Способ очистки газов от дисперсных твердых частиц Советский патент 1992 года по МПК B01D47/00 B01D53/14 

Описание патента на изобретение SU1768246A1

Изобретение относится к способам очистки газовых выбросов в производстве по- лиолефинов.

Процесс производства полиолефинов на стадиях грануляции сопровождается образованием некондиционного продукта, состоящего из заусениц, чешуек, волокон, частичек различной формы и размеров. После отделения от гранул количество некон-- диционного продукта составляет по данным анализа ряда действующих заводов от 1,32 до 3,37 кг/т.

Известно, что улавливание частиц полиолефинов крупнее 20 мкм происходит в циклоне, а частиц размером менее 20 мкм - в рукавном фильтре,

Недостатком этого способа является необходимость регенерации фильтровальной ткани, высокая чувствительность к увлажнению и возникновение статического электричества на частицах полимеров, что может привести к взрывоопасной обстановке.

Известен способ мокрой очистки газа от пыли, включающий смачивание поверхности частиц жидкостью, в качестве которой чаще всего применяют воду.

Недостатком этого способа является большое количество образующейся суспензии, которую выбрасывают в отвал.

Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки дымовых газов от пыли путем мокрой и сухой очистки с получением шлама и пыли, заключающийся в смешении пыли со шламом, сушке и гранулировании полученной пульпы, причем 1/5-1/10 часть очища-- емого газового потока отбирают перед мокрой очисткой и используют для сушки и грануляции, а затем направляют на сухую очистку.

Недостатком этого способа является двухстадийность процесса (мокрая и сухая очистка), усложнение конструкции и значительный расход воды, которая в конечном итоге испаряется.

Целью изобретения является снижние расхода воды за счет ее рециркуляции при обеспечении высокой степени очистки газов.

Поставленная цель достигается способом, включающим мокрую очистку газа, содержащего частицы полиолефинов, при массовом соотношении полиолефин:вода равном 0,41-1,23:100-200; введением в полученную суспензию сгущающей добавки, в качестве которой используют30-40% раствор нефтяных высокомолекулярных соединений (ВМСН) в органических растворителях при массовом соотношении- компонентов вода:высокомолекулярные соединения нефтиюрганический раство- ритель:полиолефин, равном 100-200:0,06- 4,48:0,14-8,32:0,4-1,20; перемешиванием трехфазной системы с образованием гранул. Воду отделяют от гранул и возвращают на стадию мокрой очистки газов, а полученные гранулы используют по назначению.

В качестве концентрата высокомолекулярных соединений нефти использован нефтяной стабилизатор Флуорекс-1510, выпускаемый по ТУ 38.40140-88, содержащий 25% асфальтенов и имеющий температуру начала размягчения 120-130°€.

Пример. Газ, содержащий 1,05 г частиц полиолефина, орошают 150 мл воды. Степень очистки газа 97,3%. К полученной водной суспензии добавляют 2,4 г 40% растаора ВМСН в четыреххлористом углероде, и полученную трехфазную систему перемешивают в течение 1 минуты. Гранулы отделяют на сите и сушат, а воду вновь возвращают в процесс мокрой очистки.

0 Массовое соотношение компонентов вода- ВМСН-органический растворитель-поли- олефин 15:0,96:1,44:1,0. Степень очистки водной суспензии 98%, количество возвращенной воды 95%.

5 Примеры на предельные и запредельные значения приведены в табл. 1 и 2,

Преимуществом предлагаемого способа очистки газовых выбросов от частиц полиолефинов является то, что он позволит

0 значительно снизить расход воды на орошение за счет замкнутого технологического цикла, при степени очистки газов 97-98,4% и степени очистки воды 96-98%, утилизировать отходы полиолефинов и получить гра5 нулированный продукт, пригодный для дальнейшего использования.

Формула изо б р е т е н и я Способ очистки газов от дисперсных твердых частиц, включающий обработку

0 очищаемых газов водой, введение в образовавшуюся суспензию сгущающей добавки и гранулирование твердой фазы, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода воды при обеспечении высокой степени очи5 стки газов от частиц полиолефина, обработку водой ведут при массовом соотношении полиолефин:вода, равном (0,41-1,23):(100- 200), в качестве сгущающей добавки используют раствор высокомолекулярных

0 соединений нефти в органическом растворителе при массовом соотношении компонентов вода:высокомопекулярные соединения нефти:органический раство- ритель:полиолефин, равном (1005 200):(0,06-4,48):(0,14-8,32):(0,4-1,20), воду отделяют от гранул и возвращают на стадию обработки газов.

.f

Очистку во- Не выделя- ды не про- ют изводят

Похожие патенты SU1768246A1

название год авторы номер документа
Способ получения стабилизатора 1990
  • Бабенко Сергей Александрович
  • Сидоренко Александр Александрович
  • Семакина Ольга Константиновна
  • Чернов Анатолий Ефимович
SU1754733A1
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ 1990
  • Бабенко С.А.
  • Семакина О.К.
  • Сидоренко А.А.
  • Чернов А.Е.
RU2015144C1
Способ получения декоративной слюды 1988
  • Муромцев Валерий Александрович
  • Анкудинова Марина Христофоровна
  • Фонарева Татьяна Аркадьевна
  • Шендерович Стелла Менаиловна
SU1574472A1
СОРБЕНТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ И ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ИЗ СРЕДЫ, ИХ СОДЕРЖАЩЕЙ, И СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ И ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ИЗ СРЕДЫ, ИХ СОДЕРЖАЩЕЙ, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО СОРБЕНТА 1993
  • Клаос Елена Григорьевна
  • Одинец Валерий Марьянович
RU2056935C1
Способ очистки газа от высокодисперсной пыли 1989
  • Пахомов Андрей Александрович
  • Тимонин Александр Семенович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Букаров Алексей Родионович
  • Дроздов Иван Иванович
  • Скубак Владимир Владимирович
  • Кулик Василий Николаевич
SU1706677A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ ОТ МЫШЬЯКА И ФОСФОРА 2009
  • Ковзун Игорь Григорьевич
  • Ульберг Зоя Рудольфовна
  • Проценко Ирина Тимофеевна
  • Филатов Юрий Васильевич
  • Ильяшов Михаил Александрович
  • Воловик Владимир Петрович
  • Юшков Евгений Александрович
  • Витер Валерий Григорьевич
RU2412259C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЕДЬЦИНКМАРГАНЦЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА 1989
  • Козлов И.Л.
  • Логинов В.А.
  • Павелко В.З.
  • Фирсов О.П.
  • Козлов Л.И.
  • Брюханов В.Г.
RU1732537C
Способ гидротермической переработки фосфатов на удобрения 1990
  • Карпович Эдуард Александрович
  • Третьяк Евгений Владимирович
  • Зареченный Владимир Григорьевич
  • Лесничий Николай Иванович
  • Оскаленко Владимир Андреевич
  • Карпович Лариса Михайловна
SU1773894A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕКОНДИЦИОННЫХ ЖЕЛЕЗО- И ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 2009
  • Ульянов Владимир Павлович
  • Дьяченко Виктор Фёдорович
  • Артамонов Александр Петрович
  • Гибадулин Масхут Фатыхович
  • Ульянова Ирина Владимировна
  • Смирнов Александр Сергеевич
RU2404271C1
Способ очистки газов от пыли 1988
  • Барановский Андрей Михайлович
  • Пирумов Александр Иванович
  • Алексеенко Борис Александрович
SU1586749A1

Реферат патента 1992 года Способ очистки газов от дисперсных твердых частиц

Использование: выделение из газов чешуек, волокон, частичек некондиционного продукта е производстве полиолефинов. Сущность изобретения: очищаемый газ обрабатывают водой, при массовом соотношении полиолефин:вода, равном

Формула изобретения SU 1 768 246 A1

тип

П шлам

5 0,41 ПП ZOO 97,3 0,t бенэоп 200:0,3:0,07:0, i 4 1.21 mBfl 200 98,4 13,6 CC1 200, 4, 76:8,84:1,2

0,31 ПП

200

97,3 0,2 6ен$ол 200:0,06:0,14:0.4

1,31 ПЭВЛ 200 98,4 12,8 CC14

Тэбпиця2

нецелесообразно, т.к. суспензия низкой концентр,

50

Очистке не происходит, т.к. образуется две жидкие фазы

Очистка не происходит, т.к. образуется дпе ид- кие Фазы

92,3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1768246A1

Ужов В.Н
Пылеулавливание.- Журнал Всесоюзного химического общества им
Д.И.Менделеева, т
XIV, 1969, № 4, с
ПЛУГ С ВРАЩАЮЩИМИСЯ РАБОЧИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ 1925
  • Коробцов В.Г.
SU432A1
Дроневич Ю.М
Оборудование для очистки газов в химической и смежных отраслях промышленности,- Журнал Всесоюзного химического общества им
Д.И.Менделеева, т
XIV, 1969, №4, с
Способ образования окрасок на волокнах 1925
  • А. Винтер
  • А. Цитшер
  • Л. Ласк
SU437A1
Основные исследования работы мокрых пылеотделителей,- Экспресс-информация
Обогащение полезных ископаемых, 1965
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции 1920
  • Шенфер К.И.
SU42A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Способ очистки дымовых газов от пыли 1977
  • Болихова Лидия Сергеевна
  • Фоменко Сергей Иванович
  • Плахов Леонид Семенович
  • Литвин Олег Павлович
  • Супрун Юрий Максимович
  • Корнев Валентин Михайлович
  • Каленский Игорь Владимирович
  • Ирха Виктор Николаевич
SU637135A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 768 246 A1

Авторы

Бабенко Сергей Александрович

Сидоренко Александр Александрович

Семакина Ольга Константиновна

Чернов Анатолий Ефимович

Даты

1992-10-15Публикация

1990-07-31Подача