Стыковое соединение сборных железобетонных элементов Советский патент 1992 года по МПК E04B1/38 E04B1/58 

Изобретение относится к строительству и может найти применение при необходимости стыковки элементов сборных железобетонных конструкций, преимущественно стен цилиндрических емкостей, работающих на осевое растяжение.

Известно стыковое соединение элементов сборных железобетонных конструкций, включающее выпуски арматурных стержней, одни из которых оканчиваются резьбой с гайкой, а другие высаженными головками, входящими в защемление с торцевой стойкой цилиндрической гильзы, в отверстии стержней плиты которой размещена нарезная шпилька с гайкой.

Недостатком этого соединения является сложность и трудоемкость изготовления и сборки деталей соединения, его высокая металлоемкость.

Наиболее близким к предлагаемому решению является стыковое соединение элементов сборных железобетонных

конструкций, преимущественно стен цилиндрических емкостей, работающих на осевое растяжение, включающее торцы стыкуемых элементов, выпуски арматуры, перпендикулярные стыку, причем выпуски внешнего ряда выполнены из торца одного элемента, а выпуски внутреннего ряда - из торца противоположного элемента, закладные пластины на боковых поверхностях в противоположных элементов против каждого соответствующего ряда выпусков и материал зачеканки.

Недостатком этого соединения является высокая металлоемкость стыка, неудобство выполнения работ по соединению в стыке в построечных условиях, недостаточная долговечность бетонной зачеканки из- за небольшой ее толщины и малая надежность сварного соединения из-за 50% потолочных сварных швов, а также наличие эксцентриситета е кольцевой растягивающей силы, равного е d + t (где d- диаметр арматуры; т-толщина закладной пластины).

(Л

С

xj о

00

Ч ю ел

Целью изобретения является снижение металлоемкости и упрощении соединения.

Поставленная цель достигается тем, что в стыке сборных железобетонных элементов преимущественно стен цилиндрических емкостей, включающем установленные с за- моноличенным зазором сборные железобе- тонные элементы, выпуски арматуры, перпендикулярные торцу и закладные пластины, выполненные против соответствующих выпусков, жестко соединенные с арматурой элементов, закладные пластины выполнены в форме лотка с углом раскрытия стенок 90° и осью, повернутой на 15°- 45° в наружные стороны от вертикальной оси стыка, расположены в торцах стыкуемых элементов и заделаны в них,

На фиг. 1 изображен предлагаемый стык железобетонных элементов, план; на фиг. 2 - вид А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - деталь 1.

Предлагаемый стык представляет собой железобетонные элементы 1, 2, устзновлен- ные с замоноличенкым зазором 3, в котором выпуски 4 арматуры 5 выполнены перпендикулярно торцу 6, а закладные пластины выполнены в форме лотков 7 расположены против соответствующих выпусков 4, заделаны в торцах б стыкуемых элементов 1, 2 и жестко соединены с арматурой 8. При этом закладные пластины 7 выполнены с углом раскрытия стенок 9, 10 на угол 90° и ось 11 его развернута в наружную сторону от вертикальной оси симметрии на угол 15°- 45°, причем сварные швы 12 выполнены на оси 13 и расположены симметрично на обеих сторонах диаметра выпуска 4 арматуры 5.

Сбоку стыка железобетонных элементов 1 и 2, изготовленных индустриальным способом осуществляют укладкой выпусков 4 в соответствующие лоткообразные закладные пластины 7 и соединяют сваркой 12. После этого зазор 3 между торцами б

заполняют бетоном, например на расширяющемся или напрягающем цементе для со- здания предварительного обжатия, повышающего плотность стыка. При этом

размер зазора 3 позволяет применить при укладке бетона вибратор, что улучшает качество заполнения.

Благодаря предлагаемому конструктивному решению стыка повышается его эффективность, обеспечивается надежность и улучшаются условия работы за счет осуществления соосности арматуры и увеличения плотности бетона в зазоре. Благодаря конструктивному решению выпуск арматуры

укладывается в лоткообразные закладные пластины как в кондуктор, чем обеспечивается точность и удобство выполнения монтажных сварных швов, что способствует повышению их качества, исключает потолочные швы, повышает эффективность работы арматуры.

Экономия металла в результате применения предлагаемого стыка составит 60% по сравнению с прототипом, заложенным в типовой проект силосов, принятый нами за базу сравнения.

Формула изобретения Стыковое соединение сборных железо- Эетонных элементов, преимущественно

стен цилиндрических емкостей, включающее выпуски арматуры, перпендикулярные горцам элементов и размещенные в замоно- личенном зазоре между ними, и жестко при- крепленные к арматуре закладные

ппастины, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости и упрощения соединения, каждая закладная пластина выполнена в форме лотка, стенки которого размещена одна относительно

другой под прямым углом, а ось его повернута относительно вертикальной оси симметрии соединения под углом 15-45° к наружной стороне.

Использование: в строительстве, при необходимости стыковки элементов сборных железобетонных конструкций, преимущественно стен цилиндрических емкостей. Сущность изобретения: стыковое соединение сборных железобетонных элементов включает выпуски арматуры, перпендикулярные торцам элементов и размещенные в замоноличенном зазоре между ними. Соединение снабжено закладными пластинами в форме лотка, жестко прикрепленными к арматуре, а их ось развернута к наружной стороне относительно вертикальной оси симметрии соединения под углом 15-45°. 4 ил.

5

8

Фиг. /

/

8

JL A-A

Г 7 4 6

be. 4

5-6

five.3

13