Изобретение относится к способам очистки газовых выбросов в производстве по- лиолефинов.
Процесс производства полиолефинов на стадиях грануляции сопровождается образованием некондиционного продукта, состоящего из заусениц, чешуек, волокон, частичек различной формы и размеров. После отделения от гранул количество некон-- диционного продукта составляет по данным анализа ряда действующих заводов от 1,32 до 3,37 кг/т.
Известно, что улавливание частиц полиолефинов крупнее 20 мкм происходит в циклоне, а частиц размером менее 20 мкм - в рукавном фильтре,
Недостатком этого способа является необходимость регенерации фильтровальной ткани, высокая чувствительность к увлажнению и возникновение статического электричества на частицах полимеров, что может привести к взрывоопасной обстановке.
Известен способ мокрой очистки газа от пыли, включающий смачивание поверхности частиц жидкостью, в качестве которой чаще всего применяют воду.
Недостатком этого способа является большое количество образующейся суспензии, которую выбрасывают в отвал.
Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки дымовых газов от пыли путем мокрой и сухой очистки с получением шлама и пыли, заключающийся в смешении пыли со шламом, сушке и гранулировании полученной пульпы, причем 1/5-1/10 часть очища-- емого газового потока отбирают перед мокрой очисткой и используют для сушки и грануляции, а затем направляют на сухую очистку.
Недостатком этого способа является двухстадийность процесса (мокрая и сухая очистка), усложнение конструкции и значительный расход воды, которая в конечном итоге испаряется.
Целью изобретения является снижние расхода воды за счет ее рециркуляции при обеспечении высокой степени очистки газов.
Поставленная цель достигается способом, включающим мокрую очистку газа, содержащего частицы полиолефинов, при массовом соотношении полиолефин:вода равном 0,41-1,23:100-200; введением в полученную суспензию сгущающей добавки, в качестве которой используют30-40% раствор нефтяных высокомолекулярных соединений (ВМСН) в органических растворителях при массовом соотношении- компонентов вода:высокомолекулярные соединения нефтиюрганический раство- ритель:полиолефин, равном 100-200:0,06- 4,48:0,14-8,32:0,4-1,20; перемешиванием трехфазной системы с образованием гранул. Воду отделяют от гранул и возвращают на стадию мокрой очистки газов, а полученные гранулы используют по назначению.
В качестве концентрата высокомолекулярных соединений нефти использован нефтяной стабилизатор Флуорекс-1510, выпускаемый по ТУ 38.40140-88, содержащий 25% асфальтенов и имеющий температуру начала размягчения 120-130°€.
Пример. Газ, содержащий 1,05 г частиц полиолефина, орошают 150 мл воды. Степень очистки газа 97,3%. К полученной водной суспензии добавляют 2,4 г 40% растаора ВМСН в четыреххлористом углероде, и полученную трехфазную систему перемешивают в течение 1 минуты. Гранулы отделяют на сите и сушат, а воду вновь возвращают в процесс мокрой очистки.
0 Массовое соотношение компонентов вода- ВМСН-органический растворитель-поли- олефин 15:0,96:1,44:1,0. Степень очистки водной суспензии 98%, количество возвращенной воды 95%.
5 Примеры на предельные и запредельные значения приведены в табл. 1 и 2,
Преимуществом предлагаемого способа очистки газовых выбросов от частиц полиолефинов является то, что он позволит
0 значительно снизить расход воды на орошение за счет замкнутого технологического цикла, при степени очистки газов 97-98,4% и степени очистки воды 96-98%, утилизировать отходы полиолефинов и получить гра5 нулированный продукт, пригодный для дальнейшего использования.
Формула изо б р е т е н и я Способ очистки газов от дисперсных твердых частиц, включающий обработку
0 очищаемых газов водой, введение в образовавшуюся суспензию сгущающей добавки и гранулирование твердой фазы, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода воды при обеспечении высокой степени очи5 стки газов от частиц полиолефина, обработку водой ведут при массовом соотношении полиолефин:вода, равном (0,41-1,23):(100- 200), в качестве сгущающей добавки используют раствор высокомолекулярных
0 соединений нефти в органическом растворителе при массовом соотношении компонентов вода:высокомопекулярные соединения нефти:органический раство- ритель:полиолефин, равном (1005 200):(0,06-4,48):(0,14-8,32):(0,4-1,20), воду отделяют от гранул и возвращают на стадию обработки газов.
.f
Очистку во- Не выделя- ды не про- ют изводят
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения стабилизатора | 1990 |
|
SU1754733A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ | 1990 |
|
RU2015144C1 |
Способ получения декоративной слюды | 1988 |
|
SU1574472A1 |
СОРБЕНТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ И ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ИЗ СРЕДЫ, ИХ СОДЕРЖАЩЕЙ, И СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ И ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ИЗ СРЕДЫ, ИХ СОДЕРЖАЩЕЙ, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО СОРБЕНТА | 1993 |
|
RU2056935C1 |
Способ очистки газа от высокодисперсной пыли | 1989 |
|
SU1706677A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ ОТ МЫШЬЯКА И ФОСФОРА | 2009 |
|
RU2412259C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЕДЬЦИНКМАРГАНЦЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА | 1989 |
|
RU1732537C |
Способ гидротермической переработки фосфатов на удобрения | 1990 |
|
SU1773894A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕКОНДИЦИОННЫХ ЖЕЛЕЗО- И ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2009 |
|
RU2404271C1 |
Способ очистки газов от пыли | 1988 |
|
SU1586749A1 |
Использование: выделение из газов чешуек, волокон, частичек некондиционного продукта е производстве полиолефинов. Сущность изобретения: очищаемый газ обрабатывают водой, при массовом соотношении полиолефин:вода, равном
тип
П шлам
5 0,41 ПП ZOO 97,3 0,t бенэоп 200:0,3:0,07:0, i 4 1.21 mBfl 200 98,4 13,6 CC1 200, 4, 76:8,84:1,2
0,31 ПП
200
97,3 0,2 6ен$ол 200:0,06:0,14:0.4
1,31 ПЭВЛ 200 98,4 12,8 CC14
Тэбпиця2
нецелесообразно, т.к. суспензия низкой концентр,
50
Очистке не происходит, т.к. образуется две жидкие фазы
Очистка не происходит, т.к. образуется дпе ид- кие Фазы
92,3
Ужов В.Н | |||
Пылеулавливание.- Журнал Всесоюзного химического общества им | |||
Д.И.Менделеева, т | |||
XIV, 1969, № 4, с | |||
ПЛУГ С ВРАЩАЮЩИМИСЯ РАБОЧИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 1925 |
|
SU432A1 |
Дроневич Ю.М | |||
Оборудование для очистки газов в химической и смежных отраслях промышленности,- Журнал Всесоюзного химического общества им | |||
Д.И.Менделеева, т | |||
XIV, 1969, №4, с | |||
Способ образования окрасок на волокнах | 1925 |
|
SU437A1 |
Основные исследования работы мокрых пылеотделителей,- Экспресс-информация | |||
Обогащение полезных ископаемых, 1965 | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Способ очистки дымовых газов от пыли | 1977 |
|
SU637135A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1990-07-31—Подача