, с целью правки кольцевых изделий из профильного материала, а также исправления местных искажений контура изделия, рабочий оргаи выиолнен в виде трех секций со зажимными губками, одна из которых закреплена в секции неподвижно, а вторая имеет возможность перемещаться в горизонтальной плоскости, причем одна из секций предназначена для зажима профиля и установлена в станине неподвижно, вторая имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости при помощи гидроцилиндра, корпус которого неподвижно закреплен в станине устройства, а третья установлена в направляющих станины и имеет возможность
вращательного движения при помощи гидроцилиндра, корпус которого шарнирно прикреплен к станине устройства, а щток порщня- к секции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU347100A1 |
Зажимная головка правильно-растяжной машины | 1982 |
|
SU1094640A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙВС?СО:СП:.;АЛ Iттп^-'^1^мш1ц>&^EHSJiHOj^^KA 1 | 1973 |
|
SU369960A1 |
ПРАВИЛЬНО-РАСКРУТОЧНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU352696A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОФИЛЕЙ РАСТЯЖЕНИЕМ С РАСКРУЧИВАНИЕМ | 1971 |
|
SU308792A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ РАСТЯЖЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2189880C2 |
Устройство для правки горячего проката растяжением | 1975 |
|
SU570428A1 |
Гвоздильный автомат | 1980 |
|
SU917889A1 |
Устройство для калибровки труб | 1982 |
|
SU1094637A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU308837A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация