(54) БАРАБАН ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан для рыхления волокнистого материала | 1989 |
|
SU1694725A1 |
Очиститель-регенератор волокнистого материала | 1981 |
|
SU986978A1 |
Питатель к джину | 1988 |
|
SU1601224A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1986 |
|
SU1390258A1 |
Рабочий барабан очистителя хлопкасырца | 1976 |
|
SU612971A1 |
Рыхлительный барабан волокнообрабатывающей машины | 1988 |
|
SU1567661A1 |
ВАЛИЧНО-ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДЖИН | 1946 |
|
SU69271A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1975 |
|
SU550467A1 |
АНАЛИЗАТОР ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2061240C1 |
Очиститель хлопка-сырца чекменевых | 1977 |
|
SU771200A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть испо зовано для очистки волокнистых материалов. По основному авт. свид. 267197 известен барабан для очистки волокнис того материала, содержащий расположенные по его образующей чередующиеся ряды колков и лопастей, установле нйх наклонно к оси барабана, при это лопасти в смежных рядах имеют противоположное направление, о Недостатком этого барабана являет ся пониженный очистительный эффект из-за незначительного количества уда ных взаимодействий колков и лопастей по транспортируемому материалу вслед ствие высокой скорости продвижения его по очистительной поверхности. Целью изобретения является повышение очистительного эффекта за счет уменьшения скорости продвижения материа.ла по очистительной поверхнос ти. . Указанная цель достигается тем, что колки и лопасти имеют волнообраз ный профиль. На фиг. 1 noKasasr общий вид барабана; на фиг. 2 - схема взаимодейстВИЯ рабочей части колка с материалом (летучкой хлопка-сырца). Барабан для очистки волокнистого материала состоит из фланцев 1, установленных на валу 2, обечайки 3, на котор.ой расположены ряды колков 4, выполненных в виде кругового волнообразного профиля. Между рядами колков 4 расположены планки 5, выполненные в форме протяженного основания (например, полосы), на котором установлены с определениым ша-. гом, наклонно к оси барабана, лопасти 6. Причем каждая лопасть имеет волнообразный (периодически изогнутый) профиль. Лопасти 6 в смежных рядах (планках) имеют противоположное направление. Волокнистый материал (хлопок-сырец) поступает из-под питающих валиков (не показаны), захватывается колками 4 , вращающегося и перемещается по сетке (не показана). Так как скорость движения волокнистого материала по сетке меньше скорости барабана, то материал периодически попадает под ударные воздействия колков ,и лопастей, в результате чего от продукта отделяются сорные примеси и выводятся в ячейки сетки.
При взаимодействии волнообразного профиля крлков 4 материал заглубляёт Ся во впадины колков, повторяя их фОрйУг таккак удар в данном случае но-. сит упругопластичный характер (свойства хлопка), то часть энергии на приобретение значительной скорости отскока хлопка (летучки) от колка 4 тратится на изменение форкы материа-, ла (вдесь форма колка гасит скорость от.скока) . В результате этого скорость продвижения продукта по тйётке снижается вследствие того, что он подвергается большему количеству ударных воздействий Со стороны Колков 4 и лопастей 6 вращающегося барабана.
Периодически изогнутые лопасти при вращении барабана взаимодействуют с уплотненной бородкой материала, выходящей из-под питающих валиков.
хгигзхз
о о о о Q о о о о о
Jv
о о о
о о о о о
сгсгсгсэ
предварительно расчленяя бородку материйла в пределах величины изгиба, а затем за счет ударнбго воздействия отрывает от общей массы, выпускаемой питающими валиками продукта. Этот поэтапный .процесс предварительного деления таким профилем позволит увеличить очистительный эффект и снизить процент дробленных семян.
Формула изобретения
Барабан для очистки волокнистого материала по авт. св. 627197, отличающийся тем, что с целью повышения очистительного эффекта за счет уменьшения скорости продвижения материала по очистительной поверхности, каждые колок и лопасть имеют волнообразный профиль.
с1-а
/
о о о о
/ о о о о о
о о о х
4 о о о о о
trci -a-cr
Материал
Авторы
Даты
1980-04-05—Публикация
1978-06-28—Подача