СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЯ Советский патент 1997 года по МПК C09J163/02 

Изобретение относится к способам получения клеев горячего отверждения на основе эпоксидных смол и может быть использовано в машиностроении, судостроении и радиоэлектронике, например, для склеивания пластин сердечников магнитных головок из аморфных магнитных сплавов.

Известен способ получения эпоксидного клея марки ЭКС-4 (ОСТ 4 ГО. 029.204), включающий совмещение эпоксидной диановой смолы, титансодержащего отвердителя, органического растворителя-ацетона и этилового спирта и пластификатора изооктилового спирта.

Недостатком известного решения является низкая жизнеспособность и адгезионная прочность клеевого соединения пластин из аморфных магнитомягких сплавов (АММС).

Цель изобретения повышение жизнеспособности и прочности клеевого соединения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения клея, включающем совмещение эпоксидной смолы, титансодержащего отвердителя, органического растворителя на основе ацетона и пластификатора изооктилового спирта, ацетон смешивают с этилцеллозольвом в соотношении 1:1 нагревают при перемешивании до 60-70^oC в течение 0,5-1,0 ч, охлаждают до комнатной температуры и вводят последовательно при перемешивании эпоксидную диановую смолу, титансодержащий отвердитель, изооктиловый спирт и дополнительно полиметил- или полиэтилсилоксановую жидкость при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Эпоксидная смола 100
Органический растворитель 370-390
Титансодержащий отвердитель 19-22
Изооктиловый спирт 9-11
Полиметил- или полиэтилсилоксановая жидкость 19-22
Известный клей ЭКС-4 имеет жизнеспособность при 20^oC 15-20 суток. Режим отверждения при 140^oC в течение 4 ч.

Состав известного клея и его свойства в табл. 1 и 2.

Полученный клей имеет жизнеспособность 40-45 суток при 20^oC. Режим отверждения клея при 100^oC в течение 4 ч или при 140^oC в течение 2 ч (показатели предела прочности при сдвиге и равномерном отрыве в указанных режимах отверждения одинаковые).

Сущность изобретения иллюстрируется примерами, представленными в табл. 1. Свойства полученного клея и известного приведены в табл. 2.

Для определения влияния на жизнеспособность клея режима приготовления органического растворителя и изменения соотношения компонентов в нем были приготовлены композиции, указанные в табл.3.

Свойства клеевых композиций приведены в табл.4.

Использование: для склеивания пластин сердечников магнитных головок из аморфных магнитных сплавов. Клей содержит эпоксидную диановую смолу 100 мас. ч. ; органический растворитель 370-390; титансодержащий соединитель 19-22; изооктиловый спирт 9-11 и полиметил- или полиэтилсилоксановую жидкость 19-22. Согласно способу для получения органического растворителя ацетон смешивают с этилцеллозольвом в соотношении 1:1, нагревают при перемешивании до 60-70^oC в течение 0,5-1,0 ч, охлаждают до комнатной температуры и вводят последовательно эпоксидную диановую смолу, отвердитель, изооктиловый спирт и полиметил- или полиэтилсилоксановую жидкость. Характеристики клея: жизнеспособность до 45 суток, прочность при сдвиге до 24,7 МПа, прочность при равномерном отрыве до 41,4 МПа. 4 табл.

Способ получения клея, включающий совмещение эпоксидной диановой смолы, титансодержащего отвердителя, органического растворителя на основе ацетона и пластификатора изооктилового спирта, отличающийся тем, что, с целью повышения жизнеспособности и прочности клеевого соединения, ацетон смешивают с этилцеллозольвом в соотношении 1:1, нагревают при перемешивании до 60 - 70^oС в течение 0,5 1,0 ч, охлаждают до комнатной температуры и вводят последовательно при перемешивании эпоксидную диановую смолу, титансодержащий отвердитель, изооктиловый спирт и дополнительно полиметил- или полиэтилсилоксановую жидкость при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Эпоксидная диановая смола 100
Органический растворитель 370 390
Титансодержащий отвердитель 19 22
Изооктиловый спирт 9 11
Полиметил- или полиэтилсилоксановая жидкость 19 22