Изобретение относится к бытовому обслуживанию и социальному обеспечению, в частности, может быть использовано для раскроя кожи при индивидуальном изготовлении ортопедических аппаратов.
В известных конструкциях ручных электроножниц для резки эластичных листовых материалов, разрезаемый материал к вращающемуся ножу подается опираясь на рабочую лапку, крепящуюся к корпусу электроножниц клинообразной стойкой сзади за ножом. Разрезанная часть материала раздвигается в горизонтальной плоскости этой клинообразной стойкой и т. к. она находится на некотором расстоянии от точки реза, то при фасонной резке (например по радиусу) стойка должна описывать окружность с центром в точке реза, т. е. недостатком известных конструкций ручных электроножниц является затруднительное их использование при фасонном раскрое плотных толстых материалов, например кожи.
Известна конструкция ручных электроножниц с вращающимся ножом, выбранная в качестве прототипа, содержит электропривод, редуктор для передачи вращения ножу. Нож в нижней своей части входит в щель, которая прорезана в плоскости рабочей лапки. Рабочая лапка соединяется с корпусом редуктора электроножниц с помощью клинообразной стойки. Разрезаемый материал подается к вращающемуся ножу, опираясь на рабочую лапку, разрезается и при дальнейшем продвижении раздвигается стойкой лапки в горизонтальной плоскости. То есть, чем плотнее материал, тем больше усилие заклинивания. При фасонной вырезке повороту электроножниц мешает клинообразная стойка, которая должна пройти по эквидистанте с центром в точке реза.
Целью изобретения является уменьшение радиуса реза при фигурном раскрое кожи, и других плотных эластичных материалов, а следовательно увеличение номенклатуры раскраиваемых деталей и облегчение условий работы.
V|
О 00 СО 00
N
Указанная цель достигается тем, что в электроножницах применена рабочая лапка, которая состоит из основной и вспомогательной частей, выполненных из целого куска материала. Основная часть имеет рабочую поверхность выполненную перпендикулярно вертикальной оси ножа. Вспомогательная часть имеет рабочую поверхность, выполненную изогнутой под острым углом к вертикальной оси дискового ножа. Стойка, крепящая лапку к корпусу редуктора электроножниц поверхность параллельную рабочей поверхности вспомогательной части и при движении одна часть разрезанного материала скользит по рабочей поверхности основной части, а вторая -отклоняется в вертикальной плоскости по рабочей поверхности части лапки.
Таким образом, по отношению к прототипу, заявляемые электроножницы для раскроя кожи с рабочей лапкой, состоящей из основной и вспомогательной частей, обладают отличительными признаками и соответствуют критерию изобретения новизна.
На фиг. 1 изображены ножницы, общий вид; на фиг, 2 - вид по стрелке А; на фиг. 3 - вид по стрелке Б, на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.
Электроножницы для раскроя кожи содержат электропривод 1, редуктор 2 для передачи вращения режущему инструменту (ножу)З, рабочуюлапку4, крепящуюся стойкой 5 к корпусу редуктора 2 и устройство для заточки ножа 6.
Рабочая лапка 4 выполнена из целого куска материала и имеет основную а и вспомогательную б части. Основная часть имеет рабочую поверхность в, выполненную перпендикулярной вертикальной плоскости оси ножа. Вспомогательная часть имеет рабочую поверхность г, выполненную изогнутой под острым углом а к вертикальной оси дискового ножа. Стойка 5, крепящая лапку к корпусу редуктора 2 электроножниц имеет поверхность д, параллельную рабочей поверхности вспомогательной части.
Материал подается по рабочей лапке к вращающемуся инструменту (ножу) 3. Одна
часть разрезаемого материала скользит по рабочей поверхности а основной части, а вторая - отклоняется вниз в вертикальной плоскости по рабочей поверхности б вспомогательной части рабочей лапки 4. Стойка
5, крепящая рабочую лапку 4 к корпусу редуктора 2 электроножниц, не препятствует перемещению разрезаемого материала.
Такая конструкция электроножниц для раскроя кожи с рабочей лапкой, состоящей
из основной и вспомогательной частей, позволяет уменьшить радиус реза при фигурном раскрое, уменьшить прилагаемые усилия, необходимые для подачи раскраиваемого материала и за счет этого расширить номенклатуру раскраиваемых деталей, увеличить объем механизированного кроя и облегчить условия труда, так как в настоящее время в СССР на ортопедических предприятиях фигурный раскрой кожи
осуществляется вручную сапожными ножами по лекалу.
Формула изобретения Электроножницы для раскроя листового плотного материала преимущественно
материала типа кожа, содержащие электропривод и связанный с ним механизм передачи вращения, а также дисковой нож, связанный с приводом, и размещенную под ним рабочую лапку, выполненную в виде
пластины, имеющую основной и вспомогательный участки, рабочая поверхность первого из которых выполнена перпендикулярно вертикальной оси ножа, отличающиеся тем, что, с целью
расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры вы- реааемых деталей и облегчения обслуживания за счет исключения заклинивания ножа, вспомогательный участок рабочей лапки выполнен изогнутым под острым углом к вертикальной оси дискового ножа.
5
Bv&A
f
fr
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раскроя листового материала | 1974 |
|
SU531760A1 |
Ручные ножницы | 1988 |
|
SU1664552A1 |
Диагонально-резательная машина для раскроя полимерного листового материала | 1975 |
|
SU546498A1 |
Устройство для раскроя кожевенного полуфабриката | 1989 |
|
SU1772156A1 |
Устройство для получения деталей одежды, выкраиваемых из полотна материала | 1990 |
|
SU1837818A3 |
Агрегат для раскроя настилов волокнистых материалов | 1982 |
|
SU1151618A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2686708C1 |
Устройство для раскроя настила кожевенных материалов и жестких кож | 1990 |
|
SU1751245A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСКРОЯ и стыковки ПРОРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ | 1970 |
|
SU264683A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ НАСТИЛОВ ПОЛОТЕН МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2127340C1 |
Использование: резка и раскрой материала типа кожи. Сущность изобретения: ножницы содержат электропривод и связанный с ним механизм передачи вращения, а также дисковый нож, связанный с приводом, и размещенную под ним рабочую лапку, выполненную в виде пластины, имеющую основной и вспомогательный участки, рабочая поверхность первого из которых выполнена перпендикулярной вертикальной оси ножа. При этом вспомогательный участок рабочей лапки выполнен изогнутым под острым углом к вертикальной оси дискового ножа. 4 ил.
пх
Фиг. г
в-в
Фиэ.4
Патент США № 3602990, В 26 В 15/00, 1971. |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1990-10-29—Подача