УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1972 года по МПК B21D3/10 

Описание патента на изобретение SU347100A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибочноиравильных работ при изготовлении сварных кольцевых заготовок из профилей.

Известно устройство для правки кольцевых заготовок из профильного материала, содержащее каретку, установленную на станине с возможностью качательного движения от гидроцйлиндра, корпус которого шарнирно закреплен в станине, а шток соединен с корпусом каретки, а также смонтированный на каретке механизм зажима заготовки со сменными губками, одна из которых неподвижна, а другая соединена со штоком поршня силового цилиндра.

Цель изобретения - обеспечить правку заготовок из различных марок материалов, в том числе из высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, а также осуществить ряд дополнительных операций (подгибка, малковка, подсечка, пробивка отверстий).

Для этого устройство снабжено подъемным столом для размещения детали, установленным в предусмотренных на станине направляющих; траверсой с опорными роликами, шарнирно соединенной со штоками смонтированных на станине цилиндров перемещения ее в рабочую зону; и рабочими цилиндрами, закрепленными в станине и входящими своими

щтоками в пазы, выполненные на траверсе. Опорные ролики установлены в направляющих, закрепленных на щтоках рабочих цилиндров.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - продольный разрез по А-А на фиг. 1; на . 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фдг. разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 разрез по Г-Г на

фиг. 1.

Устройство содержит станину 7 и смонтированные на ней каретку 2 и механизм зажима заготовки.

Корпус каретки 2 шарнирно закреплен на

станине в цапфах 3 и имеет возможность вращательного движения при помощи гидроцилиндра 4, корпус которого щарнирно прикреплен к станине, а щток - к корпусу каретки. На корпусе каретки имеется упор 5 для крепления сменного инструмента 6 и силовой гидроцилиндр 7, к штоку поршня которого прикреплен ползун 8 со сменным инструментом. Ползун перемещается в направляющих 9 корпуса каретки.

Подъемный стол 10, выполненный в виде плоской плиты с вырезом под каретку, имеет возможность вертикального перемещения в направляюших // станины с помошью клинового механизма. Последний состоит из клиньны, винтовой передачи 13, редуктора 14 и гидродвигателя 15.

Траверса, выполненная в виде балки 16 с опорными роликами 17 и вырезом под каретку, отводится из рабочей зоны по направляющим 18 при помощи гидроцилиндров 19 перемещения, корпуса которых закреплены в станине, а штоки шарнирно связаны с траверсой. В станине смонтированы два рабочих гидроцилиндра 20, штоки которых заходят в пазы а траверсы и тем самым соединяются с ней, когда траверса находится в рабочей зоне.

Устройство работает следующим образом. Один конец кольцевой заготовки, имеющий искажения в виде неплоскостности и закрутки, зажимается в каретке с помощью гидроцилиндра 7 и ползуна 8. Стол 10 при этом находится в нижнем положении, траверса отведена. Затем с помощью клинового механизма осуществляется подъем стола к заготовке, а траверса при помощи гидроцилиндров 19 подводится в рабочую зону и при помощи рабочих гидроцилиндров 20 прижимает заготовку к столу, выправляя при этом неплоскостность заготовки.

Вращением поворотной каретки производится раскручивание зажатого конца заготовки. Причем при кручении к столу заготовка опирается в стол, а при кручении в обратную сторону - заготовка опирается в траверсу. Так как раскручивание производится в области пластических деформаций, то при этом одновременно снимаются упругие напряжения от изгиба, возникающие при прижиме заготовки к столу балкой траверсы. Так производится

одновременно правка по плоскости и раскрутка.

Для правки кольцевой заготовки по радиусу и проведения других операций по формообразованию профилей на упор 5 и ползун 8 устанавливается штамп и движением ползуна осуществляется соответствующая операция. Ход ползуна регулируется с помощью конечных выключателей. Для удобства работы вся каретка может быть установлена в наклонном положении.

Предмет изобретения

Устройство для правки кольцевых заготовок

из профильного материала, содержащее каретку, установленную на станине с возможностью качательного движения от гидроцилиндра, корпус которого шарнирно закреплен в станине, а шток соединен с корпусом каретки, а

также смонтированный на каретке механизм зажима заготовки со сменными губками, одна из которых неподвижна, а другая соединена со щтоком поршня силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности правки малогабаритных кольцевых заготовок, оно снабжено подъемным столом для размещения детали, установленным в предусмотренных на станине направляющих, траверсой с опорными роликами, шарнирно соединенной со штоками смонтированных на станине цилиндров перемещения ее в рабочую зону, и рабочими цилиндрами, закрепленными в станине и входящими своими штоками в пазы, выполненные на траверсе, а опорные ролики

установлены в направляющих, закрепленных на штоках рабочих цилиндров.

Похожие патенты SU347100A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙВС?СО:СП:.;АЛ Iттп^-'^1^мш1ц>&^EHSJiHOj^^KA 1 1973
  • Г. А. Гончаров, Г. И. Бугрин, Б. Н. Хасин, Ю. И. Гудилкин, В. Л. Арутюнов, С. Н. Волков М. Киселев
SU369960A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1973
  • Витель В. К. Мырсов, И. И. Учуватов, Т. П. Полонска А. Фридман, К. Е. Ганенко С. Козлов
SU389959A1
Фланцегибочная машина 1974
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Нина Петровна
  • Свитко Александр Львович
SU508300A2
ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ-ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ 1970
  • Н. И. Климов, П. Н. Викулов, Е. М. Пронин, А. М. Петухов, В. Т. Сайте, А. В. Васильев, Г. В. Блохин Ю. Д. Тер
SU424632A1
ВСЕСОЮЗНАЯг!<1Т;7кт?'г 1973
  • Авторы Изобретени Библиотека Ыба А. Г. Ершов, В. И. Семенов, А. И. Горохович, А. Н. Громова, В. А. Половцев, А. Г. Генкин, В. П. Ков, В. М. Кацнельсон В. Л. Арутюнов
SU377182A1
Автоматизированная поточная линия для правки крупногабаритных листовых заготовок 1990
  • Блик Федор Семенович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Пылайкин Петр Алексеевич
  • Шнюков Владимир Николаевич
  • Игумнов Арнольд Ефимович
  • Садлуцкий Мичислав Людвигович
  • Елякин Виктор Дмитриевич
SU1808447A1
Установка для гидравлической раздачи кольцевой заготовки 1974
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Свитко Александр Львович
  • Гуревич Владимир Захарович
  • Воронов Николай Стефанович
SU523740A1
Устройство для отделения верхней заготовки от стопы и подачи ее в ориентированном положении 1987
  • Анисимов Владимир Николаевич
SU1454550A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 1971
  • Н. А. Черчинцев, А. Б. Аронзон, И. В. Всротыицева М. Я. Альшиц
SU295598A1
Гидравлический пресс 1973
  • Нистратов А.Ф.
  • Мельбард С.Н.
  • Зорев Н.Н.
  • Шляхин Н.П.
  • Лемкин А.Н.
  • Прозоров Л.В.
SU424738A1

Иллюстрации к изобретению SU 347 100 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК

Формула изобретения SU 347 100 A1

( jIL

45

16

-18

Фиг 2

В-В

f7

В-В

-V

Г-Г

SU 347 100 A1

Авторы

В. Е. Игнатьев, Г. И. Бугрин, А. И. Горохович, В. Л. Арутюнов, А. В. Почепцов Киселев

Даты

1972-01-01Публикация