Устройство для центрирования ленты конвейера Советский патент 1993 года по МПК B65G15/64 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для центрирования ленты конвейера.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен конвейер с описываемым устройством; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг, 6 - разрез Д-Д на фиг. 3.

Устройство включает огибаемый бесконечной лентой 1 барабан 2, установленный на качающейся в вертикальной плоскости оси 3, призматические концы 4, 5 которой размещены в вертикальных пазах 6, 7 опор

8, 9 барабана 2 и соединены с кронштейнами 10 посредством продольных тяг 11 через сферические опоры 12 и крепежные элементы 13, при этом кронштейны 10 закреплены на раме 14 конвейера. Кроме того, призматические концы 4, 5 оси 3 соединены между собой посредством вертикальных тяг 15, 16, двуплечих рычагов 17, 18 и горизонтальной тягой 19, при этом двуплечие рычаги 17, 18 шарнирно соединены с опорами 8, 9 осями 20, 21, причем верхние концы двуплечих рычагов 16, 17 соединены с горизонтальной тягой 19 осями 22, 23, а нижние концы соединены с вертикальными тягами 14, 15 осями 24, 25, нижние концы которых связаны с

VI

ю

00

ю

Os СО

призматическими концами 4, 5. оси 3 посредством осей 16, 27. Переходы оси 3 к призматическим концам 4, 5 выполнены по форме дуги окружности с радиусом (R), равным расстоянию от центра барабана 2 до опор 8, 9. Нижняя ветвь ленты 1 взаимодействует с отклоняющим барабаном 28.

Устройство работает следующим образом.

Результирующее усилие натяжения ветвей ленты 1, благодаря наличию отклоняющего барабана 28, передается на барабан 2 в виде равнодействующей, направленной под углом к горизонтальной плоскости, в результате чего одна из составляющих усилия натяжения ленты 1 действует в горизонтальной плоскости, а другая - в вертикальной плоскости.

Горизонтальная составляющая усилия натяжения ленты 1, действующая на барабан 2, передается через призматические концы 4,5 оси 3, продольные тяги 11, сферические опоры 12, крепежные элементы 13 и воспринимается кронштейнами 10, закрепленными на раме 14 конвейера, в результате чего опоры 8, 9 разгружаются от действия горизонтальных нагрузок. Вертикальные нагрузки от действия собственного веса барабана 2 и вертикальной составляющей усилия натяжения, ленты 1 воспринимаются призматическими концами 4, 5 оси 3, вертикальными тягами 15,16, двуплечими рычагами 17, 18, горизонтальной тягой 19 и передаются на опоры 8, 9 через оси 20, 21, благодаря чему при центральном положении ленты 1 обеспечивается уравновешенность барабана 2 в вертикальной плоскости.

При боковом сходе ленты 1, например в сторону опоры 8, равнодействующая усилия натяжения ленты 1 смещается от оси конвейера, в результате чего на барабане возникает крутящий момент в горизонтальной плоскости, который воспринимается рамой 14 конвейера через продольные тяги 11 и кронштейны 10, благодаря чему исключается его поворот в горизонтальной плоскости, и крутящий момент от действия направленной вверх вертикальной составляющей усилия натяжения ленты 1, в результате чего

конец 5 оси 3 перемещается по вертикальному пазу 6 опоры 8, при этом конец 5 оси 3 воздействует через вертикальную тягу 16 на нижний конец двуплечего рычага 18, который поворачивается вокруг оси 21 и перемещает горизонтальную тягу 19, которая в свою очередь воздействует на верхний конец двуплечего рычага 17, создавая его поворот относительно оси 20, закрепленной

на опоре 9, при этом нижний конец двуплечего рычага 17 через вертикальную тягу 15 перемещает вниз конец 4 оси 3 по вертикальному пазу 7 опоры 9, что обеспечивает перекос барабана 2 в вертикальной плоскости и образование . центрирующего момента, под действием которого лента 1 возвращается в центральное положение.

При боковом сходе ленты 1 в противоположную сторону процесс центрирования

осуществляется в обратной последовательности. Боковые усилия, возникающие в процессе центрирования при взаимодействии ленты 1 с барабаном 2, воспринимаются опорами 8, 9 через выполненные по форме

дуги окружности радиусом (R) поверхности оси 3 в местах перехода к призматическим концам 4, 5.

Изобретение обеспечивает автоматиче: ское центрирование ленты при ее боковом

сходе за счет перекоса барабана в вертикальной плоскости под действием внецентренно приложенной вертикальной составляющей усилия натяжения ветвей ленты, что повы-. шает надежность работы устройства.

Фор мула изобретения

Устройство для центрирования ленты конвейера, включающее огибаемый бесконечной лентой барабан, установленный на качающейся в вертикальной плоскости оси,

концы которой соединены тягами в виде шарнирного мгогозвенника, расположенного вертикально, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено двумя двуплечими рычагами, плеци которых расположены под углом друг к другу, причем верхние плечи размещены выше ленты конвейера и соединены посредством горизонтальных тяг, а нижние плечи посредством вертикальных тяг соединены с

осью барабана.

Фиг 4

Использование: в конвейерном транспорте, а именно в устройствах для центрирования конвейерных лент. Сущность изобретения: устройство включает огибаемый бесконечной лентой барабан, установленный на качающейся в вертикальной плоскости оси, концы которой соединены тягами в виде шарнирного многозвен ника, расположенного вертикально. Новым в устройстве является то, что оно снабжено двумя двуплечими рычагами, плечи которых расположены под углом друг к другу, причем верхние плечи размещены выше ленты конвейера и соединены горизонтальной тягой, а нижние плечи посредством вертикальных тяг соединены с осью барабана. При боковом сходе ленты происходит смещение равнодействующей усилия натяжения от продольной оси конвейера, в результате чего под действием направленной вверх вертикальной составляющей усилия натяжения барабан поворачивается в сторону центрирования ленты. 6 ил. ел с

Ј4 -12

Фиг.б