Изобретение относится к получению среднемолекулярных бронированных эпоксидных малоокрашенных смол с низким содержанием галоген-ионов, которые могут найти применение в электронной промышленности.
Известно использование в качестве катализаторов процесса получения бронированных эпоксидных смол аммониевых и фосфониевых солей негалогенсодержащих кислот, что позволяет получать малоокрашенные продукты.
Недостатком этих катализаторов является снижение жизнеспособности смол при хранении.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения эпоксидных смол путем взаимодействия эпоксидной смолы и бромированного бис- фенола или бромсодержащей эпоксидной смолы и ароматического гидроксилсодержащего соединения при 80-200°С в присутствии оловоорганического катализатора, в том числе и алканоаты, содержащие карбок- силат-анион алкил Ci-Cs.
Однако эти катализаторы имеют низкую каталитическую активность; смолы, полученные этим способом, имеют достаточно высокую концентрацию галоген-иона; ухудшается цветность смолы; кроме того, катализатор плохо совмещается с эпоксидными смолами, что требует применения растворителя.
Целью изобретения является интенсификация процесса, снижение содержания ионов галогена о смоле и улучшение ее цветности.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения бронированных эпоксидных смол путем взаимодействия эпоксидной смолы и ароматического гидроксилсодержащего компонента, из которых по крайней мере одно является бром- содержащим, при 80-200°С в присутствии
(Л
С
Ч ч о ы ю ел
оловоорганического катализатора, в качестве последнего используют соединение общей формулы
(RCOO)nSn(Ri)4n,
где п 1 или 2; R - алкил Cs-Ci, арил, аралкил;
RI алкил Ci-Cs, арил. аралкил.
В качестве эпоксидных смол используют эпоксидиановые, циклоалифатические, в том числе и модифицированные, эпоксино- волачные смолы, эпоксидированные карбо- новые кислоты и гетероциклические соединения, бромированные эпоксидные смолы.
Изобретение иллюстрируется следую- щими примерами
Пример 1 В колбу загружают 100 мас.ч. эпоксидированного тетрабромбисфе- нола A (yn-63IV, массовая доля эпоксидных групп 13,09%, массовая доля галоген-ионов 0,00005%, цветность по шкале Гарднера 0), 15 мас.ч. тетрабромбисфенола А и 0,01 мас.ч, дибутилоловодибензоата в качестве катализатора. Смесь нагревают до 150°С и выдерживают при перемешивании 5 ч до исчезновения гидроксильных групп, после чего готовый продукт охлаждают. Выход - количественный.
Примеры 1-18 проводят в массе, условия их проведения приведены в табл.1.
Пример 19. В колбу, снабженную обратным холодильником Аллина, загружают 100 мас.ч. эпоксидированного тетрабромбисфенола А, 10 мас.ч. тетрабромбисфенола А и 100 мас.ч. толуола. Смесь нагревают при пере- мешиваниидо 120°С, вводят 1 мас.ч. 1%-ного толуольного раствора дибутилоловодибензоата в качестве катализатора и проводят процесс при той же температуре 9 ч до исчезновения гидроксильных групп. После этого удаляют растворитель отгонкой в вакууме (1-2 мм Нд ), готовый продукт охлаждают. Выход - количественный.
Способ по примерам 13 и 17 осуществляют в токе азота.
Примеры 19-39 проводят в растворителе, условия их проведения приведены в табл.2, 3.
Примеры 15-18, 31 и 32 воспроизводят известный способ.
Данные о показателях качества готовых продуктов и сравнительном анализе приведены в табл.4.
Иобретение позволяет сократить продолжительность процесса в 1,5-2 раза, улучшить цветность смолы, нарастание концентрации ионов галогена в смоле не более чем в 1.5-2 раза.
Формула изобретения
Способ получения бромированных эпоксидных смол путем взаимодействия эпоксидной смолы и ароматического гидро- ксилсодержащего компонента, из которых по крайней мере одна является бромсодержа- щим, при 80-200°С в присутствии оловоорганического катализатора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, снижения содержания ионов галогена в смоле и улучшения цветности смолы, в качестве оловоорганического катализатора используют соединение общей формулы
(RCOO)nSn(Ri)4-n, где п-1 или 2;
R - Са-Сп-алкил, арил, аралкил;
RI - d-Cs-алкил, арил, аралкил. в количестве 0,001- 10 мас.ч. на 100 мас.ч. эпоксидной смолы.
Таблица t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭМАЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОЖАРОБЕЗОПАСНОГО БИОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2401854C2 |
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ДИЕНСОДЕРЖАЩИЙ (CО)ПОЛИМЕР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ АНТИПИРЕНА | 2018 |
|
RU2795580C2 |
ПОЛУЧЕНИЕ ЭПОКСИЭТИЛОВЫХ ПРОСТЫХ ЭФИРОВ ИЛИ ГЛИЦИДИЛОВЫХ ПРОСТЫХ ЭФИРОВ | 2011 |
|
RU2532267C2 |
САМОЗАТУХАЮЩАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2013 |
|
RU2645485C2 |
БРОМИРОВАННЫЕ И ЭПОКСИДИРОВАННЫЕ ЗАМЕДЛИТЕЛИ ГОРЕНИЯ | 2010 |
|
RU2530021C2 |
Теплостойкое низковязкое связующее для изготовления изделий методами вакуумной инфузии и пропитки под давлением и способ его получения | 2021 |
|
RU2762559C1 |
МОДИФИЦИРОВАННАЯ ФОСФОРОМ ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 1994 |
|
RU2126426C1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2252229C2 |
САМОЗАТУХАЮЩАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2013 |
|
RU2645547C2 |
Способ получения пенополиуретана | 1975 |
|
SU649324A3 |
Сущность изобретения: синтезируют бронированные среднемолекулярные эпоксидные смолы взаимодействием эпоксидной смолы (эпоксидиановой, циклоалифатиче- ской. гетероциклической, эпоксиноволока, бромированной эпоксидной смолы) с ароматическим гидроксилсодержащим соединением, в том числе и бронированным бисфенолом, при 80-200°С в присутствии оло- воорганического катализатора общей формулы (RCOO)nSn(R i)4-n, где или 2, R - алкил Ce-Ci7, арил, аралкил; RI - алкил Ct-Ce, арил, аралкил, в количестве 0,001-10,0 мас.ч. на 100 мас.ч. смолы. 4 табл.
УСЛОВИЙ проведения процесса по примерам 1-18
U.09
Ло е
22,50
13,09
То W
Тетрабром6исф«нол ..if
С«НГ
То же
Дибутилоловодн- 0,01 бенэоат
То-же -
То же
0.01 0,01
«VI,- ««V
2 Диоктилоловоди- 0,05 бенэоэт
CfrHy-CH ftflf I Трифенилоловоне-0,1
тнлбензоат
Wi(Wj)f. C,H,- 2 Дибутилолово- 0.5 CHjtCHj)-лауратстеараг
CH,(CHt)w C.H,- 2 Дибутилолок- 1
дмлаураг
Vr-p МчciQcM.j ч с,кг c,v
Дибутилолово- 5
лапьмитатстварвт
Дибутилолово t О дибенэоат
150
150 50
150
150 150 150 150
150
0,5
15 МИН
5
Т блнц«
Патент США № 4438254,кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Патент США № 4764580, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Патент США Мз 3725341, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
опублик | |||
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1990-10-29—Подача